铍青铜牌号 铍青铜和锡青铜都有哪些区别

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(1)锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称为锡青铜，工业上使用的锡青铜锡含量大多在3%-14%之间。锡含量小于5%的锡青铜适合冷加工；锡含量为5% ~ 7%的锡青铜适用于热加工。含锡10%以上的锡青铜适合铸造。锡青铜广泛应用于造船、化工、机械、仪器仪表等行业。主要用于制造轴承、轴套等耐磨零件，弹簧等弹性部件，防腐、防磁零件。

(3)铍青铜以铍为基本元素的铜合金叫铍青铜。铍青铜含有1.7% ~ 2.5%的铍。铍青铜具有高弹性极限和疲劳极限，优异的耐磨性和耐腐蚀性，良好的导电性和导热性，无磁性，冲击时无火花。铍青铜主要用于制造精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压工作的轴承和衬套、电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要零件。

以铍为主要合金成分的无锡青铜。它含有1.7 ~ 2.5%的铍和少量的镍、铬、钛等元素。淬火时效处理后，强度极限可达1250~1500MPa，接近中强钢水平。在淬火状态下具有良好的塑性，可加工成各种半成品。铍青铜具有较高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性，以及良好的耐腐蚀性、导热性和导电性。冲击时不产生火花，广泛用作重要的弹性部件、耐磨部件和防爆工具。常用品牌有QBe2、QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。

锡为主要合金元素的青铜。锡含量一般在3%-14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜含锡量小于8%，有时还加入磷、铅、锌等元素。磷是一种很好的脱氧剂，还可以改善流动性和耐磨性。锡青铜中加入铅可以改善可加工性和耐磨性，加入锌可以改善铸造性能。该合金具有较高的机械性能、耐磨性和耐腐蚀性，易切削，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。青铜衬套、轴套、抗磁性元件等涂层可采用金属丝火焰喷涂和电弧喷涂制备。尺寸规格为ф1.6毫米和ф 2.3毫米。它具有高强度、耐腐蚀性和优异的铸造性能，长期以来广泛应用于各种工业部门。

锡青铜是一种铸造收缩率最低的有色金属合金，用于生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求低的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中非常耐腐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和船用零件。含磷锡青铜具有良好的机械性能，可用作高精度机床的耐磨零件和弹性零件。含铅和锡的青铜常被用作耐磨零件和滑动轴承。锌锡青铜可用作高气密性铸件。

锡青铜广泛应用于电气电子行业，消费量最大，占总消费量的一半以上。用于各种电缆和电线，如电机和变压器、开关和印刷电路板。它们用于制造工业阀门和配件、仪器、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。广泛用于化工行业制造真空空容器、蒸馏罐、酿造罐等。在国防工业中，用于制造子弹、炮弹、枪零件等。每生产300万发子弹需要130-140吨铜。在建筑行业，它被用作各种管道、管件、装饰装置等。

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