记者王明军周林喜
干净整洁的厂区,网上名人齐全的餐厅,独特的景观花园...你认为它在公园里吗?其实这就是刚刚获得省长质量奖的爱华集团每日的画面。
作为一家专注于铝电解电容器生产和销售的上市公司,爱华集团在生产车间将打钉、浸渍、组装和测试六个工序的设备组装成一台设备。
智能生产设备就是生产线。旧生产线最早需要3天才能转移产品,现在最早缩短到3小时。在提高生产效率的同时,也大大节省了场地和人力成本。
除了提高效率,公司产品合格率达到99%。生产现场的质量数据与管理现场系统的云相连。系统对每个产品的内部结构和外部尺寸进行在线视频检查,每个产品都会被“拍照”。系统获得产品质量数据后,不合格产品将自动触发质量管理流程。设备之间、不同智能系统之间实现互联互通,为大数据管理奠定坚实基础。同时,企业引入远程监控、移动应用办公等。,并整合制造现场和管理大数据以进一步提高效率。
在对爱华集团的采访中,记者听到最多、看到最多的做法就是“扫路”。“扫地”概念的提出者,Kenyama Hideo,坚持打扫60年,在公司形成了一种扫地文化,带领公司员工一起打扫,合伙人一起打扫。
爱华集团董事长艾立华将“扫地”确立为公司的企业文化,并将其应用于企业管理。他认为,“扫路”与企业管理的叠加有三个效果:一是改变人——思维、行为、习惯。二是改变家庭环境、工作环境、公司环境、社会环境。最后形成第二生产力,通过清洗和改进,延长设备的使用寿命,提高管理质量。“通过清扫道路减少浪费和垃圾每年将为公司节省300多万元。”艾立华介绍。
在爱华集团,很难找到垃圾桶。在爱华仁眼里,垃圾是错位的资源。爱华集团的“扫地之路”提倡从家里打扫卫生,然后打扫生产设备、车间、食堂、员工宿舍。通过知行合一,从思想到行动,从利己到利他,可以消灭一切不必要的、有缺陷的产品。
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