无纺布生产线 无纺布生产线项目可行性报告

四、项目建设地点：某某省经济技术开发区青鱼湖路和三号路交叉地带五、可研报告编制单位：某某咨询中心第二节 企业概况某某有限责任公司是2002年11月13日经某某省人民政府批准，由某某集团公司下属的云梦县合丰贸易某某有限责任公司、某某云梦富豪实业有限公司等企业为主发起设立的，是在原某某塑料薄膜厂仙桃兴云包装材料分厂的基础上为推动企业发展，建立现代企业制度而成立的某某有限责任公司。某某塑料薄膜厂是国家大型一档企业，国家级高新技术企业，有十多年生产BOPP薄膜的经验，产品一级品率达90%以上，1998年通过了ISO9002质量体系认证，产品销往全国20多个省市，企业技术中心是省级企业技术中心，多次承担国家级火炬计划和技术创新项目。1998年，某某塑料薄膜厂应仙桃市政府的邀请，租赁了濒临破产的仙桃麦兴包装材料有限公司3000吨/年CPP薄膜生产线和厂房，设立了云梦塑料薄膜厂仙桃兴云包装材料分厂进行租赁承包经营。4年来，仙桃兴云包装材料分厂每年交付仙桃市116万元的租金、120万元的税收，并解决了近160人的就业问题。为大力发展包装行业，尽快建立现代企业制度，利用资本市场筹集资金，推动高新技术产业的发展，2002年初，某某集团公司注销了仙桃兴云包装材料分厂，以下属的云梦县合丰贸易某某有限责任公司、某某云梦富豪实业有限公司等企业为主发起设立某某有限责任公司，由慧狮塑业有限公司购买了仙桃兴云包装材料分厂租赁的3000吨/年CPP薄膜生产线，又从浙江萧山和海南购买了两条CPP塑料薄膜生产线，形成了3条CPP塑料薄膜生产线、年产CPP塑料薄膜6000吨的生产能力。公司位于某某省仙桃市经济技术开发区青鱼湖路和三号路交叉地带，占地面积172亩，厂区东面和北面有两条城市主干道，宜黄高速公路穿市区而过，企业交通条件十分便利。公司注册资本1855万元，现有员工180人，其中大专以上文化程度90人，工程技术人员占职工总数的38%。公司现有3条CPP塑料薄膜生产线，拥有固定资产原值5042万元，固定资产净值4118万元，预计2002年公司可实现含税销售收入6320万元，利润800万元。第三节 项目背景无纺布是以纤维级聚丙烯为主要原材料，经混合、挤出、纺丝、牵伸、铺网、热扎和卷绕等连续工序生产的环保产品，具有透气、防水、无毒、无味、无菌等优点，可广泛用于医用卫生及保健、服装与制鞋、家用装饰、工业用布、土木工程、建筑、包装材料等多个方面。近年来，无纺布的应用量有明显增长，2001年我国的无纺布产量为58.7万吨，由于国内生产的无纺布不能满足日益增长的需要，2001年还从国外进口无纺布6.9万吨。仙桃市地处江汉平原，水陆交通便利，商贸发达，近年来随着市委市政府狠抓招商引资工作，整个城市经济逐步呈外向型发展。无纺布制品是仙桃市出口创汇的主导产品，每年出口各种无纺布制品3.2--3.5万吨，占全国出口总量的30%左右，仙桃也成为我国四大无纺布制品出口基地之冠。目前仙桃市有50余家无纺布制品加工企业，2002年对无纺布的需求量为44,000吨左右，其中SS无纺布40,000吨，SMS无纺布4,000吨。仙桃市政府鉴于无纺布加工企业给仙桃经济带来的巨大活力，提出了打造“国际轻纺城”的口号，大力培植无纺布制品出口企业的发展壮大。但由于仙桃市没有无纺布的生产厂，目前所需求的无纺布主要来自广东和大连，因为无纺布密度小，每卷宽3.2m、重40kg左右，用汽车运输只能放一排，运输成本较高，每吨要多花600—1,000元，增加了企业的经营成本。仙桃市政府和当地无纺布加工企业都迫切希望能在仙桃上无纺布生产线，完善产业结构，就近解决无纺布供应问题，促进仙桃无纺布制品产业的发展。基于以上原因，慧狮塑业某某有限责任公司特提出建设本项目，并从2002年初开始就产品价格、质量状况、使用情况及实际用量进行了广泛的市场调查，同时与德国莱芬豪舍公司、福来司拿公司、迪罗公司、纽马格公司，瑞士立达公司，意大利STP公司等无纺布设备制造商进行了广泛的技术交流，为本项目的建设提供了科学、合理、详实的资料和依据。第四节 可行性研究的依据和范围一、研究依据1、国民经济和社会发展第十个五年计划纲要2、国家经贸委《工业行业近期发展导向》3、项目建议书4、企业提供的其他资料二、研究工作的范围依据项目可行性研究报告的基本要求和本项目的实际情况，本项目研究的主要内容和范围是：1、项目的产品方案及市场需求2、工艺路线及设备选型3、环境保护4、工程进度计划5、投资估算与财务评价第五节 主要经济技术指标主要经济技术指标表序号 项 目 单 位 有项目 无项目 增 量 备 注 一 产品方案 1 无纺布 吨 10000 二 主要原材料 1 纺粘用PP 吨 9380 国产 2 熔喷用PP 吨 600 进口 3 添加剂 吨 490 国产 三 劳动定员 人 64 四 建筑面积 平方米 13880 五 财务数据 1 总投资 万元 22832 7702 15129 2 原有资产净值 万元 7571 7571 3 新增固定资产投资 万元 14390 14390 其中外汇1301万美元 4 流动资金 万元 1925 437 1488 5 新增改造期利息 万元 293 293 6 销售收入 万元/年 20674 6322 14352 总平均 7 年总成本 万元/年 16246 5204 11041 总平均 8 销售税金 万元/年 1266 356 910 总平均 9 销售利润 万元/年 3162 761 2401 总平均 六 财务评价指标 1 财务内部收益率 % 13.00 6.88 16.30 所得税后 2 财务内部收益率 % 18.00 11.08 21.86 所得税前 3 财务净现值 万元 11666 480 11187 所得税后 4 财务净现值 万元 21333 2912 18420 所得税前 5 投资利润率 % 13.08 9.50 14.85 总平均 6 投资利税率 % 18.31 13.95 20.47 总平均 7 投资回收期 年 7.23 9.49 6.56 所得税后 8 投资回收期 年 5.87 7.32 5.45 所得税前 9 借款偿还期 年 4.58 10 资产负债率 % 14 11 流动比率 % 906 12 速动比率 % 831 13 盈亏平衡点 % 52 第六节 可行性研究结论和建议1、无纺布有着优良的性能和广泛的用途，我国无纺布无论是产量还是质量及品种和国外相比均有很大的差距，都不能满足国内消费和出口创汇的需求，具有一定的发展空间和潜在市场，是国家鼓励发展的产品和今后几年的发展方向。2、仙桃地区是我国四大无纺布的加工基地之一，每年对无纺布的需要量很大，而某某省及仙桃地区没有无纺布的生产厂，全要靠外地供应，因此在仙桃地区建设一个年产10,000吨的无纺布项目是非常必要的。3、本项目总投资估算15,129万元，其中新增建设投资14,683万元，铺底流动资金446万元。经测算，项目的投资利润率为14.85%，投资利税率为20.47%，所得税后财务内部收益率为16.30%，所得税后投资回收期为6.56年。从分析可看出本项目具有一定的盈利能力、清偿能力和抗风险能力，在财务上是可行的。1、抓紧落实项目资金；2、引进技术和设备必须注重先进性、实用性和经济性，充分论证比较，使性能价格比达到最优；3、在引进主生产设备与技术的同时，注意引进先进的防污措施，从根本上控制污染、保护环境。第二章 市场预测与产品方案第一节 国内外市场需求一、无纺布的特点和用途无纺布又称为非织造布，它综合了纺织、化工、塑料、造纸等工业技术，是纺织工业中最年轻而最有发展前途的一种新技术。无纺布已和机织布、针织布形成三足鼎立之势。无纺布与传统的纺织生产相比，工艺流程短，在一条生产线上运行有利于连续化、自动化生产；生产速度快，产量高；成本低；可应用的纤维原料范围广；工艺变化多，品种多、用途广。无纺布是以纤维级聚丙烯切片为主要原材料，经计量混合、熔融挤出、纺丝、牵伸、铺网、热轧和卷绕等连续工序成型的环保产品，具有透气、防水、无毒、无味、无菌等优点。由于有以上的优点及产品本身的良好性能，所以无纺布的用途极为广泛，例如：医用卫生及保健、服装及制鞋、家用装饰、工业用、土工用、汽车工业用、农业及园艺用、包装材料等。1、医用卫生及保健：手术衣、帽、口罩、护创布、心脏修补材料、绑带、石膏药棉、婴儿及成人尿片、病员床单、枕套、热敷袋、膏药布、妇女卫生巾、男女卫生内裤、旅游餐馆湿面巾、失禁垫、护理垫等。纺粘布由于质轻、价廉、柔软、透气而又结构紧密、对皮肤无刺激、纵横向强度均很高，很适合用于对内层的吸水材料具有良好覆盖力的产品。通常采用15－50g/m2的薄型及中厚型纺粘布。 2、服装与制鞋：各种服装衬里、保暖絮片、中高档西装衬、丝绸衬、童装、妇女时装、大衣衬、领衬、腰衬、人造毛皮、人造革、裘皮衬、帽衬、皮鞋头、跟硬衬、肩垫、胸罩内衬、鞋内底革、休闲服、劳防服、人造麂皮、合成革、防尘面罩、保暖鞋衬、布鞋底等。3、家用装饰：主要用于软垫、沙发内包布、地毯、贴墙布、擦镜布等、干湿擦布、百洁布、印花床单、床罩、窗帘、台布、灯罩、衲缝被、棉胎、洗涤袋、茶叶袋、购物袋、睡袋、婴儿襁褓袋、枕套、吸尘器滤袋。4、工业用布：主要用于计算机软盘内衬、过滤材料、音箱隔音毯毡、喇叭布、耐高温滤衬、电池隔层、密封环内衬、抛光轮、布、防震衬垫、各种工业擦布、抛物面天线盘加固材料、电气绝缘布、电缆布、玻璃钢增强基布、电机适形绝缘材料、砂皮布、通风管道布、工业胶带底基、软管基材等。5、土木工程、建筑方面：加固、加筋、过滤、软基处理排水板、分离、排水用土工布、球场人造草坪、排水布、铁路、公路路基布、屋面防水材料、护堤布、港口基础用布、油毛毡底基、下水道、灌渠内衬布、建筑隔音、防热材料等。6、汽车工业方面：废纺隔热毡、防震毡、顶蓬复合基材、模压成型地毯、行李箱模压成型内衬、车门内衬、车窗垫料、汽化器过滤芯、成型底垫、座垫内衬等；也可用于空调隔音材料等方面。7、农业与园艺方面：蔬菜、瓜果丰收布、浮面覆盖非织布、防霜冻布、护根布、防虫害布、育秧布、土壤保温布、温室大棚隔帘等。 8、包装材料：复合水泥袋、箱包用材、各种包装基材、被絮储放袋、移动式挂衣箱包布等。本项目的产品主要用于医疗卫生和服装领域。二、我国无纺布情况 1、我国无纺布产量我国的无纺布工业从上世纪八十年代开始有了较大的发展，我国无纺布的年产量见下表：我国无纺布产量表年份 1981 1986 1988 1990 1991 1993 1994 1995 1996 2001 万吨 0.54 2.4 5 6 8 10 12 15 18 58.7 2、2001年全球、美国和中国无纺布产量及人均占有量比较2001年全球、美国和中国无纺布产量及人均占有量表 2001年产量 人均占有量 与中国相比 全 球 384.5 640 142 美 国 103.0 4120 913 中 国 58.7 451 100 注：根据INDA统计资料从上表可以看出，虽然我国的无纺布工业从上世纪八十年代开始有了较大的发展，但其产量和人均占有量同全世界的平均水平相比还有很大差距。2001年全世界无纺布的总产量为384.5万吨，按世界60亿人口平均占有量为640克；而中国实际生产量为58.7万吨，以13亿人口计，人均占有量451克。中国的人均占有量只有世界平均量的70.5%。据INDA的预计，到2006年全球无纺布总产量可增至563万吨，若仍以60亿人口平均，则人均占有量为938克，是中国2001年人均的2.08倍。即使我国到2006年无纺布产量翻一番，也还达不到世界人均水平。如果我国无纺布要达到世界人均占有量，则2001年应达到83.3万吨，2006年应当达到121.94万吨，现实的差距还很大。3、我国无纺布进出口情况近年我国无纺布进出口情况年份 进 口 出 口 数量 金额 数量 金额 1993年 24177 9840.7 3329 1055.1 1994年 32097 11849.8 4053 1050.9 1995年 39916 16258.0 6988 1982.0 1996年 37794 17417.9 8152 2063.3 1997年 41917 17548.1 10912 2871.3 2001年 69105 25061.6 由于我国的无纺布不能满足国内消费和出口创汇的需求，每年都需进口，仅2001年我国从国外进口的无纺布就达到6.9万吨，耗用外汇约25,000万美元。随着我国现代化建设进程的加快，大量的土木、水利、交通工程需大量无纺布；我国的人造革工业、医疗，卫生保健、服装工业的快速发展，也需大量的无纺布；人民的生活水平日益提高，各种卫生巾、尿布、抹布的日益普及也需大量的无纺布供应。现在我国生产的无纺布无论从产量上还是品种、质量上都已不能满足我国市场的需求，无纺布的需求和潜在市场是很大的，都急需进一步发展无纺布工业。三、无纺布的发展趋势1、全球四大类别的无纺布产量及增长情况全球四大类别的无纺布产量及增长情况表工 艺 1991年 2001年 占2001年总量的比重 1991-2001年增长率 预计2006年产量 纺丝成网法 48.6 144.4 37.6 11.6 222.9 梳理成网法 118.2 196.4 51.0 5.2 263.2 气流成网法 9.2 27.6 7.2 11.6 56.7 湿 法 10.2 16.1 4.2 4.7 20.2 总 计 186.2 384.5 100.0 7.5 563.0 注：根据INDA统计资料无纺布的生产方法主要有纺丝成网法、梳理成网法、气流成网法和湿法等几种，纺丝成网法又分为纺粘法和熔喷法。从上表可看出，世界上纺丝成网法在四大类中排名第二名，但其增长速度却名列前茅，年增长率达到11.6%，至2006年它在无纺布的比重将从目前的37.6%上升到39.6%，产量稳步增长。 2、2001年全球与中国各种生产方法生产的无纺布产量对比2001年全球与中国各种生产方法生产的无纺布产量对比表项 目 全 球 中 国 中国占全球比重 产量 占全球百 分比% 产量 占全国比重 总 产 量 384.5 100.0 58.7 100.0 15.3 其中 纺丝成网法 144.4 37.6 14.5 24.6 10.0 梳理成网法 196.4 51.0 41.7 71.1 36.4 气流成网法 27.6 7.2 2.0 3.4 7.2 湿 法 16.1 4.2 0.5 0.8 3.1 2001年，我国纺丝成网法的产量占全国无纺布总量的24.6%,占全球纺丝成网法的10%,均低于世界水平。纺丝成网法、SMS将会有较快发展，应为今后几年重点发展的产品。它的发展方向应是大型化。目前我国约有70条纺粘生产线，生产能力为24万吨，平均每条生产线的生产能力为3,428吨。美国现在纺粘生产线50条，年生产能力43.1万吨，平均每条年生产能力8,620万吨，是我国生产能力的2.51倍。说明我国的纺粘法单线生产力太低，今后必须向单线年生产能力10,000吨以上的大型化装置发展。据中国化纤工业协会统计，到2000年8月底的全国拥有纺粘法无纺布生产线65条，生产能力20.28万吨。我国纺粘法生产线的分布情况见下表：我国纺粘法生产线的分布情况表序 号 省 市 区 纺粘厂 生产线 年生产能力 平均单线能力 1 广东省 11 19 68500 3600 2 浙江省 11 14 41000 3000 3 辽宁省 5 7 20000 2900 4 山东省 3 3 12000 4000 5 河北省 3 4 10400 2600 6 福建省 2 3 9000 3000 7 江苏省 3 3 8600 2900 8 上海市 3 3 7500 2500 9 河南省 1 2 5500 2800 10 吉林省 1 2 5000 2500 11 湖南省 1 1 3500 3500 12 四川省 1 1 3000 3000 13 北京市 1 1 3000 3000 14 新 疆 1 1 3000 3000 15 江西省 1 1 2800 2800 合 计 48 65 202800 3120 目前，全国年生产能力超5,000吨的纺粘无纺布生产企业有17家，详见下表：生产能力超5000吨/年纺粘无纺布生产企业表序 号 企 业 名 称 年生产能力 1 南海南新公司 15000 2 开平华士达公司 12000 3 福建晋江兴泰公司 9000 4 大连瑞光公司 8500 5 浙江华银公司 7000 6 广东冠南化纤厂 6000 7 南海远东公司 6000 8 中山业成公司 6000 9 中山奥利无纺布厂 6000 10 深圳国桥公司 6000 11 温州永得利公司 6000 12 山东俊富公司 6000 13 新疆独山子塑料厂 6000 14 南阳神龙公司 5500 15 白城麻纺厂 5000 16 常熟常富特公司 5000 17 河北香河华鑫公司 5000 合 计 120000 由上述两表可以看出，我国纺粘法的发展在地区上很不平衡，纺粘无纺布生产企业基本上集中在沿海各省市，其生产能力占总量的80％以上。某某省及仙桃地区尚没有纺粘法无纺布的生产企业。三、仙桃地区无纺布的需求量很大。1、仙桃是中国四大无纺布制品出口基地之冠，无纺布制品的生产厂家多达50余家。2002年无纺布的需求量高达43,900吨，其中SS无纺布39,900吨，SMS无纺布4,000吨，每年出口各种无纺布制品3.2--3.5万吨，由于本地区没有无纺布的生产厂，因此其主要原料只能来自广东、大连，由于无纺布的密度小，体积大，运输困难，而且每吨要多花600—1,000元的运输费，在生产上，上、下游企业的联系和信息反馈也比较迟缓。所以仙桃市政府、仙桃无纺布加工企业迫切希望能在仙桃上无纺布生产线，以便更好地促进仙桃无纺布制品产业的进一步发展。2、仙桃市无纺布加工企业情况仙桃市无纺布加工企业情况见下表：仙桃市无纺布加工企业初步统计表企业名称 2001年需求量 新增厂房面积 2002新增年需求量 2002年总需求量 立新塑料制品厂 3000 5000 1200 4200 顺通无纺布制品厂 1500 4200 800 2300 彭场服装厂 400 300 300 700 宏强某某有限责任公司 1200 6600 800 2000 新源无纺布有限公司 500 1000 100 600 东胜无纺布用品厂 300 300 爱民塑料厂 1500 4000 300 1800 振兴无纺布厂 500 500 百户无纺布制品厂 500 500 飞翔无纺布制品厂 500 3500 100 600 仙环实业有限公司 1000 200 1200 富源医疗保健制品公司 200 2000 400 600 四通塑料厂 1000 3000 200 1200 海腾制衣厂 1000 6600 300 1300 明强无纺布用品厂 1000 1000 200 1200 兴远无纺布厂 500 1000 100 600 仙宇实业有限公司 1000 2000 500 1500 炳青无纺布制品厂 500 500 开源无纺布制品厂 400 400 永旺无纺布制品厂 400 400 纸品无纺布制品厂 300 300 必新塑料有限公司 200 200 康富无纺布制品厂 1000 4200 200 1200 彭场高中无纺布制品厂 500 500 晨光塑料制品厂 500 500 彭场房产无纺布制品厂 500 500 宏利无纺布制品厂 500 500 恒达无纺布制品厂 400 400 外贸物质公司 400 400 仙桃市先河塑料厂 600 600 仙桃市天时塑料制品厂 1000 1000 远宏无纺布制品厂 8500 1200 1200 明达无纺布制品厂 9800 1500 1500 通达无纺布制品厂 9500 1500 1500 五金厂无纺布制品厂 8000 1200 1200 机械厂无纺布制品厂 7500 1000 1000 其他小厂 5000 合 计 22800 87700 12100 39900 丽花丝宝公司 4000 总 计 43900 综上所述，无纺布有其优良的性能和广泛的用途，我国无纺布无论是产量还是质量及品种和国外相比均有很大的差距，都不能满足国内消费和出口创汇的需求，因此它有一定的发展空间和潜在市场，是今后几年的发展方向。鉴于仙桃地区是我国四大无纺布的加工基地之一，每年对无纺布的需要量很大，而某某省及仙桃地区没有无纺布的生产厂，全要靠外地供应，因此在仙桃地区建设一个年产10,000吨的无纺布项目是非常必要的。四、产品销售预测1、无纺布特别是本项目的SMS、SS品种，符合国家的产业发展政策。从全国来说，无纺布的产量还不够，如2001年进口量达6.9万吨，因此尚有发展空间和市场。该项目建成后，基本上在本地销售，以2001年本地的需求量44,000吨计，也只能满足23%的需求。以本项目单线生产规模大、产量高、质量好、成本低、售后服务方便的优势，可以占领本地及国内市场，填补无纺布市场品种上的空缺，并替代一部分质次价高的产品。因此其销售前景是好的。 2、价格分析 由于本项目单线生产能力大，引进设备的费用和前几年相比也有所下降，而且企业有丰富的PP薄膜生产经验和严格的管理，原料的消耗也较低，生产成本相应降低，加上临近产品的消费地，包装、运输费很少，在价格上是有优势的。参照进口价格和国内价格，并考虑和国内同类型产品的竞争，经综合分析，SMS无纺布2.4万元/吨，SS无纺布1.2万元/吨。第二节 建设规模与产品方案一、建设规模 目前国际上纺粘法无纺布生产企业的生产能力都在10,000吨/年以上，大型无纺布生产企业的生产能力超过20,000吨/年。而国内纺粘法无纺布生产企业的平均规模在3,500吨/年左右。为了避免低水平、小规模生产线的重复建设，根据市场调查情况，分析其发展前景，选择适宜的经济规模，结合拟定的投资计划和资金筹措等因素，本项目的建设规模为10,000 吨/年，产品为丙纶SMS和SS型纺粘型无纺布，厚度范围为10—150g/m2。在总图布置上，预留10,000吨/年生产线的空地，视今后市场、资金等情况再行建设。生产线的年生产时间以7,000小时计。二、产品方案SMS和SS无纺布的品种很多，用途很广，本项目的主导产品用于医疗卫生、服装领域。具体产品方案如下：产品方案表用 途 产品厚度 产量 比例 医疗卫生用 10—80 7000 70 服 装 用 30—80 3000 30 上述产品中，SS无纺布占70%，SMS无纺布占30%。本项目拟引进的生产线，生产的弹性较大，可根据生产需求，随时调整生产品种，以满足市场的需要。第三节 产品质量指标 目前国内尚无SMS和SS产品的质量指标。现根据国外的有关资料列表如下：一、SMS无纺布质量指标SMS无纺布质量指标表表2-10序号 项 目 单位 指 标 1 无纺布克重 g/m2 13 15 17 42 2 一道纺粘纤网重 g/m2 5 6 7 17 3 熔喷纤网重 g/m2 3 3 3 8 4 二道纺粘纤网重 g/m2 5 6 7 17 5 纤网重偏差 % N/5cm 29/11 34/13 37/15 75/40 8 断裂伸长 % 60-100 60-100 60-100 60-100 9 SN负荷伸长 % 3 3 3 二、SS无纺布质量指标SS无纺布质量指标表表2-11序号 项 目 单位 指 标 1 无纺布克重 g/m2 15 30 100 150 2 一道纺粘纤网重 g/m2 7.5 15 50 75 3 二道纺粘纤网重 g/m2 7.5 15 50 75 4 纤网重偏差 % N/5cm 34/13 57/36 195/187 285/224 7 断裂伸长 % 40-80 50-90 60-80 60-100 8 SN负荷伸长 % 3 3 第三章 主要原、辅材料第一节 主要原料一、主要原料规格本项目产品以纤维级聚丙烯切片为主要原料，原料的具体规格见下表3-1和3-2：纺粘法聚丙烯切片规格表项 目 单 位 指 标 熔体流动指数 g/10min 25～40 分子量分布 4～5 等规度 % 96～97 灰分 ppm 200 水份 ppm 500 熔喷法聚丙烯切片规格表项 目 单 位 指 标 熔体流动指数 g/10min ≥ 500 分子量分布 Mw/Mn ≤ 3 等规度 % 96～98 灰分 ppm 200 水份 ppm 500 二、主要原料消耗1、消耗定额本项目以纤维级聚丙烯切片为主要原料，另有少量添加剂，原料消耗定额为1050kg/t成品。2、主要原料消耗主要原料消耗表序号 品种规格 熔体流动指数 年用量 备注 1 纺粘用PP 25—40 9380 国产 2 熔喷用PP ≥ 500 600 进口 3 添加剂 490 国产 三、主要原料来源和价格1、纺粘用PP，每年用量9,380吨，国内北京燕山、辽宁辽阳、河南洛阳、新疆独山子等厂都有生产，可供本项目使用。每吨价格7,000元。 2、熔喷用PP的质量和纺粘用PP相比有更高的要求，生产技术高，需采用新型催化剂，质量控制难以稳定，造粒困难，国内生产量很少，质量也不稳定，不适应大型的工业化的熔喷生产线的生产需要，近期内要进口解决。美国Exxon公司、荷兰Borealis公司和意大利Montell公司有售，货源有保证。每吨价格12,000元。第二节 辅助原材料本项目的辅助原材料主要为无纺布的包装材料。辅助原材料表序 号 名 称 单 位 数 量 1 纸 芯 万个 20 2 塑料袋 万个 20 上述材料均由当地供应，每吨产品的包装材料费400元。第四章 生产工艺与设备第一节 生产工艺一、生产工艺的选择无纺布的生产方法主要有纺丝成网法、梳理成网法、气流成网法和湿法等几种。纺丝成网法又分为纺粘法和熔喷法。由于技术的进步和产品多样化要求的提高，复合化已成为无纺布的发展方向。目前国外一些单纯生产纺粘法无纺布和熔喷法无纺布的大企业，近几年都新建了纺粘/熔喷/纺粘复合无纺布生产线，或在原来生产线上嫁接改造上纺粘工艺，实现产品的多样性和灵活性。纺粘/熔喷/纺粘复合无纺布生产工艺有两种：1、一步法：一步法纺粘/熔喷/纺粘生产技术，是一种在线复合生产技术，即纺粘、熔喷无纺布在同一台联合设备上分别纺丝，然后各纤网在凝网输送帘上相互叠合，并经热粘合后生产出纺粘/熔喷/纺粘复合无纺布。这种生产工艺，虽然一次性设备投资大一些，但其生产效率高，产品质量好，能生产较薄型的产品，而且生产的复合无纺布克重范围较宽，单位产品的原材料和能量消耗均较低，有利于降低生产成本，这是目前国际上普遍采用的生产方法。2、二步法：二步法是一种线外复合生产工艺，即在不同的设备上生产出纺粘法无纺布卷材和熔喷法无纺布卷材，然后将两种卷材在退卷机上分别退卷，再使各纤网相互叠合，最后经热粘合，生产出纺粘/熔喷/纺粘复合无纺布。显然这种生产工艺设备台数多，占地大，定员多，生产效率低，原材料消耗较高，且不能生产较薄型的产品。鉴于无纺布的发展趋势，以及目前国内纺粘/熔喷生产线很少的情况，本项目以“高速、多头、多组分、复合、多样”及“先进可靠”为原则，保证生产装置的先进性和优良的产品质量，提升产品档次，提高产品附加值，以及产品品种对市场变化的适应性和竞争性，推荐引进一步法纺粘/熔喷/纺粘生产技术。二、生产工艺流程S M S添加剂 聚丙烯 添加剂 聚丙烯 添加剂 添加剂 聚丙烯 添加剂原 料 原 料 原 料混 合 混 合 混 合挤 出 挤 出 挤 出喷 丝 熔 喷 喷 丝 热轧 切边 成品 包装 分切 收卷 包装 成品第二节 主要工艺设备一、设备主要数据 产品结构 S/M/S 厚度范围 10-150g/m2 纺粘部分纤度 1.5－3.5旦 熔喷纤维直径 2－10微米 熔喷基重范围 2－10g/m2 成网宽度 3500mm 无纺布宽度 3200mm 年产量 10000t/a 收卷直径 650 mm 机械速度 450 m/min 工艺速度 400 m/min 使用树脂 PP、添加剂、填充剂等。二、主要设备配置主要设备表序号 设备名称 数量 备 注 纺粘 熔喷 1 切片送料系统 2 1 进口 2 计量混合装置 2 1 进口 3 挤压机 2 1 进口 4 过滤装置 2 1 进口 5 纺丝机组 2 1 进口 6 牵伸和分丝装置 2 进口 7 成网机 1 进口 8 热辊粘合机 1 进口 9 卷取机 1 进口 10 分切机 1 进口 11 纺丝组件清洗装置 1 共用1套，进口 12 喷丝板超声波清洗装置 1 共用1套，进口 13 工艺用压缩空气机 1 1 进口 14 分析测试仪器 1 部分进口 德国Reifenhauser公司、意大利 STP公司、 美国Norson 公司等都有成套制造SMS设备的经验，并提供开车等技术服务，在国际上和国内均有用户；慧狮公司已经和他们进行了初步的技术交流和商务接触。引进对象的最终确定，尚需作深入的会谈，根据设备性能、软件技术、产品质量和原料单耗、价格、合作态度、技术服务等因素综合考虑后择优选择。第五章 建厂条件及公用工程第一节 厂址位置及自然条件一、厂址概况慧狮塑业某某有限责任公司位于仙桃市经济技术开发区青鱼湖大道和3号路交叉地，厂区总用地面积为172亩，本项目拟建于该厂区预留发展用地内，实际用地面积为34,648平方米。厂区地势平坦、开阔，地质条件好，地基承载力大，适宜建造大跨度单、多层厂房。二、地理位置仙桃市位于鄂中南部，江汉平原腹地，京珠、沪蓉高速公路交汇处，东临大都市武汉，西连荆州、宜昌、三峡，北依汉水，南靠长江， 318国道和宜黄高速公路横贯全境，为江汉平原的交通枢纽、信息中心和物流中心。其自然资源十分丰富，是国家重要的粮、棉、鱼、油生产基地。三、厂址自然条件1、工程地质条件 根据勘探报告，拟建项目厂区土层由上至下分七层：褐黄色粉质粘土，含有机物厚1.4m；褐黄色粉质粘土，含粘土及层厚约0.76m；褐黄色粉质粘土，中部的含粉质粘土条带，厚1.44m；褐黄色粉质粘土，夹粘土层，厚1.69m；粉质粘土夹粉土，含少量铁质氧化物，厚3.37m；含砾细粉砂土，厚5.6m；褐黄色含砾石粗砂土，含砾石15 % ，厚1.2m。 2、地下水位厂区地下水型为冲积平原第四系孔隙水，水量充沛，补充快，水位埋藏浅，终孔水位2.5m.—2.8m，稳定水位3.3m。3、气象资料：该区属亚热带季风气候，兼具南北气候特点。 A、温度 年平均温度 15.9℃ 夏季极端最高温 38.6℃ 夏季平均温度 20.6℃ 冬季极端最低温度 —14℃ 冬季平均温度 12.2℃ 年平均相对湿度 79℃ 夏季平均相对湿度 80% 冬季平均相对湿度 75%C、风向及风速 冬季风向 北风和西北风 平均风速 3.1m/S 夏季风向 南风和东南风 平均风速 3.3m/S 年平均风速 3.2m/S 最大风速 22.7m/S 年平均降雨量 1065.1mm 年平均降雨天数115天最大降雨量 1632.6mm最少降雨量 597.1mm日最大降雨量 265.2mm4、地震裂度：该地区地震基本裂度为六度。四、交通运输及社会经济状况 1、交通运输状况项目厂址处于某某“金三角”优先发展区的中心和“两江”经济开发带的交汇点上。东靠特大城市武汉，西邻古城荆州。武宜高等级公路和国道横贯全境，行程1小时可达武汉港、汉口火车站和天河机场，318国道和宜黄高速公路横贯全境，为江汉平原的交通枢纽，信息中心和物流中心，交通运输条件良好。 2、社会经济状况仙桃是一座新兴的城市，总面积2,538平方公里，其中城区面积30 平方公里，总人口147.4万，其中城区常住人口30万。1991年，仙桃进入全国百强县行列， 1992年以来连续八年被评为某某省综合实力十强县市之首，2000年实现国内生产总值113.1亿元，外贸出口额12.8亿元，农村人均纯收入2,991元。仙桃已形成以纺织、服装、机械、电子、医药、化工、食品、轻工、建材等行业为主体的门类齐全的工业生产体系，外向型经济格局已形成，外贸产品外销40多个国家和地区。已兴办三资企业107家，引进外资2.5亿美元，城市基础设施日臻完备，城市功能日益健全。城区供水供电覆盖率达100%，市区建有中南地区县市级第一流的邮电大楼，程控电话可直拨全国各地和世界200多个国家及地区，光纤通信、数字微波移动、电话无线寻呼全部开通。第二节 总图及仓储运输一、总平面布置1、总平面布置的原则根据自然条件和生产要求确定的竖向布置和平面布置。按照当地风向、周围环境等因素，力求做到功能分区合理，动力负荷集中，工程管线顺捷，生产管理方便。充分满足生产工艺流程、运输、防火、安全卫生、环境保护及节约用地等要求并使总平面整齐、紧凑、实用。符合生产、经济合理及安全防护的要求，结合原厂区布置和后期发展规划的要求，确定平面界区走向及公用工程位置。2、总平面规划方案本项目总图是以年产万吨无纺布生产线为主体进行配套设计的，主要包括主车间、辅助生产设施两部分。主车间布置在厂区的中心位置，辅助生产设施在其南北两侧，尽量靠近负荷中心，以使管线短捷，方便联系，同时为节约用地，采用综合厂房的形式，原料库和成品库紧靠主车间东、西两侧，以便于原料及成品的运输。冷却、循环及软化水和消防水池设在原有循环水站附近，位于综合厂房的西端。另外，考虑到人货分流及原料、成品运输，厂区共设三个出入口。总平面布置详见附图。二、竖向布置1、场地平整在满足工艺和厂内外运输合理的条件下，考虑到当地工程、水文地质的要求，因该区地势低于周围城区道路，需填土方量30240立方米。厂区竖向设计与原厂区协调一致，采用平坡式布置形式。2、道路设计为满足厂内外交通运输、消防及检修等要求，厂内道路呈环形布置。根据物料车流量的大小，分设主干道、次干道和车间引道。道路为城市型水泥砼路面。三、主要技术经济指标 主要技术经济指标表序 号 项 目 单 位 指 标 备 注 1 总预留用地面积 m2 51606 2 实际总用地面积 m2 34648 含预留 3 建构筑物占地面积 m2 13860 含预留 4 建筑物建筑面积 m2 13880 含预留 5 建筑系数 % 40 6 道路停车场占地面积 m2 7494 7 绿化占地面积 m2 12130 8 绿化系数 % 35 9 本工程总填方量 m3 20788 四、厂内外运输1、由于本项目产品生产和销售不受季节影响，对运输量按正常连续生产运行设计。本项目年货物总运输量21,660吨/年， 其中运入量为10,630吨/年，运出量为11,030吨/年。序 号 名 称 运 出 运 入 运输方式 1 原 料 11000 火车、汽车 2 产 品 10000 火车、汽车 3 包装物 30 30 汽车 4 副产品 600 汽车 小 计 10630 11030 合 计 21660 2、运输方式及设备本项目厂内外运输均采用汽车运输，车间的运输采用电瓶叉车。运输设备除配备车间内外运输所需1.5吨电瓶叉车6辆外，其它如生产、生活及消防等所需车辆，均可到社会租赁解决，无需另外配置。根据工艺生产需要，本项目原料年总耗量11,000吨，按30天库存量堆放计算，需建筑面积为990m2。成品库房按10天库存量堆放计算，每卷占地0.15 m2 ，需成品库建筑面积2,970 m2。原材料、成品、辅助材料贮存量及贮存期表序 号 名 称 储存量 储存期 备 注 1 原 料 1375 30 2 成 品 280 10 3 包装材料 25 30 4 再生料 17 10 第三节 土建工程一、建筑物的组成本项目为技改项目，主车间包括主要生产区、原材料库、成品库、相应配套的生产和生活用房以及车间办公等。建筑物东西长约180米，南北宽约66米，生产区建筑高度约为12米。建筑面积约为13,880平方米，占地面积约为13,680平方米。另外，循环冷却及软化水站单独建，为单层建筑，占地面积约为1,200平方米。建筑物一览表工程名称 占地面积 建筑面积 备注 无纺布生产车间 3960 4760 含预留 循环冷却及软化水站 1200 1200 含预留 原材料库 1980 1980 含预留 成品库 5940 5940 含预留 蓄水池 600 地下 其 他 180 总 计 13680 13880 二、主要建筑的建筑特征、结构类型 主车间包括生产主车间、变配电室、化验室、空压站、办公室等，仓库包括原材料库、成品库、辅料库。均采用单层砼柱门式钢架结构或网架结构，屋面采用保温夹心彩板。附房采用砖砼结构，二层。厂房内无防腐蚀等特殊要求，均为常规装修。三、特殊技术处理措施根据该地区的记录和地质钻控报告，该地区历史上没有发生过破坏性的地震，也没有大孔土类的不良地基。因该地地处江汉平原，海拔28米，地下水位较浅，建议主要建筑采用桩基础。第四节 供电和通信本项目所在地属华中电网，主供电电源为丹江口水力发电厂，为辅有武汉青山发电厂、阳逻电厂和汉川电厂。管辖该厂的110KV变电站有一座，距该厂1公里，架设有10KV输电线路到工厂。另有一座位于城关镇县河管理区，距工厂约2.5公里，架设有10KV输电线路到该厂。均可满足本项目用电的要求。 距厂址1公里处设有城市110/10kV变电站一座，电力资源十分充足，本项目10kV电源拟引自110/10kV变电站，不同电源段供给2回路。二、设计规范《低压配电设计规范》 GB50054-95《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《电子计算机机房设计规范》 GB50174-93三、供电方案 本项目设10kV高压控制中心一处，用做无纺布车间变电所、综合动力站变电所、空压高压电机的10kV电源。根据用电负荷初步分配，设置4台1600kVA、10kV/0.4/0.23kV变压器，变压器低压侧为单母线分段，母联设自投装置。四、负荷性质 复合无纺布为三班连续生产，如果中断供电，会造成较大的经济损失。因此要求供电可靠，故定为二级负荷。根据初步估算，本工程装机容量为7740kW，总用电负荷为有功4356kW，无功1601kvar，视在功率为4641kVA； 采用变压器低压侧集中补偿,10kV侧功率因数不低于0.9。五、主要电气设备 电力变压器：S10-M型 10kV/ 0.4/ 0.23kV，D，yn11型结线 低压配电柜：GCS型主进母联开关采用MT开关，馈出线开关选用NS开关。本项目需设1个80对的电话交接箱，通讯电缆由开发区总机接入，从而解决本工程与地方的联系及国内、国际长途通信。七、火灾报警系统1、报警系统结构形式本工程按集中报警系统设置。消防值班室设在装置的一层，采用二总线制；设感烟探测器、感温探测器及手动火灾报警按扭；在各个报警区域内同时设置火警电话和声光报警器，火灾报警控制器留有RS485接口，可以与上级消防部门通讯。2、消防联动系统消防联动控制系统包括室内消火栓、自动喷水灭火系统，通过消防联动装置控制消防泵的起、停，显示各系统的工作、故障状态。3、消防电源 采用UPS供电，消防主机自带备用电池。4、消防线路 消防线路采用阻燃型电线、电缆，其中总线及通讯线路采用阻燃型屏蔽电缆。第五节 给水、排水一、设计标准和规范《建筑给排水设计规范》 GBJ15-88《工业循环水冷却设计规范》 GBJ102-87《生活饮用水卫生标准》 GB5749-85《建筑设计防火规范》 GBJ16-87《自动喷水灭火系统设计规范》 GBJ84-85《建筑灭火器配置设计规范》 GBJ140-90 1、本项目位于仙桃市经济技术开发区青鱼湖和三号路交叉地带，沿青鱼湖和三号路均敷设有城市供水管线，供水管道直径为DN200，本项目可以从上述青鱼湖和三号路供水管线上分别引进两条供水管。经核算，供水能力可满足本项目的生产及生活的用水需要。2、供水系统按水质、水压的不同要求，设置4个系统，分别是生产、消防给水系统，生活给水系统，除盐水给水系统，循环冷却水系统。3、水质及水压要求水质、水压和水温表系统名称 水 质 水 压 备 注 生产、消防给水系统 符合国家《生活饮用水卫生标准》 ≥0.55MPa 常温 生活给水系统 符合国家《生活饮用水卫生标准》 ≥0.30MPa 常温 软化水系统 PH值：6.5—8.0电导率≤5us/cm二氧化硅≤0.1mg/l ≥0.45MPa 常温 循环冷却水系统 PH值：7.5—9.0 供水≥0.35MPa回水≥0.25MPa 供水32℃回水37℃ 4、用水量 本项目总耗水量948.00 m3/h，其中生产用水量924.00 m3/d，生活用水量24.0m3/d。详见下表：序号 用水种类 用水部门 用水量m3/h 平均时 最大时 日用水量 1 生活用水 卫生间等 1.00 3.00 24.00 2 生产用水 工艺 0.20 2.00 4.80 循环冷却水补水 30.00 30.00 720.00 空调补水 6.00 6.00 144.00 软化水站 2.30 5.00 55.20 小计 38.50 43.00 924.00 3 软化水 工艺 0.10 2.00 2.40 冷冻站 1.50 1.50 36.00 小计 1.60 3.50 38.40 4 循化冷却水 冷冻站 951.00 951.00 22824.00 合计 951.00 951.00 22824.00 5 消防给水 室内消火栓系统 36.00 室外消火栓系统 144.00 自动喷淋给水系统 80.00 备注：生产区耗水量39.50 m3/h，生产区重复使用水量为951.00 m3/h，水的重复利用率为96.01%。5、系统概述A、生产、消防给水系统：主要用于工艺装置及辅助装置等处的生产供水，消防时用于车间、厂区的消防供水，由新建的供水站供水。B、生活给水系统：主要用于生活设施的供水，由新建的供水站供水。C、软化水系统：主要用于工艺用软化水供水，本项目将新建软化水处理站一座，处理能力为3.00 m3/h。D、循环冷却水系统：主要用于动力站、工艺设备等处的冷却用水，本项目将新建循环冷却水站一座，处理能力为1000.00 m3/h。1、根据清浊分流、便于处理的原则，排水系统分为生活污水系统、生产废水及雨水系统、含油剂废水系统。2、本项目总排水量363.60m3/d，其中生活污水18.00m3/d，生产废水345.60 m3/d。序号 排水种类 排水部门 排水量m3/h 备注 平均时 最大时 日排水量 1 生活污水系统 卫生间等 0.75 4.50 18.00 小计 0.75 4.50 18.00 2 生产废水系统 工艺 0.30 4.00 7.20 空调 0.60 0.60 14.40 循环冷却水排污 10.00 10.00 240.00 软化水站 0.70 0.70 16.80 冷冻站 1.50 1.50 36.00 其他 1.30 4.50 31.20 小计 14.40 21.30 345.60 3、系统概述 A、生活污水系统：接纳卫生间等生活设施排出的生活污水，经管道收集后排至厂区化粪池进行处理，处理合格后排出厂区。 B、生产废水及雨水系统：接纳生产中设备清洗等处的排水及厂区雨水，经管道收集后排至厂外市政雨水管网。第六节 供 气一、压缩空气消耗量及规格 该项目根据工艺设备的要求： 平均压缩空气消耗量11 m3/min, 660 m3/h最大压缩空气消耗量14 m3/min, 840 m3/h压力：0.6Mpa二、工艺流程根据上述要求，本项目需设两台螺杆式空压机，1用1备。其单台排气量为900 m3/h，排气压力为0.8Mpa。三、公用工程消耗 冷却水进出口温度： 32--370C单台冷却水循环量： 12 m3/h电源： 380V、3O、50HZ单台功率： 90kW第七节 通风及空气调节一、设计依据1、《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ19-872、《通风与空气调节施工质量验收规范》 GB50243-20023、国家的其它规范和标准 二、设计范围包括本项目的所有生产车间及其辅助用房、办公用房和公用工程各子项的通风、防排烟及空调设计。 三、空调部分本项目主生产线侧吹风设备由国外进口，空调系统由卖方负责设计，国内设计只考虑生产生活部分。物检室要求恒温恒湿，温湿度控制较高，拟采用整体式恒温恒湿空调器。变频器室及控制中心设备发热量较大，工艺要求夏季室内温度小于等于28度，采用组合式空调机组。低压配电室空调系统工艺要求夏季室内温度小于等于30度，采用两台风冷分体柜式空调器用于室内冷却降温。生活附房采用风机盘管空调系统。空调系统冷媒参数：冷媒采用7--12度冷冻水，由本项目动力站供给，供水压力为0.3--0.4Mpa，采用闭式系统。四、通风部分对于那些散发有害物质、腐蚀性物质、带刺激性气味的物质的用房进行通风，通风量按国家有关标准规范执行或根据条件计算。变配电室、循环水等散热散湿量大的用房需进行通风。通风机采用离心通风机、轴流通风机或屋顶通风机。第八节 自动控制与仪表一、设计原则 本项目内容包括10,000吨/年复合无纺布项目主车间、辅助设施以及公用工程消耗量计的仪表及自动控制。设置仪表及自动控制应遵循“技术先进、方案合理、运行可靠、操作方便”的原则。根据装置的特点，主车间应进行集中监视、调节、报警及管理。为了保证控制系统和其他设备正常可靠地运行，同时也为操作人员创造一个适宜的环境，设置一个单独的控制室。其位置在主车间靠近主要设备处，以方便操作。二、自动控制水平 根据目前国内外自动化仪表的现状和本装置的特点，主车间宜采用以微机为基础的控制系统或数字式仪表对工艺过程进行检测、控制和管理。系统应为开放式结构，有较强的自我诊断功能和高可靠性。 辅助装置的检测控制和公用工程的计量，采用国产的常规仪表。三、自动控制系统和仪表选型 主车间工艺生产设备需要引进，相应的仪表和控制系统随工艺生产设备一起供货。仪表和自控设备应是技术先进、性能可靠、能构成多种网络，便于扩展的新型产品。 辅助装置及公用工程消耗量的自动控制和测量仪表采用性能优良的国产电动仪表。四、动力供应1、电源规格及用量随机引进的仪表及自控系统的电源规格及用电量已包含在工艺生产设备用电量内。工程设计部分的国产仪表供电，电源规格220VAC，用电量10kW。2、气源规格及用量仪表用气气源压力0.5-0.7MPa，质量要求按GB8430-84执行。工程设计国内仪表用气量为20N m3/h；引进随机仪表用气量包含在工艺用气量内。 第六章 环境保护与绿化 第一节 环境保护本项目建设地点仙桃市大气质量标准等级为国家二类区域，大气环境质量优良。一、设计采用的环境保护标准1、废水排放标准采用GB8978－96《污水综合排放标准》中二级标准。2、废气排放标准采用GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》，其中废气中含生产性粉尘排放浓度为120毫米/米3。3、噪声控制设计按《工业企业噪声控制设计规范》及《工业企业厂界噪声标准》GB12348－90执行。工业企业噪声卫生标准每个工作日接触噪声时间 允许噪声dB 8小时 85 4小时 88 2小时 91 1小时 94 最高不得超过 115 厂区噪声标准适用区域 昼间dB 夜间dB 工业区 65 55 二、本项目污染物状况1、本项目生产装置采用的工艺，基本上不产生污染物。仅在生产亲水性产品时，纤网需上亲水油剂。因此，在生产过程及油剂调配时会产生少量含油剂废水。2、在生产过程中，因使用高速气流拉伸会产生一些噪声，但在噪声控制标准以内。3、在分切生产过程中，由于有少量微细纤维产生，由此会产生少量含微纤的尘埃。 三、治理措施1、废水：本项目在生产过程中产生的少量含油剂污水用管道收集后，送往已有的污水处理场进行处理，处理后的水质能达到国家规定的排放标准。生活污水经化粪池预处理后排入原有生活污水系统。厂区雨水将排至市政雨水管网，经收集后指定点排放。2、废气：在生产过程中含微尘埃的空气通过对车间进行完善的送排风系统来解决，使车间空气符合国家环保规定；排入的气体通过过滤分离出微纤尘埃。3、废渣：非织造布的切边废料可回收利用，即用小螺杆挤压机熔融切边废料，再将此熔体汇入主螺杆挤压机的物料中回用。另外这些边角材料也可以作为填充材料外卖。4、噪声： 尽量选用低噪声设备。对产生噪声大的地方可修建隔声操作室、设置隔声罩等措施，以减少噪声对操作人员的影响。四、环境保护工程投资和定员本项目环境保护设施中，国外引进部分已包括在主装置费用中，国内部分配套设施的投资如下：1、环境监测 8万元2、环境绿化 2万元 合 计 10万元由于本项目是依托老厂进行建设，其环境监测与治理依托原有设施与机构；本装置内仅设一名专职人员负责环保方面的工作。五、环境影响分析及评价1、本项目在生产过程中不产生有害气体，因此对周围大气环境无不良影响。2、本项目在生产过程中仅产生少量污水，收集后由管道送往厂的污水处理系统，经处理达到国家规定的排放标准，因此可视为周围水环境不产生负面影响。3、本项目生产的固体废料，一些可以再生回用，另一些可以作为边角料、填充物料出售使用，仅有少数固体废料可作为燃料送往锅炉烧却。4、本项目的噪声源主要为送、排风风机、冷冻、空压机等，经设备的隔声措施和厂房，噪声衰减后的装置界区的噪声能符合国家《工业企业厂界噪声标准》GB12348－90的要求。综上所述，本项目的建设对周围环境不造成不良影响。第二节 绿 化为了更好地保护环境、美化厂容，本项目在原厂总平面布置中统一考虑厂区绿化设施。厂房周围及道路两旁种植乔木、灌木、绿篱为主，并适当设置花坛，以有效的减少尘土、含微纤尘埃气体及噪声等的扩散，使职工能在良好的环境中工作和生活，本项目绿化面积达12130m2，占项目用地面积35%左右。第七章 安全卫生与消防、节能第一节 安全卫生一、设计准则和依据1、设计准则贯彻安全第一，预防为主的设计方针，保障职工的安全与健康，促进企业的生产发展，实现安全生产、文明生产。2、设计依据《工业企业设计卫生标准》《建筑防雷设计规范》《生活饮用水卫生标准》《工业企业厂界噪音标准》《工业企业噪音控制设计规范》二、职业危害因素的防范及治理本项目的生产工艺和设备均是引进国外的先进技术，在生产过程中不产生有害、有毒和易爆的物质。因此对生产线本身的安全与卫生方面不需要采取专用措施，但在引进生产设备与技术时，应注意其安全、卫生的先进性。此外，本项目的建设中应注意防害、防雷、防火设施的设计以及工人尤其是女工的卫生保健设施。1、根据建设地区气象条件和地质情况，建设区地震基本烈度为六度，对设备和建构筑物均按有关安全规范设计和施工。根据百年一遇洪水最高水位，考虑合理的工程基本标高系统。2、建设区为原厂的发展预留地，目前此处大气环境对人体没有造成明显影响，因此本项目贯彻以“预防为主”的方针，选用先进的工艺技术，将生产中的“三废”消除在生产过程中。3、建构筑物之间或其它生产场所之间均有足够的防火间距，同时对建筑物内各区的采光、通风、日晒等问题亦作了合理安排。4、生产线建筑物内设置卫生设施：更衣室、浴室、厕所、女工卫生室等。5、本项目在生产过程中不生产有毒、有害和易爆的物质。但在气流牵伸部位会产生少量噪声，可建立隔声操作室来保护操作人员。6、在高于15米的建筑物上设防雷保护装置；生产过程中所有电气设备均设保护接地，以保护人身安全。7、高压消防水管呈环状和枝状分布于建筑物内外，建筑物内按《建筑灭火配置设计规范》GBJ140－90配备必要的各式灭火器材。8、为防止可能发生的火灾事故，并及时扑救，生产线内设有完善的火灾报警系统，火警系统的用电与不停电电源相连。9、本项目多层共挤热收缩薄膜生产线运行时机械噪声均小于80db国家标准。国内配套辅助生产、公用工程设备选用机电部颁布的低噪音设备。在设备安装时考虑到噪音问题，采取一定的防噪声措施。10、在多层共挤热收缩薄膜生产过程中挤出系统模头部位将产生少量烟气及臭氧，设计采用局部排风系统，用通风机将废气排至室外高空。另外设计采用6台屋顶轴流风机换气。11、薄膜厚度测量系统中本项目拟选用新射线源测厚仪。12、多层共挤热收缩膜生产线厂房全部进行空气调节，以满足生产工艺和人体生理卫生的需要。三、职业安全卫生专用投资和人员1、专用投资主要生产工序职业安全、卫生防范设施费：12万元安全教育装备和设施费用：2万元事故应急措施费用：3万元合计：17万元其余大部分安全与卫生费用与生产设备、管线、管件紧密相连，难以单独划出。2、职业安全卫生机构与定员本项目生产线内职业安全卫生工作，贯彻“谁主管谁负责”的原则。由厂部的安全部门负责本项目的职业安全卫生的管理及宣传教育工作；本生产线内建立劳动保护站，负责配备劳动保护用品及岗位防护器具，站内定员1人。第二节 消 防一、设计依据中华人民共和国公安部令第30号《建筑工程消防监督审核管理规定》。二、采用的标准和规范《建筑设计防火规范》 GBJ16-87 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92《低倍数泡沫灭火系统设计规范》 GB50151-92《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-95《自动喷水灭火系统设计规范》 GBJ84-95《建筑灭火器配置设计规范》 GBJ140-90《火灾自动报警系统设计规范》 GBJ116-88三、建筑防火设计主车间为联合厂房，建置在中间的主要生产区，它的两侧为生产生活附房，两端为库房区，建筑物属单层工业厂房，生产火灾危险性及存物品火灾危险性均为丙类，耐火等级按二级设计。出于人员安全的需要，联合厂房四周均设环形车道，主车间内设足够的安全疏散口。四、消防给水系统本项目主车间属丙类生产，二级耐火等级，根据国家规范的规定，本项目设室内、外消防给水系统，并配有急救消防设施。厂区内设室外消防给水管线，埋地敷设，呈环状布置，管线上设置室外地上式消火栓。厂房内各防火单元内均设置室内消火栓，每个消火栓处设有火灾报警按钮，信号送至消防控制室。成品库房内设有自动喷水灭火系统。开发区设有市政消防站，能满足本工程的需要，因此本工程不设消防站。五、急救消防设施厂房内各防火单元内均配置手提式干粉灭火器，并在变配电及控制室内配置手提式二氧化碳灭火器，以及时扑灭初起火灾。六、消防水量室外消火栓用水量：40.0L/s室内消火栓用水量：10.0L/s自动喷水灭火系统：80.0m3/h本工程消防总用水量：经计算为32.20L/s第三节 节 能近年来随着我国经济的迅猛发展，能源消耗与日俱增，从而使能源日趋减少、价格不断上涨。因此，对于改扩建项目就必须合理地利用能源，最大限度地节约能源，使企业用最少的能耗获得最大的经济效益。在激烈的市场竞争中，产品质量的优劣，生产成本的高低，关系着企业的兴衰。因此，本项目在选择工艺路线和引进国外先进技术及设备时，在满足产品质量要求的前提下，慎重考虑其对能源是否合理使用、公用工程消耗是否适当，从而提高本项目的经济效益，同时取得良好的社会效益。二、节能措施根据能耗情况，主工艺应选用能耗低的工艺，以降低能耗。并采取下列措施： 1、采用国外先进工艺技术及设备，降低能耗，节约人力。纺粘／熔喷／纺粘复合无纺布生产装置，采用在线复合工段，具有设备紧凑、生产效率高、能量消耗低及操作人员少等特点。 2、合理地进行总图布局，在厂房建设中，充分利用自然采光、自然通风等条件，以减少能量消耗。 3、水、电、气进车间处均设仪表计量，以便于进行经济核算，加强管理。 4、提高水的重复利用率，以减少新鲜水用量。 5、给水配件采用节水型，所选水泵均为高效节能性成品。 6、选用低损耗D,yn11结线电力变压器。 7、采用低压自动调节电容器柜，减少低压系统功率损耗。 8、各用电单位均装有电度表，计量核算。 9、选用高效节能风机，使风机在高效率区运行。第八章 组织机构和劳动定员第一节 组织机构慧狮塑业某某有限责任公司实行董事会领导下的总经理负责制，其管理机构设置如下： 第二节 工作制度按照国家规定，公司实行三班制生产，每班工作8小时,全年工作日为300天，年生产时间以7,000小时计。第三节 劳动定员根据国家有关规定，结合企业生产实际，定员64人。其中生产一线人员60人，根据生产任务和技术需要，按5%配备技术管理、行政后勤人员，计4人。第四节 人员招聘与培训所需技术人员和部分生产员工从社会招聘，目前社会上有着丰富的劳动力资源，在他们中选择素质较高的熟练工。对新工人实行岗前操作培训，特别是本项目引进设备较多，采取派出与本厂结合的方式对操作工人认真培训，坚持做到合格一个、上岗一个，保证在开工以前熟练工达到90%以上。培训工作在本项目建成投产前完成。第九章 项目实施计划一、本项目本着快建设、早收益的原则组织实施，计划经上级项目主管部门审批项目可行性研究报告及资金落实后，引进设备的招标与谈判签约、设计与土建施工、设备订货与安装调试在一年内完成，生产线正式投入生产运行。二、项目实施进度本项目详细实施计划进度见下表：项目实施进度表 时间工作内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 引进设备招标、谈判、签约 初步设计和施工图设计 土建施工 人员招聘与培训 设备安装调试 试生产 第十章 投资估算与资金筹措第一节 投资估算一、投资估算1、编制说明本项目改造内容包括无纺布生产车间、空压站、循环冷却及软化水站、原材料库、成品库、总图运输及综合管线等。建筑工程费用参考当地同类工程的造价水平进行估算。进口设备根据外商的报价，国内配套设备根据当前市场价计算，设备运杂费、安装费按《纺织工业工程建设概预算编制办法及规定》规定的计算方法和费率计算。进口设备按免征进口环节关税、增值税计算。其他费用包括勘察设计费、建设单位管理费、前期工作费、职工培训费、办公和生活家具购置费、出国人员费、进口设备材料国内检验费、建安工程一切险及预备费等。2、建设投资构成经测算，本项目新增建设投资14,683万元，其中：建筑工程费用 1526 万元设备购置费用 10706 万元安装工程费用 419 万元其他工程费用 1739 万元改造期利息 293 万元新增建设投资估算详见附表10—13、流动资金流动资金采用详细估算法估算。本项目新增流动资金1,488万元，其中铺底流动资金446万元。流动资金估算详见附表10—2二、总投资与总资金本项目总投资15,129万元，项目总资金16,171万元。第二节 资金筹措本项目新增建设总投资15,129万元，拟申请技术改造借款10,589万元，年利率5.58%，年实际利率5.70%。企业自筹4,540万元，由企业的5个股东按比例出资解决。资金使用计划及资金筹措详见附表10—3第十一章 财务评价第一节 财务估算一、基本数据企业固定资产净值4,118万元，无形资产净值3,373万元，递延资产净值80万元，流动资产437万元，年销售收入6,322万元。根据《建设项目经济评价方法与参数》的规定，本技术改造项目采用“有项目”与“无项目”对比的方法进行财务评价，企业进行改扩建称为“有项目”，不进行改扩建称为“无项目”。“有项目”和“无项目”计算期定为15年。“有项目”改造期为1年，生产期为14年，投产第1年达产80%，第2年开始达产100%。“无项目”寿命期为15年。二、销售收入及销售税金的估算本次新增产品方案及售价如下：序号 产品名称 产量 单价 1 SS无纺布 7000吨/年 12000元/吨 2 SMS无纺布 3000吨/年 24000元/吨 产品增值税率17%，城乡建设维护税税率7%，教育费附加为3%。经测算，“有项目”计算期内年均销售收入为20,674万元，销售税金及附加为1,266万元。“无项目”计算期内年均销售收入为6,322万元，销售税金及附加为356万元。增量年均销售收入为14,352万元，销售税金及附加为910万元。销售收入和销售税金及附加的估算详见附表11—1三、总成本和费用估算总成本和费用包括生产成本、管理费用、财务费用和销售费用组成。原材料、燃料动力、工资及福利费均根据企业提供的数据资料分析测算。其中主要进口PP为11000元/吨，国产PP为7000元/吨，水0.7元/吨，电0.5元/度。原有固定资产折旧采用综合折旧，年折旧率6.33%，新增固定资产按综合折旧，建筑工程折旧年限20年，年折旧率4.75%，机器设备折旧年限14年，年折旧率6.79%，固定资产残值按原值的5%计算。原有无形资产是土地使用权，分50年摊销，新增无形资产分10年摊销。递延资产分5年摊销。管理费用参考企业近年来管理费用的水平测算。财务费用包括固定资产借款利息和流动资金借款利息。销售费用按销售收入的一定比例测算。经测算，计算期内年均总成本“有项目”为16,246万元，“无项目”为5,204万元。“有项目”和“无项目”总成本费用估算分别详见附表11—2、附表11—3固定资产折旧估算详见附表11—4无形资产及递延资产摊销估算详见附表11—5四、利润及分配

“原创力文档”前称为“文档投稿赚钱网”，本站为“文档C2C交易模式”，即用户上传的文档直接卖给用户，本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有【成交的100%】。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，侵权客服QQ：3005833200 电话：19940600175 欢迎举报，上传者QQ群:784321556