印刷涂布纸的生产过程是:原纸的选择→涂料的制备→涂布机涂布→干燥→压光或表面整理→分切或复卷。

印刷铜版纸有哪些类型?

印刷涂料一般可分为普通涂布纸和特种涂布纸两大类。普通铜版纸是通过普通涂布方法涂布在原纸表面,干燥后压光,最后切割或倒卷成平板纸或卷纸,如铜版纸、哑光纸、轻质铜版纸等,特殊铜版纸是指用特殊涂层或特殊加工方法制成的印刷铜版纸,如铸铜版纸、压花纸、哑光铜版纸等。

涂布工艺分类:涂布作业根据涂布机与造纸机的关系分为内、外两种,根据涂布次数分为单层涂布和双层涂布。机内涂布是在造纸机上安装涂布机,使造纸和涂布继续进行。双层涂布纸的印刷适性比单层涂布纸好,可以提高涂布纸的质量。涂布操作中使用的涂布机有三种:辊涂机、气刀涂布机和刮刀涂布机。

为什么要进行纸张涂布加工?

压光后,纸纤维不再松散排列,而是有一定的紧密度,但表面光洁度仍达不到高档精细印刷的要求。未涂布纸表面均匀性差,油墨颜色不均匀,印刷后光泽度低,无法还原细小的点,导致图层丢失,图像真实部分的均匀性降低,影响印刷复制效果。因此,精细印刷纸必须涂布在纸张表面,以进一步提高纸张表面性能。

纸张涂布加工的目的是将纤维形成的不均匀、大孔隙的普通纸张表面覆盖上由吸墨性好的微粒组成的涂层,从而获得均匀、光滑度好的纸张表面。

涂布还可以提高纸张的光泽度、稳定性和不透明度,这些都随着涂布量的增加而增加。

涂布纸的表面压光效果如何?

涂布纸涂布后,原纸表面仍有大量细小的不平整,达不到印刷要求的平滑度,同时没有光泽度。所以必须进行表面压光,最常用的压光方法是超级压光。超级压光机由几个金属辊和纸浆辊组成,纸张在压力和摩擦的作用下通过辊之间,产生光泽。亚光涂布纸不需要超级压光或只需轻微压光。

涂布纸的干燥方法有哪些?

涂布在原纸表面后,不能像未涂布纸一样直接在烘干机中烘干。由于涂料仍处于潮湿状态,直接接触干燥会使涂料粘在干燥器表面。一般应采用红外干燥或热风干燥,或用这些干燥方法干燥到一定干燥后,用烘缸进行接触干燥。

涂布纸对原纸有什么要求?

原纸质量对涂布纸有非常重要的影响,控制不好会影响涂布纸的性能。在原纸浆方面,铜板原纸多采用硫酸盐木浆,其中70%为硬木浆,其余为软木浆。对于低定量、高质量的铜基纸,针叶木浆的掺入量应相应较高。从强度上来说,铜基纸要有较高的抗拉强度和表面强度。除了改变纸浆的组成外,还应采取提高打浆度和表面施胶等措施来提高原纸的强度。从表面性质来说,原纸不能太粗糙或太光滑。另外,原纸的吸水性要适中。

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