超声波焊接原理 一文秒懂超声波焊接

超声波焊接原理

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个待焊接物体的表面，在压力作用下，两个物体的表面相互摩擦，形成分子层之间的熔合。

超声波焊接的应用方法

1)焊接方法:

在中等压力下，超声波超高频振动的焊头，使两种塑料的结合面产生摩擦热，瞬间熔化结合，焊接强度与本体相当。通过合适的工件和合理的接口设计，可以实现水密性和气密性，避免辅助产品带来的不便，实现高效、清洁的焊接。

2)嵌入:

借助焊接头和适当的压力，金属零件瞬间被挤入预留的塑料孔中，固定在一定深度。完成后，拉力和扭力均可与传统模具成型的强度相媲美，可避免注塑模具损坏和注塑缓慢的缺陷。

5)成型

这种方法类似于铆接法，将一个凹形的焊头压在塑料制品的外圈上，焊头发出超声波超高频振动后，塑料熔化成型覆盖在金属物体上进行固定，外观光滑美观。这种方法多用于固定成型电子和扬声器，以及固定化妆品的镜片等。

焊接的优点

1)超声波金属焊接的优点:

一、焊接材料不熔化，不易碎的金属特性。

b、焊后导电性好，电阻系数很低或接近零。

c、对焊接金属表面要求低，可通过氧化或电镀进行焊接。

d、焊接时间短，不需要焊剂、气体或焊料。

e、焊接无火花，环保安全。

2)超声波塑料焊接的优点:

a、焊接速度快，焊接强度高，密封性能好；

b、替代传统的焊接/粘接工艺，成本低，清洁无污染，不损伤工件；

c、焊接过程稳定，软件系统可以跟踪监控所有焊接参数，一旦发现故障，很容易排除和维护。

适用产品

1)镍氢电池镍氢电池镍网和镍板相互熔合；

2)锂电池和聚合物电池的铜箔和镍片相互熔化，铝箔和铝片相互熔化；

3)导线相互熔合，形成一根导线，并与多根导线熔合；

4)导线与各种电子元器件、触头、连接器熔合；

5)各种家用电器、汽车用品的大型散热座、换热翅片、蜂窝芯相互熔化；

6)电磁开关、无熔丝开关等大电流触点，异种金属片相互熔化；

7)金属管的密封和切割可以是防水和气密的。

应用前景

对于所有应用市场，超声波焊接以其快速、高效、清洁、牢固等独特优势赢得了各界的认可。

1)汽车:超声波可以通过计算机程序控制焊接大型不规则工件，如保险杠、前后门、车灯、刹车灯等。随着高等级公路的发展，超声波焊接越来越多地用于反射镜。尤其是近两年兴起的新能源汽车产业，也开始广泛应用，比如电池领域。

2)家用电器:经过适当调整，可用于需要密封、牢固、美观的家用电器，如便携式日光灯罩、蒸汽熨烫门、电视外壳、录音、音响透明面板、电源整流器、电视外壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等。

3)包装:软管的密封和专用包装带的连接。

4)玩具行业:由于超声波技术的使用，产品干净、高效、牢固，消除了螺钉、粘合剂、胶水或其他辅助产品的使用，降低了生产成本，大大提高了企业在市场上的竞争力。

5)电子:采用自动化方案设计，使用户实现规模化生产，保证产品质量要求。

6)其他商业用途:从通讯设备、计算机行业、印刷设备到视听产品，都可以使用明亮、超声波设备，为您带来简单、清洁、高效的生产方式和更多的机会。

来源:上海特种焊接

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