柔性oled显示屏 关于柔性OLED的原理制程和存在问题，你知道多少？

柔性有机发光二极管的现状与未来

现在折叠显示屏，曲面屏等等都是很热门的话题。我们可以想象，如果显示器可以弯曲，可以实现什么形状？目前，下面显示的形状是柔性显示器的代表性例子

首先，不脆弱的是实现最基本功能的例子。柔性OLED不使用玻璃，所以根本不会碎。如果稍微弯曲显示屏，您将看到弯曲的显示屏。如果弯曲显示器的两端，可以制作带有弯曲边缘的显示器。边缘式智能手机显示屏就是这种弯曲的形式。

到现在已经大规模应用到智能手机上，预计未来行业主要有三种。

可折叠显示屏一开始可以像钱包一样折叠。不用时折叠起来使其变小，使用时可以打开实现更大的屏幕显示，这是一个很大的优势。接下来是可滚动显示，也称为滚动显示。

终端设备也可以以类似的方式使用，因为当打开gyeotdeon屏幕视图时，它会变成一个类似卷帘的屏幕。最后还有一个可扩展的显示屏，像拉伸或压一块布一样拉伸。它有望用于各种领域，如耐磨和时尚材料。

柔性AMOLED的原理及工艺

通过自发光显示获得最佳图像质量的OLED。OLED以其优越的画质、轻薄的重量成为移动显示器的主流。但是OLED最大的吸引力是可以灵活弯曲屏幕显示。传统的显示器，如液晶显示器，很难像光纤一样灵活地弯曲、折叠甚至拉伸。

今天，我们将介绍柔性OLED技术的原理和柔性OLED显示器的类型。

首先我们来看看柔性OLED和传统刚性OLED的区别。传统的有机发光二极管被称为刚性有机发光二极管。这是因为用作显示器下基板的保护基板的封装材料是玻璃。玻璃之所以可靠性高，是因为它在显示领域已经使用了很长时间，但是它的柔韧性很小，比如柔韧性。刚性OLED很难实现产品创新，比如自由实现智能手机等移动设备的能力。

那么，柔性OLED用什么材料可以代替玻璃呢？让我们从现在开始学习这个秘密。

刚性OLED主要有两种玻璃工艺。一个是上面说的玻璃基板，一个是玻璃封装。柔性OLED使用PI作为下基板，而不是刚性OLED中的玻璃基板。用薄膜封装代替玻璃封装。它不仅灵活，而且可以将现有玻璃的面积减少一小部分，重量更轻。

聚酰亚胺

PI是一种柔性塑料材料，但可以和TFT及其有机层像玻璃一样堆叠。这是让电路板更灵活的第一个关键。

但是PI首先是液体。为了用作制造显示器如薄膜晶体管和蒸发的基底，聚酰亚胺材料首先被涂覆在称为载体玻璃的玻璃基底上，然后被固化。

接下来使用类似于刚性OLED的TFT、蒸发、封装工艺，用激光去除载体玻璃。这个过程叫做玻璃基板的激光剥离，类似于后期建模拆模的方法。

薄膜封装取代玻璃封装

TFE是用PI实现柔性OLED的又一关键技术。

在传统的刚性OLED中，玻璃用于封装有机层的顶部。这是防止空气体和湿气最常见但最有力的方法，但不适合柔性显示，所以需要一种方法来保持其功能性和灵活性。TFE是在有机材料层上堆叠无机膜/有机膜以防止外部污染的技术。无机膜可以防止渗透，但由于无机膜的不均匀性质，插入有机膜有助于稳定无机膜。

只有PI、TFT、有机EV、TFE工艺全部完成，柔性OLED显示才能完成。只有这样，每个终端制造商才能在所需模式下自由使用该面板。这些灵活的OLED也已应用于最新智能手机中使用的边缘设计智能手机，包括Galaxy Note8 E8。产品设计因为情感的增强越来越受欢迎。

柔性OLED有哪些问题？

2003年，台湾交通大学有机发光二极管实验室的陈教授研发了柔性有机发光二极管。

传统的OLED器件以玻璃为基板，其上镀有一层ITO导电膜作为有机电致发光显示器的阳极，而柔性OLED则采用塑料基板代替玻璃基板。

柔性OLED有很多优点。今天我们来看看柔性OLED面临哪些问题。

当选择柔性基板作为OLED基板时，由于基板本身的性质，给器件和制造工艺带来了许多问题。

平整度差

一般柔性基板的平整度比玻璃基板差，不符合表面要求。大多数沉积技术是共形的，制备的薄膜将复制衬底的表面形态，使衬底上方的所有层都不均匀。这将导致短路和设备损坏。

低熔点

柔性基板的熔点很低，而OLED基板的工艺温度很高，所以柔性基板在制造过程中会变形甚至熔化。即使在低温环境下，柔性基板的尺寸也不稳定，这给多层结构的有机发光二极管的制作带来了很大的困难。

短寿命

OLED对水蒸气和氧气都很敏感，而大多数柔性基板都具有很高的水和氧气透过率。

当水蒸气和氧气进入器件时，会影响阴极和发光层之间的附着力，引起有机薄膜中的化学反应。

这些都会导致器件的光电特性急剧下降，导致器件快速老化失效。与玻璃基板相比，塑料基板在隔离水蒸气和氧气以及保护器件不老化方面并不理想，不能满足显示器10000小时以上的寿命要求。

氧化铟锡薄膜容易脱落

为了匹配低熔点的柔性基板，只能在低温下沉积ITO导电膜。氧化铟锡导电膜电阻率高，透明度差，与柔性基板的附着力差，弯曲时容易开裂，导致器件失效。

由于常用的柔性基板PET和ITO的热膨胀系数相反，当温度变化时，一个收缩，一个膨胀，所以ITO薄膜容易脱落。此外，在工作过程中，氧化铟锡导电膜会由于器件的加热而脱落。

FOLED器件的使用寿命影响FOLED使用寿命的主要原因是基板的高水氧透过率。

因此，重点是如何解决水和氧气渗透的问题:

1 .在柔性衬底上沉积一层致密的介电材料，以防止气体扩散到塑料衬底中，所述介电层没有针孔和晶界缺陷；

2.在器件上加一层柔性聚合物盖板，在衬底和盖板上制作阻挡层，阻挡水和氧气的渗透；3.FOLED的基材采用金属箔；其具有低水蒸气透过率，并且能够经受高温制造过程。这个FOLED通常是上发光OLED4.将显示器密封在干燥的惰性气体气氛中，或者在显示器的密封外壳中加入氧化钙、氧化钡等吸附剂，去除内部残留的水分和氧气；5.柔性基板和所制备的FOLED器件由多层膜进行涂覆和密封，这也是目前开发和研究的重点。典型的代表技术是Barix技术。