17年中国十大化工厂生产安全生产事故

篇前语

回望17年，中国化工制造行业很大及之上安全事故多发性，这种安全事故的产生体现出在我国化工制造行业的安全工作基本仍然欠缺，生产安全不容乐观。小编根据互联网收集、当场调研等，梳理了17年4000余起化工品安全事故，综合性考虑到伤亡、财产损失、社会影响、环境危害等要素，整理出17年中国十大化工厂生产制造安全生产事故。

NO.10

中国石油大连石化子公司“8•17”安全事故

关键字：泵 原料油泄露 火灾事故

17年8月16日18时32上下，中国石油大连石化子公司第二协同生产车间140万吨级/年燃料油加氢裂化设备分馏区原材料汽油泵产生泄露起火安全事故，安全事故导致分馏塔顶燃气空冷通道管道裂开、空冷服务平台部分坍塌、原材料汽油泵上边管道及电缆线部分烧蚀。安全事故未导致伤亡，未对附近水域及空气导致环境污染。

事故基本剖析：经对安全事故泵P2201/2及出入口管道部分瓦解发觉，泵滚动轴承毁坏，机封毁坏，泵出入口本产品阀前法兰盘高纯石墨缠绕垫片呲碎，泵出入口本产品加热跨线(DN50)上根处焊缝开裂，原料油泄露起火，导致泵区上端分馏塔顶燃气架构歪斜，造成 分馏泵区上端分馏塔顶水冷散热至风冷的燃气管道裂开起火。

评价：该起安全事故虽未导致伤亡和水资源污染恶性事件，可是一起产生在敏感时期、比较敏感地址、比较敏感公司的具备重特大社会影响的典型性安全事故。安全事故产生后，中共中央、国务院领导朋友做出了指示精神标示，注重果断无法容忍安全事故一而再，再而三的产生。安全事故显现出大连石化企业安全管理不贯彻落实、基础管理存有薄弱点、施工现场管理存有盲点、加工工艺组织纪律性实行关不紧不仔细、职工履职能力不够等难题。

死伤损害级别：

★★☆☆☆☆☆☆☆☆

不良影响危害级别：

★★★★★★★★☆☆

综合性鉴定级别：

★★★★★☆☆☆☆☆

NO.9

吉林松原石油化工有限责任公司“2·17”爆炸事件

关键字：酸碱性储水罐 动火作业 易燃气体

17年2月18日8时50分，坐落于吉林松原原油化工绿色经济产业园区的吉林松原石油化工设备股权有限责任公司江南地区新项目产生很大爆炸事件，导致三人身亡，40万吨级/年车用汽油改质—二十万吨/年柴油机改质协同设备更新改造新项目酸碱性水蒸气提设备原材料储水罐（V102）发生爆炸损伤，立即财产损失约590万余元。

安全事故根本原因：工作工作人员在安裝原材料储水罐V102远传液位变送器动火作业中，点爆罐里易燃气体，发生爆炸事故。

评价：此次安全事故显现出队组未严格遵守交接班制度，动火作业未做好本职工作，动火作业前未进行风险危害要素鉴别、动火作业安全防范措施不贯彻落实、动火作业许可证书滥用权力审核、法定监护人交通违章离去动火作业当场等一系列疑难问题，也体现出了吉林松原石油化工设备股权有限责任公司多头管理、岗位职责不清，生产安全行为主体责任落实不及时等突显难题。

死伤损害级别：

★★★★★★☆☆☆☆

不良影响危害级别：

★★★★★★☆☆☆☆

综合性鉴定级别：

★★★★★★☆☆☆☆

NO.8

江西九江市之江化工厂有限责任公司“7·2”爆炸事件

关键字：胺化反映 对硝基苯胺 安全性互锁停止使用

17年的7月2日17时左右，坐落于江西九江市彭泽县矶山工业区的之江化工厂有限责任公司对硝基苯胺反应罐产生爆炸事件，导致三人身亡、三人负伤。

事故基本剖析：硝基苯胺反映系统软件很多化学平衡常数没法根据制冷物质清除，管理体系溫度持续上升，超出了200℃；反映物质对硝基苯胺为热不稳定化学物质，在高溫下易产生溶解，造成 管理体系溫度、工作压力急速上升导致发生爆炸。

评价：本次安全事故涉及到的胺基化加工工艺归属于18种关键管控风险化工工艺之一，危险因素极高，但安全事故产生时制冷无效，且安全性互锁设备被公司违反规定停止使用，显现出了公司对安全工作的比较严重藐视。各地区和相关公司应严格遵守“两关键一重特大”安全管理规定和对策，不可减少、简单化安全管理规定，禁止公司私自停止使用安全性自动化技术自动控制系统。

死伤损害级别：

★★★★★★★☆☆☆

不良影响危害级别：

★★★★★★☆☆☆

综合性鉴定级别：

★★★★★★☆☆☆

NO.7

大连市西太平洋石油化工设备有限责任公司“11•18”硫化氢中毒安全事故

关键字：换热器清洗 交通违章工作 氯化氢

17年11月18日19时25分上下，河南鄢陵京顺石油机械设备机器设备有限责任公司9名职工在大连市西太平洋石油化工企业厂区域内做机器设备维修、热交换器管教清理工作时，产生硫化氢中毒安全事故，导致三人身亡，6人中毒了。

事故基本剖析：清理工作工作人员在开展热交换器管教清理全过程中，未依照清理计划方案明确的程序流程和清洁剂开展清理，在添加硫酸铵等药物全过程中，与热交换器壳程中的硫酸盐反映造成硫化氢气体，造成 临时性实际操作服务平台上的三人中毒了倒进清理槽体身亡，6人中毒了负伤。

评价：该起安全事故显现出承包单位清理工作全过程中违背工程施工方案，随便应用清洁剂，随便变更清理流程等比较严重难题，另外还体现出当场安全防护器材不全，公司安全管理不及时等难题。

死伤损害级别：

★★★★★★★☆☆☆

不良影响危害级别：

★★★★★★★☆☆☆

综合性鉴定级别：

★★★★★★★☆☆☆

NO.6

安徽省安庆市万华成品油有限责任公司“4•2”燃爆安全事故

关键字：违反规定租用 酒精 生物化工

17年4月2日17时20分上下，安徽省安庆市荟翠开发区万华成品油有限责任公司产生闪爆安全事故，导致五人身亡、三人负伤，立即财产损失786.六万元。

事故基本剖析：二零一六年十月，万华成品油有限责任公司将其停工闲置不用的工业厂房违反规定租用给不具有生产安全标准的江苏泰兴市盛铭生物化工有限责任公司，该企业应用从网上查询的生产工艺流程，没经靠谱设计方案，擅自更新改造设备生产制造医药中间体二甲基丙基氨茶碱（未风干前带有25%的酒精）。17年4月2日，实际操作工作人员在密闭式的烘干房内破碎没经干躁彻底的二甲基丙基氨茶碱，打开非防爆型破碎机电源开关时，造成火花放电，点爆二甲基丙基氨茶碱中挥传出的酒精与气体产生的可燃性汽体，进一步点燃堆积在破碎机附近的乙醇、酒精等易燃性危化品，造成 安全事故产生。

评价：该起安全事故显现出安全事故有关公司法纪意识淡薄、违反规定租赁场地，生产工艺流程无靠谱来源于、对加工工艺风险性不了解、没经靠谱设计方案开展生产制造，一部分地域对停工停产化工厂和危化品公司管控缺少等突显难题。近些年，药业等生物化工公司因为对反映安全隐患了解不够、对加工工艺操纵关键点不把握等缘故，引起的火灾事故、爆炸事件经常发生。各地区和相关公司应重视，严苛依照《国家安全监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》开展风险评价。

死伤损害级别：

★★★★★★★★☆☆

不良影响危害级别：

★★★★★★★☆☆

综合性鉴定级别：

★★★★★★★☆☆

NO.5

中国石油乌鲁木齐市石油化工企业“11•30”物体打击安全事故

关键字：热交换器 检检修 物体打击

17年11月30日12时20分上下，中国石油乌鲁木齐市石油化工企业化工厂在热交换器维修工作中，热交换器管教与筒体忽然飞出，冲入约25米外的库房内，热交换器罩壳在反方向相互作用力下，向后挪动约8米，导致五人身亡，16人因为冲击性负伤（在其中三人受伤）。

事故基本剖析：热交换器E2208/2维修前壳程蒸气工作压力未释放，维修时罩壳工作压力2.2MPa。热交换器管箱地脚螺栓拆卸剩下至5根时，地脚螺栓无效开裂，管箱及管教在蒸气工作压力功效下，从罩壳飞出，导致工程施工及附近伤亡。

评价：该起安全事故显现出公司检检修工作全过程中，对带压设备风险分析不及时，沒有认真执行是不是彻底卸压，疏忽大意，最后投入了悲痛成本！

死伤损害级别：

★★★★★★★★☆

不良影响危害级别：

★★★★★★★☆☆

综合性鉴定级别：

★★★★★★★★☆☆

NO.4

新疆宜化化工厂有限责任公司“7·26”液化气生物质气化炉爆燃安全事故

关键字：生物质气化炉 矿尘云 发生爆炸

17年7月26日18时六分许，新疆宜化化工厂有限责任公司电力能源业务部南造气生产车间12号液化气生物质气化炉产生爆燃安全事故，导致五人身亡、15人受伤、12人轻微伤，立即财产损失3783.8万元。

安全事故根本原因：新疆宜化企业实际操作工作人员将12号造燃气炉转窑煤场中存留达3个半月的早已燃烧的煤放进12号造燃气炉，且违反规定将12号造燃气炉放煤安全通道的三道闸阀另外开启，导致放煤起伏达13米，在放煤全过程中因为煤中带有很多的矿尘，产生做到发生爆炸浓度值的矿尘云，燃烧的煤块与做到发生爆炸浓度值的矿尘在氧气充足自然环境中产生矿尘爆燃。

评价：它是新疆宜化17年产生的第4起安全生产事故，案发时恰逢全国各地生产安全大查验期内，新疆宜化持续产生安全事故，危害重特大，特性极端。持续产生安全事故显现出其总公司湖北省宜化集团以及隶属公司沒有塑造安全性发展战略，重发展趋势、轻安全性，安全防范意识冷漠，管理方法粗放型、水准不高，从建筑工程设计、基本建设工程施工到平时安全工作都存有着针对性、结构型系统漏洞和薄弱点，生产安全监督责任比较严重不贯彻落实。

死伤损害级别：

★★★★★★★★☆

不良影响危害级别：

★★★★★★★★★☆

综合性鉴定级别：

★★★★★★★★☆

NO.3

山东省日科化学股权有限责任公司“12•19”燃爆安全事故

关键字：配置管理 煤改电 燃爆

17年12月19日9时15分上下，坐落于山东潍坊市的日科化学股权有限责任公司年产量1.五万吨塑胶改性材料（AMB）生产制造设备产生燃爆安全事故，导致7人死亡、4人负伤。

事故基本剖析：燃气根据新加设的立即点燃加温系统软件串入了干躁系统软件，并与干躁系统软件内气体产生可燃性混合气，在起动不具有开启标准的燃气加温系统软件的全过程中遇打火源引起燃爆。

评价：安全事故显现出企业安全生产危机意识差，对“煤改电”造成的安全性风险辨识不够，配置管理缺少，增加的燃气加温系统软件没经靠谱设计方案，沒有安全操作规程，相关管理方法及实际操作工作人员技术专业素养不符合生产安全规定，当地政府和相关部门对“煤改电”全过程安全性高度重视不足、管控不及时等难题。

死伤损害级别：

★★★★★★★★★☆

不良影响危害级别：

★★★★★★★★★☆

综合性鉴定级别：

★★★★★★★★★☆

NO.2

江苏连云港聚鑫生物技术有限责任公司“12·9”爆炸事件

关键字：间二氯苯 硝化反应加工工艺 发生爆炸

17年12月9日零晨2时03分上下，坐落于连云港市有机化学工业区内的聚鑫生物技术有限责任公司产生爆炸事件，导致10人死亡、1人负伤。

事故基本剖析：连云港市聚鑫企业在生产制造间二硝基苯时，pH值操纵在8-9，相对性较高，而且结晶体后只在旋蒸槽中开展简易浸洗，造成 间二硝基苯商品中酚盐成分相对性较多。因为隔热保温釜6个月清除一次，且进料支管离釜底约600Mm，隔热保温釜底端酚盐集聚，另外会存留间二硝基苯。从12月8日22时42分起，隔热保温釜溫度长期超测量范围，12月9日零晨2时02分45秒，实际操作工作人员开启隔热保温釜的排尽阀卸压时，工作压力快速减少，气体流动性导致隔热保温釜底原材料振荡并蒸发，与气体产生可燃性化合物，遇隔热保温釜内高溫点燃、发生爆炸，导致安全事故。

评价：这起安全事故产生在年末岁尾，是17年产生的第二起化工厂重大安全事故，造成社会发展高宽比关心。该起安全事故也是近些年继二零零五年吉林石化双苯厂“11.13”超大爆炸事件、二零零九年河南省洛染股权有限责任公司“7.15”重特大爆炸事件、二0一二年河北省拉斯化工厂有限责任公司“2.28”重特大爆炸事件、二零一五年山东省滨源有机化学有限责任公司“8.31”重特大爆炸事件后，又一起涉及到硝化反应、钛酸异丙酯反映的重大爆炸事件。硝化反应加工工艺因为其反应灵敏，放发热量大，反映原材料具备爆燃危险因素，硝化反应物质、副产品具备发生爆炸危险因素等特性，须造成大家重视和警觉！

死伤损害级别：

★★★★★★★★★

不良影响危害级别：

★★★★★★★★★★

综合性鉴定级别：

★★★★★★★★★

NO.1

山东省临沂市金誉石油化工“6·5” 油罐车泄露重特大发生爆炸起火安全事故

关键字：油罐车 液化石油气 泄露 发生爆炸

17年6月26日零晨1时上下，枣庄市金誉石油化工有限责任公司储运部装卸区的一辆压缩天然气运送油罐车在卸货工作全过程中产生液化石油气泄露，造成重特大发生爆炸起火安全事故，导致10人死亡，9人负伤，立即财产损失4468万余元。安全事故导致公司內外500米范畴内的建建筑物以及窗门不一样水平毁坏。经测算，此次安全事故释放出来的发生爆炸总动能为31.29吨TNT当量，造成的毁坏剂量为8.4吨TNT当量（较大 一次发生爆炸）。

安全事故根本原因：肇事者油罐车司机远途奔忙、持续工作，在深夜开展液化石油气卸货工作时，沒有严格遵守卸货技术规范，出現比较严重错误操作，导致快接插口与油罐车高效液相倒料管无法靠谱联接，在打开油罐车高效液相闸阀一瞬间产生摆脱，导致罐身体液化石油气很多泄露。当场工作人员无法合理应急处置，泄露后的液化石油气大幅度汽化，快速外扩散，与气体产生可燃性混合气做到爆炸极限，遇打火源发生爆炸事故点燃。

评价：此次安全事故是17年化工制造行业第一起重大安全事故，摆脱了全国各地持续21月未产生重特大化工厂和危化品安全事故的平稳局势。另外，该安全事故产生在危险因素非常高的液化气储罐区，非常容易导致群死群伤，二零一五年山东日照石大科技“7.16” 起火爆炸事件经验教训仍然记忆犹新，但该起安全事故還是显现出了公司未贯彻落实生产安全监督责任，政府机构未贯彻落实安全管理岗位职责，职工紧急早期应急处置工作能力不高、违反规定交通违章比较严重等一系列老调重弹的难题，引人深思！

死伤损害级别：

★★★★★★★★★★

不良影响危害级别：

★★★★★★★★★★

综合性鉴定级别：

★★★★★★★★★★

说 明：

01 之上安全事故关键来自新闻媒体、互联网收集和当场调研等，文中仅代表创作者观点和见解，因为创作者水准比较有限，存在的不足无可避免，烦请不吝赐教。

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