随着生产规模的增加,生产自动化水平也在提高,对热工仪表的监控精度也提出了更高的要求。为了保证连续生产和保持运行规律,有必要对热工仪表进行检修和维护。
一、热工仪表的类型和重要性
很多领域的生产过程中都需要很多热工仪表,如压力表、压力传送器、差压变送器、压力校准器、温度计、热电阻、热电偶、液位变送器、传感器、报警装置、流量计压力机、温度校准装置等。这些热仪器可以完全用于测量温度参数、压力参数和流量参数。也可作为机组调整的依据,是保证设备安全运行的关键。
目前,对发电机组的参数设置要求很高,设计时应考虑经济性和稳定性,使设备和材料的数量控制在标准范围内。如果压力和温度超过材料能够承受的极限,就会造成安全事故。影响生产安全运行的因素很多,其中汽包水位是一个重要因素。保持汽包水位在可控范围内是保证汽轮机稳定高效运行的关键。
如果汽包水位高于标准限值,会影响分离效果,导致蒸汽湿度和盐度增加,甚至蒸汽中的含水量和盐浓度更高,导致蒸汽水质恶化。随着蒸汽含盐量的增加,热管上会形成结垢,增加管道腐蚀和燃烧的概率,甚至导致水流入汽轮机,造成其他事故。
反之,水位过低,汽水自然循环,水管破裂,导致爆炸事故。因此,用热工仪表测量汽包水位是安全生产的关键。机组的运行流程为操作人员提供调整依据,是一个非常重要的参数。
总之,以热工仪表为保障,维护各种生产和设备的全面运行,检修和维护已成为一项重要工作。
二、热工仪表常见故障分析
(1)压力测量仪器
压力测量仪是一种常见的仪器,常见的故障有:环境温度变化误差,影响测量精度。地面压力表的设计不符合温度标准,使温度保持在-30 ~ 50之间。如果环境温度超过设定限值,弹簧管的机械性能会发生变化,测量压力表不能正常读数。因此,在测量一些高温部位的压力时,如设备顶棚、汽轮机排气管等高温部位,需要将压力表放置在合理的位置进行测量;安装位置测量误差:当源点与压力传感元件的高度有差异时,低压系统运行时会出现液柱差偏差和测量误差。因此,在安装测量装置时,需要将负压系统布置在附近,以保证压力点保持相同的高度;压力管道施工引起的误差;定期检查和审核失败导致的接线错误或设置错误。
(2)测量仪器的常见故障
气体介质如蒸汽,空气体是最常见的。测量液体介质时,电磁流量可用带差压变送器的孔板流量计测量;对于气体介质测量,流量应由差压测量装置和差压变送器组成的测量仪器测量。测量气体介质压差的方法有很多。
电磁流量计。使用电磁流量计时,常见的故障有:晃动指示、流量显示偏差大、指示值波动大;差压流量计。差压流量计广泛应用于各个领域,主要由孔板、喷嘴和翼型风速测量装置组成,仪表往往显示偏差较大;液位测量仪。在工艺生产中,液位监测需要准确的参数,测量液位的方法有很多,其原理是记录液位变化,通过观察传播时间、电容和浮力参数可以检测液位。差压测量系统和智能电磁液位计是远程液位测量仪器的重要组成部分。常见故障包括定值不稳定、仪表值显示不明显、实际值滞后、仪表值输出输入不畅、仪表显示值输出波大。
(3)液位测量仪表常见故障
在过程操作中,液位计在热工仪表使用过程中经常出现故障。影响液位的不仅是流量和扰动,还有混合物的进料速度。当蒸汽流量增加时,“假水位”会发生变化,造成水位上升的假象,这是操作人员未按程序操作造成的。
三、热工仪表的维护和修理方法
热工仪表稳定运行的关键在于监控手段的使用,也是及时发现和处理故障,降低事故率的保证。在正式生产中,温度计、变送器、压力表等。需要严格按照国家相关法律法规进行校准,以提高测量精度。此外,在日常检查中应观察热工仪表的信号强度、稳定性和数据变化。如果发现异常情况,要分析原因,制定维护策略,及时消除温度。一旦仪器内部出现故障,就需要及时更换新的部件。常见的维护方法如下:
观察方法:观察方法是上述监测方法之一,在热工仪表检修中比较常见,即观察元器件接触是否有问题,导线是否有破损,接头接触是否完整,查找故障位置,有针对性地进行检修和维护。
电压法:在测试热工仪表的电压结构时,可以用电压法比较电压强度和正输出强度,进而分析故障原因,找出故障部位,制定维修策略。打击乐法。可以敲一下仪器,看看内部部件是否牢固,是否接触不良。比如通过敲击,可以判断分析热工仪表是否有指示灯闪烁、错焊、漏焊,检查各部分的连接情况。
信号法:使用信号法,可以检查电路周期原理和仪器连通性,检查输出端的信号强度和质量,识别故障位置和原因。
电阻法:在热工仪表的日常维护中,可以以电阻测量为依据,通过判断电阻线的连接质量、元器件质量、电压匹配程度来判断热工仪表的运行状态。
短路法:短路法是用导线连接热工仪表的某个部件,可以判断电流和电压的数值变化,从而判断故障的大小。此外,随着测量仪器的使用越来越多,对测量仪器的需求也越来越高。要及时更新仪器,加强维修人员的培训和教育,不断提高维修技能,增强责任感,加强日常设备管理,认真执行相关标准。
如果控制仪表系统指示的波动过于频繁,可以控制液位容量,并分析故障原因。如果容量增加,说明仪器有故障,如果容量小,则需要分析工艺操作是否规范。变化频繁,是波动频繁造成的,变化不明显,说明仪器有故障。
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总之,热工仪表安全准确运行的关键在于安全投入和系统维护,这是保证设备稳定安全运行的保证。热工仪表测量参数多,仪表种类多。为了使热工仪表正常工作,要求维护人员具有较高的技术能力。此外,还应定期对热工仪表进行测试和校准,及时解决误差和故障,使生产顺利进行。
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