球阀是一种用于切断、分配和改变管道中介质流向的装置,只需旋转90度和一个小的转动力矩就能关闭紧密。使用球阀需要注意什么?下面简单介绍一下球阀的使用注意事项,希望对大家有所帮助。
球阀的使用
1.拆卸分解前需要查明球阀的上下游管道已经卸压。
2.非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
3.组装时,法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4.清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质相容。当工作介质为气体时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件应使用纯水或酒精清洗。
5.每个球阀的分解部分可以通过浸泡清洗。非金属零件未分解的金属零件可用浸有清洗剂的干净丝布擦洗。清洁时,清除所有油脂、污垢、胶水、灰尘等。粘在墙上。
6.拆卸和重新组装球阀时,必须小心防止损坏零件的密封面,尤其是非金属零件。取出O形圈时,应使用特殊工具。
7.清洗后,需要在清洗剂挥发后组装墙壁,但一定不能长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。
8.新零件也应在组装前清洗干净。
9.用润滑脂润滑。润滑脂应与金属材料、橡胶零件、塑料零件和球阀的工作介质相容。例如,当工作介质为气体时,可以使用特殊的221润滑脂。在密封安装槽表面涂一薄层润滑脂,在橡胶密封上涂一薄层润滑脂,在阀杆密封面和摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10.装配过程中,不得有金属屑、纤维、油脂、灰尘、其他杂质和异物污染、粘附或停留在零件表面或进入内腔。
球阀的安装
球阀安装前的准备工作
1.前后管应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则,管道必须配备适当的支撑。
2.对阀门前后的管道进行吹扫,清除管道中的油污、焊渣和所有其他杂质。
3.检查球阀的标记,发现球阀状态良好。完全打开和关闭阀门几次,以确认其正常运行。
4.拆下球阀两端连接法兰上的保护部件。
5、检查阀孔,清除可能的污垢,然后清洗阀孔。即使阀座和球体之间的微小异物颗粒也可能损坏阀座的密封面。
球阀安装
1.将球阀安装在管道上,球阀的两端可以安装在上游端。手柄驱动的球阀可以安装在管道上的任何位置。但是,带齿轮箱或气动阀的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,驱动装置位于管道上方。
2.根据管道设计要求,在阀门法兰和管道法兰之间安装密封垫。
3.法兰上的螺栓应对称、连续、均匀拧紧。
4.连接气动管道。
球阀安装后的检查
1.操作驱动器打开和关闭球阀几次,并应灵活,无停滞,以确认其正常运行。
2.根据管道设计要求,检查管道与球阀之间法兰接合面的密封性能。
球阀的维护
1.拆卸分解前需要查明球阀的上下游管道已经卸压。
2.在拆卸和重新组装过程中,必须小心防止损坏零件的密封表面,尤其是非金属零件。取出O形圈时,应使用特殊工具。
3.组装时,法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4.清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质相容。当工作介质是气体时,可以用汽油清洗金属零件。非金属零件应使用纯水或酒精清洗。
5.分解的单个零件可以通过浸泡进行清洁。非金属零件未分解的金属零件可用浸有清洗剂的干净丝布擦洗。清洁时,清除所有油脂、污垢、胶水、灰尘等。粘在墙上。
6.非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
7.清洗后,需要在清洗剂挥发后组装墙壁,但一定不能长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。
8.新零件也应在组装前清洗干净。
9.用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀的金属材料、橡胶零件、塑料零件和工作介质相容。例如,当工作介质为气体时,可以使用特殊的221润滑脂。在密封安装槽表面涂一薄层润滑脂,在橡胶密封上涂一薄层润滑脂,在阀杆密封面和摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10.装配过程中,不得有金属屑、纤维、油脂、灰尘、其他杂质和异物污染、粘附或停留在零件表面或进入内腔。
球阀的在线维护:
阀杆填料、O形密封圈和外部零件的更换可以在管道上进行,而无需将阀门从管道上拆下。根据驱动装置的不同,分解顺序如下:
1.带手柄的球阀
包装的更换:
关闭球阀上游和下游的截断阀。放气消除了球阀前后管道中的压力。
使球阀完全关闭。
拧下螺母,拆下垫圈、扳手头和手柄。
拧下螺母,拆下弹簧垫圈、阀杆挡块和填料压盖。
取出包装。
检查拆下的零件,修理或更换任何损坏的零件,并清洁所有零件。
擦洗并润滑填料函的密封面。
装载新包装。
按照分解的相反顺序安装填料压盖、阀杆挡块和弹簧垫圈,并用螺母紧固上述部件。
安装扳手头和手柄,安装垫圈,并用螺母紧固。
操作手柄,检查球阀的开启和关闭灵活性。
气密性试验。
2.带齿轮箱的球阀
包装的更换:
关闭球阀上游和下游的截断阀。泄放以消除球阀前后管道中的压力。
使球阀完全关闭。
拧下螺钉,拆下齿轮箱。
拧下螺钉并拆下驱动法兰。
拧下螺母,取下弹簧垫圈和填料压盖,取出填料。
检查拆下的零件,如有损坏,进行修理或更换,并清洗所有零件。
清洁并润滑填料函的密封面。
装载新包装。
按照分解的相反顺序安装填料压盖和弹簧垫圈,并用螺母紧固上述部件。然后安装驱动法兰并用螺钉固定。
球阀维护注意事项
为了使球阀具有较长的使用寿命和免维护期,除了正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比和合理的腐蚀数据外,还将依赖于以下因素:
●球阀关闭时,阀体内仍有加压流体。
●修理球阀前,释放管道压力,并保持阀门处于打开位置。
●球阀维修前,断开电源或气源。
●维护前,将致动器从支架上断开。
●必须查明球阀的上下游管道已经减压,才能进行拆卸和分解
●在拆卸和重新组装过程中,必须小心防止损坏零件的密封面,尤其是非金属零件。取出O形圈时,应使用特殊工具
●组装球阀时,法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
●清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质相容。当工作介质是气体时,可以用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯水或酒精清洗
●分解的单个零件可以通过浸泡进行清洁。非金属零件未分解的金属零件可用浸有清洗剂的干净丝布擦洗。清洁时,清除所有油脂、污垢、胶水、灰尘等。粘在墙上。
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
●清洁后,需要在清洁剂挥发后组装墙壁,但不得长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。
●新零件也应在组装前进行清洁
●用油脂润滑。润滑脂应与金属材料、橡胶零件、塑料零件和球阀的工作介质相容。例如,当工作介质为气体时,可以使用特殊的221润滑脂。在密封安装槽表面涂一薄层润滑脂,在橡胶密封上涂一薄层润滑脂,在阀杆密封面和摩擦面上涂一薄层润滑脂
●装配过程中,不得有金属屑、纤维、油脂、灰尘、其他杂质和异物污染、粘附或停留在零件表面或进入内腔。
1)重新锁定包装。如果填料处出现轻微泄漏,重新锁定阀杆螺母。注意:不要锁的太紧,一般锁1/4圈到1圈,漏就停了。
2)更换阀座和密封件
a)、拆卸
使阀门处于半开位置,冲洗并清除阀体内外可能存在的危险物质。关闭球阀,拆除两个法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀门从管道上完全拆除。
依次拆卸驱动装置——执行机构、连接支架、止回垫圈、阀杆螺母、蝶形弹簧、喷杆、耐磨板和阀杆填料。拆下阀体盖的连接螺栓和螺母,将阀盖从阀体上分离,并拆下阀盖垫片。
确保球阀处于“关闭”位置,这样更容易将其从阀体中取出,然后取出阀座。将阀杆从阀体的孔中轻轻向下推,直到完全取出,然后取出阀杆下方的O形圈和填料。
注意:请注意避免划伤阀杆表面和阀体填料函的密封部分。
b)、重装
清洁并检查拆下的零件,强烈建议用备件包更换阀座和阀盖垫片等密封件。按照与拆卸相反的顺序组装。
指定扭矩的交叉锁法兰连接螺栓。用规定的扭矩锁定阀杆螺母。
安装执行机构后,输入相应的信号,通过旋转阀杆驱动阀芯旋转,使阀门处于开启和关闭位置。如果可能,请在重新组装管道之前,根据相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。
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