铸造砂箱铸造厂砂箱浇铸烟气废气处理方案

1.铸造砂箱树脂砂铸造工艺的环保要求和标准；

根据2019年8月16日星期五之前环保文件的要求，以铸造为主的河北、山西、山东三省，地域数量较大，主要包括机械铸件、零部件、管道阀门等。并且它们的产品尺寸在环保处理的成本上也发生了变化。对于地面砂箱无组织铸造车间的烟气粉尘控制标准，目前的监测采样按照GB/T16157、HJ/T 3执行，铸造企业边界空气污染物的监测按照HJ/T55执行。

山东、山西、河南等省已将袋式除尘器定位为达到10 mg的排放标准。目前，树脂砂、覆膜砂和VOC有机废气的暂定处理工艺是活性炭吸附解吸催化燃烧工艺，以完成整套环保标准。

2.铸造砂箱铸造烟气粉尘的有效合理处理方法

根据铸造行业的规模和规模，以及铸造工艺的差异，设计环保方案存在根本性差异，直接影响设计成本。我们的环保设备厂商要为铸造行业用户提供相关数据，并结合自己工艺的实际情况，针对自己的铸造方式、单件铸造时间、跟踪圆形铸造区域和几个技术环节。通过数据分析设计大风量转换为小面积风量的末端优化流程，在设计铸件间二次整体除尘空时，应考虑到较老的铸件车间，采用化整为零的理念，收集烟气粉尘，有组织的进行有组织的气流导向，无组织排放，集中设计处理方式，以节省企业因空开放、四面循环、杂乱无序等几个问题而增加的成本。

3.树脂砂和覆膜砂铸造产生的烟气成分及处理方法；

树脂砂铸造过程中会产生CO、SO2、H25、氨、氰化物、苯和多环芳烃，覆膜砂铸造过程中会产生游离甲醛、游离苯粉、CO等。因此，铸造区会有上述烟气和废气，需要进行处理。

3.1活性炭吸附

目前国内比较安全有效的处理方法是利用RCO处理设备，根据设计数据利用集尘管套有序集中收集有机气体，然后进入主设备的活性炭吸附床，配备活性炭层和气流分布器对有机气体进行浓缩净化，这是全厂第一个主循环的主要组成部分和核心工艺。活性炭堆叠包装，更换极为方便。

采用活性炭吸附材料——蜂窝活性炭，具有热力学性能优越、低阻低耗、吸附率高等特点。与粒状相比。它非常适合在大风量下使用，具有优异的吸附性能。其结构为多孔蜂窝，具有孔结构发达、比表面积大、流体阻力小等优点。本产品特别适用于大风量、低浓度工厂有机废气的净化处理，如甲醛、苯、甲苯等。目前，该产品已在中国各大城市的工厂批量使用。

3:2CO催化净化装置

在该装置中，浓缩的有机废气通过加热系统与活性炭层分离，有机废气通过催化剂在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并被氧化分解成CO2和H2O，同时释放出大量的热能，被热交换装置替代以维持设备的自燃能量，从而实现去除废气中有害物质的方法。

采用CO型催化净化装置，电加热工作时间半小时左右。当催化床温度达到250-300℃时，催化燃烧床开始反应，废气反应产生的热量空气体被回收利用。此时停止电加热，无需外部加热，脱附时间为4-5小时。活性炭吸附床在设定时间自动切换脱附，内置陶瓷蜂窝贵金属催化剂使用寿命长，整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定性。

树脂砂废气处理设备树脂砂废气处理设备