叮叮当当 智能云科的工业互联网不是“叮叮当当”

小叮当，不是《中国制造2025》。中国的工业互联网不仅要听到机器的呼吸和心跳，还要听到库存、原材料、报告和订单的声音。

机床上的苹果

2007年，苹果在当年推出iPhone，沈阳机床集团开始开发其i5智能控制系统。40，000行代码和超过10亿R&D基金是这项技术的标签。基于这项技术，沈阳机床随后推出了智能终端i5机床。

智能终端i5机床上市一年后，也就是2015年。沈阳机床与神州数码联合成立智能云分公司，推出“智能云分公司iSESOL工业互联网平台”。2018年，以iSESOL平台为主要服务，全球首个集生产、科研、展示人才培养为一体的工业互联网示范基地落户江门。

这是智云分公司的“声音”，也是中国工业互联网的“声音”。其实单从“i5”技术水平来说，已经打破了日本和德国在这一领域的垄断，甚至达到了苹果对诺基亚的领先地位。对此，沈阳机床有限公司董事长、党委书记管西友表示，中国工业已经失去了计算机时代，但再也不能失去互联网时代。没有原创，只能跟着别人走。沈阳机床经过10年的使用，积累了技术信心，中国工业不再“缺乏核心和灵魂”。

工业互联网不再是鸡和鸭

所谓不再“缺核心和灵魂”，核心是算法，灵魂是操作系统。i5智能控制系统的价值在于，它不仅实现了智能机床的运动控制，还能听到机器的声音，将成为中国机械制造领域的Android和iOS。

当然，在沈阳机床和神州数码联合推出iSESOL平台后，工业互联网的声音进一步传来。就智能云分公司的基因而言，不仅仅是互联网思维。沈阳机床负责“工业”，神州数码负责“互联网”，是典型的工业与互联网深度融合。

神州数码集团董事长兼首席执行官郭伟表示:“我们希望行业和互联网不再是同一个样子。以前我们说弯道超车或者变道，但是只有颠覆性的技术才能实现车道超车。我不敢说iSESOL是颠覆性的创新，但至少世界上没有类似的技术体系和应用成果。”

什么是超车？

什么是超车？可以比作现在iSESOL云平台的生态系统。I5智能控制系统像苹果iOS系统；I5机床相当于iPhone、iPad等智能终端设备；ISESOL云平台类似苹果iCloud；WIS车间管理系统，ERP等等就像各种APP应用。

本系统采用i5智能控制系统连接各智能终端机床，接入iSESOL云平台。目前，仅东莞就连接了1649台机床。而各种智能终端产生的数据也会存放在iSESOL平台上，智能云分公司会以数据服务的形式反馈给制造企业和工业初创企业。

从设备管理到生产管理

因此，iSESOL云平台“产业互联+云服务+智能终端”的完整生态模式已经初步清晰。对此，郭伟表示，“工业互联网将成为未来行业的基础设施。但设备管理只是工业物联网的初级阶段，生产管理才是发展方向。”

这是iSESOL云平台的另一个区别特征。实现设备管理，可以掌握设备的运行状态，听到机器的呼吸和心跳，从而判断发电机是否需要维修，零件是否需要更换。而生产管理实现了机器、人与机器、人与制造过程的全面联系，将生产过程中的人工设备、材料消耗、能源消耗、设备折旧等数据可视化。

目前除了设备运行管理数据外，WIS系统和ERP系统数据已经接入iSESOL平台。以iSESOL WIS车间管理系统为例，企业不仅可以管理从生产订单、计划调度、到制造、产品交付等整个制造过程，还可以依靠iSESOL云平台实现供需对接，获取高端产业服务，提供基于大数据分析的决策能力服务，提升企业信息化程度。

具有能力共享的工业互联网

同时，iSESOL云平台的价值会延伸到厂房之外，也就是业务运营端。正如郭伟所说，“工业互联网必须解决四个特点:设备智能化、车间管理自动化、ERP管理网络化、社会资源共享化。信息交流是互联网的一个特点，但不是工业互联网。工业互联网的核心价值在于交换能力。”

iSESOL平台目前包括六大板块:制造数据云、交易智能云、金融合作云、区域协作云、人才培训云、人性化定制云。其中，交易智能云和区域协作云具有典型的业务运营“共享”思维模式。

交易智能选择云的运营模式可以与“工业制造淘宝”相比较，形成基于设备互联的在线产能资源库，通过地理位置、设备工作条件、技术能力等多维数据挖掘分析，实现对加工制造供需双方的智能筛选匹配。也就是说海外订单可以通过iSESOL平台分发给该地区所有符合工艺条件的制造企业，同步完成。

“因此，大型、全面的集中化生产已经转变为分布式布局、分层体系结构和共享容量模式。iSESOL平台将支持全业务流程的工业互联网，还将促进中国中小企业新生态系统的形成。”郭为说。

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