因为硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,所以用硬质合金制成的刀具更适合切削不锈钢。硬质合金分为两类:钨钴合金和钨钴钛合金。钨钴合金具有良好的韧性,刀具可以使用大的前角和锋利的刀刃。切削过程中,切屑容易变形,切削速度快,切屑不易粘在刀具上。因此,一般来说,用钨钴合金加工不锈钢更合适。特别是在粗加工和振动较大的断续加工中,应使用钨钴合金刀片,不像钨钴钛合金那样硬脆,不易刃磨,易崩刃。钨钴钛合金在高温下比钨钴合金具有更好的红色硬度和更高的耐磨性,但它易碎,耐冲击和振动,因此一般用作不锈钢精车的工具。

硬质合金刀具型号:

1.整体硬质合金工具,包括麻花钻、铣刀、铰刀、镗刀、铣刀片、球头铣刀、锯片铣刀、锥形铣刀、光滑塞规、圆棒和阶梯钻。

2.合金刀具,包括铰刀、螺旋立铣刀、钻扩成型刀具、汽车轮毂刀具、三面刀片、T型铣刀和各种成型刀具。

3.旋转刀具,包括硬质合金可转位端面铣刀、可转位端面铣刀、可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。

4.高速钢刀具,包括高速钢成型铣刀、左手钻头、球形铣刀、钴高速钢刀具和各种非标成型高速钢刀具。

5.行业专用刀具,包括汽车行业专用刀具、动员机械行业专用刀具、缝纫机行业专用刀具、模具行业专用刀具、纺织机械行业专用刀具、印刷电路板行业专用刀具。

刀具材料的切削性能关系到刀具的耐用度和生产率,刀具材料的可制造性影响刀具本身的制造和磨削质量。切削刀具材料宜选择硬度高、抗粘连性好、韧性好的材料,如YG硬质合金,最好不要选择YT硬质合金,尤其是YT硬质合金在加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢时绝对要避免,因为不锈钢中的钛和YT硬质合金中的Ti产生亲和力,切屑容易带走合金中的Ti,导致刀具磨损增加。此外,刀具切削部分的表面粗糙度要求可以降低切屑卷曲的阻力,提高刀具的耐用性。与加工普通碳钢相比,加工不锈钢时应适当降低切削参数,以减缓刀具磨损;同时,应选择合适的冷却润滑剂,以降低切削过程中的切削热量和切削力,延长刀具的使用寿命。

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