金属切削油 金属切削油的种类及分类的说明介绍

金属切削油的类型和分类

国际标准化组织金属加工油分类

1986年国际标准化组织通过ISO6743/7，加工液按油基和水基分为MH和MA。根据每种类型的化学成分和应用，分为8类和9类，共17类。本标准目前可包括多种金属加工油，我国已等效采用本标准，并制定了GB 7631.5—1989中润滑剂及相关产品的分类。

切削油按成分分类

国内外已经研究和制定了许多切削油的分类方法，但目前似乎还存在一些缺陷。切削油按成分分类是传统的分类方法，也是客户在实践中容易掌握和接受的分类方法。切削油种类繁多，功能各异，但可以分为两类:油基切削液和水基切削液。

切削油种类繁多，功能各异，但主要分为金属切削油和水基切削液。

切削油又称油基切削液，主要用于低速重切削和难加工材料的切削。目前使用的切削油如下:

1.矿物油

常用作切削油的矿物油包括全损系统油、轻柴油和煤油等。它们具有良好的润滑性和防锈性，但生物降解性较差。

2.动植物油

常用的动植物油有猪油、蓖麻油、棉籽油、菜籽油、大豆油等。它们具有优异的润滑性和生物降解性，但在使用中容易氧化和变质。

3.普通复合切削油

普通复合切削油由矿物油和添加剂制成，其润滑和防锈性能优于矿物油。

4.极压切削油

极压切削油由极压矿物油和抗磨添加剂如硫、磷、氯、防锈剂、油性剂等制成。它有许多优异的性能。现在市场上最常见的添加剂是硫化添加剂，由于刺激性和污染，氯很少使用。

切削油可分为油基和水基两种。

油类仍然可以分为普通切削油、非活性极压切削油和活性极压切削油。

水型可分为乳化油、半合成液和合成液。

普通切削油的主要成分是矿物油。为了提高其性能，经常加入防锈剂、抗氧化剂等添加剂，并与各种动植物油结合使用。脂肪的复合量一般为5-20%。.

极压切削油是在普通油中加入一定量的含有S、P、CL等元素的极压剂而得到的切削油。

非活性极压切削油是不含含s极压剂的切削油。

乳化油由切削油、乳化剂、偶联剂和杀菌剂组成。乳化油使用时应用水稀释。稀释后的工作液呈乳白色。加水前的乳化油称为油基。

半合成液和乳化油的区别在于它的油基含有较多的乳化、防锈等添加剂，很少甚至根本没有矿物油，还加入了相当量的水和水溶性添加剂。油基用水稀释，使工作流体透明或半透明。一些半合成工作液在使用过程中逐渐由透明变为不透明的白色乳液。

目前使用的切削油如下:

①矿物油:常用作切削液的矿物油包括全损系统油、轻柴油、煤油等。它们具有良好的润滑性和防锈性，但生物降解性较差。

②动植物油:常用作切削液的动植物油有鲸油、蓖麻油、棉籽油、植物油、大豆油。它们具有优异的润滑性和生物降解性，但容易氧化和变质。

③常用复合切削液:由人体油性剂加入矿物油中制成。比单独矿物油性能更好。

④极压切削油:是在矿物油中加入硫、磷、氯、硼等极压添加剂，油溶性防锈剂和油性剂制成的复合油。