济柴动力总厂 24年“匠心”不变的加工中心操作专家——记中国石油集团济柴动力有限公司职工张传勇

动作流畅、聚精会神。昨天，在中国石油集团济柴动力有限公司机加分厂大型加工中心设备旁，一个人正在有条不紊地熟练操作着“世界最先进的加工设备”。他，就是2019年度“济南工匠”获得者张传勇。24年来，他始终把“精益求精、用心传承”牢记心中，付诸实践。

潜心研究力求产品加工过程完美

1996年夏天，初到公司的张传勇被分配到当时的大件分厂加工中心。当他看到车间里先进的进口设备时，除了震撼，脑海中唯一的想法，就是恨不得马上学习掌握。为此，他白天跟着师傅寸步不离地学技术、学手艺，晚上便一个人熬夜翻操作手册，研究机床结构和电气原理，硬是在半年内掌握了这些加工设备的大部分功能和操作知识。

那一年，适逢公司第一代直列机产品试制的关键阶段，因平时的优异表现，张传勇也得以参与其中。编写加工程序、开展控制编程、甄选加工方案……他常常一整天都趴在图纸上研究工件结构和加工方案，记住了所有数据。

仅用了一年时间，张传勇就走上了加工中心核心部件的加工岗位。他拼命啃下的“硬骨头”，包括卧式转台加工中心、五面体龙门加工中心、西门子控制系统等多类国内外先进加工设备和控制系统。这些经历锤炼了他，让他逐渐成长为加工中心操作专家。

在日复一日的加工工作中，张传勇发现，加工中心的设备作为新产品开发的核心设备，具有优越的柔性制造能力和数控高精度的尺寸控制能力，但想要充分发挥这些优势，就必须辅以合适的工艺设计。

为了追求更高的加工水平，张传勇开始潜心研究工艺。在他的号召和带领下，加工中心操作人员跨越岗位职责和界限，将操作、编程、工艺拟订等内容全面融合，通过不断尝试和探索，在实际生产中逐步实现了基准统一、精度匹配，大量减少了加工过程中的不完美因素。

多年来，张传勇主导改进了多种产品的加工工艺，加工效率提高了30%以上;他带领团队探索实现了“刀具国产化”，每年为企业节省成本100余万元。

倾囊相授甘当从书本到车间的敲门砖

凭借20多年来一直坚持的一股子“认真劲儿”，张传勇逐渐成为加工中心的“行家里手”。

“一个人精通，只能摸到高水平的‘塔尖’;只有拥有一群‘大拿’，我们的加工实力才能稳定在高水平上!”生产中、工作外，张传勇开始“盯住人不放”。他深知，从一个精通理论的专业学生，到一名经验丰富的技能人才，之间有一道巨大的鸿沟。“从书本到车间，需要一块敲门砖。这块砖，我来当!”

在生产过程中，张传勇充分利用实践机会，一步步传授、手把手示范;在工作之余，他大量积累、总结技能方法和加工注意事项，把自己多年来的工作经验编写成册，倾囊相授，传授给年轻的操作人员。

一次，在零部件精加工过程中，一个年轻操作人员使用棉纱进行擦拭，根据加工规范，必须裸手擦拭。张传勇立即终止了操作过程，并耐心讲解，直到年轻员工懂得了裸手擦拭对于加工质量的重要性。像这样言传身教的例子，在张传勇的工作中可谓数不胜数。

“很多工作技巧在书本里找不到，而是在实际工作中掌握的，刚来时老师傅们教我的，我现在再教给年轻人。”张传勇说。