中国轴承网总结道,轴承作为机床主轴和转台的核心部件,对机床的运行性能起着重要的作用。主轴作为机床的关键部件,其性能将直接影响机床的旋转精度、速度、刚度、温升和噪声等参数,进而影响工件的加工质量。为了保持优异的加工能力,必须使用高性能轴承。
机床主轴所用轴承的精度应为ISOP5或以上(P5或P4为ISO精度等级,通常由低到高(P0、P6、P5、P4、P2),而对于数控机床、加工中心等高速、高精度机床的主轴轴承,应选用ISOP4或以上。主轴轴承包括角接触球轴承、深沟球轴承、圆锥滚子轴承、双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承
以及其他类型。今天卖轴承的小弟来和大家探讨一下五种常见机床主轴轴承的特点。
1.深槽滚珠轴承
这种轴承一般只用于承受径向载荷。由于间隙不可调,所以常用于精度要求低、不需要预紧的场合,如普通钻床主轴。
2.向心推力球轴承
这种轴承可以同时承受径向和轴向载荷。因为承受径向载荷时会引起内部轴向力,所以应该安装使用。其配置方式有“背靠背”、“面对面”、“串联”、“多联”等。并且可以通过预紧来提高主轴的刚度。这类轴承的接触角有15°、25°、40°三种,其中B7000CY高精度角接触球轴承接触角为15°,是专为高速磨床主轴设计的特殊轴承。除了内部结构设计的变化,该轴承的套圈和滚动体采用优质电渣轴承钢制成。保持架材料为酚醛层压布管,公差等级为5、4、2。因此,这种轴承具有高旋转精度和极限速度,低摩擦和低温升。
3.双向推力角接触球轴承
通常选用230000双向推力角接触球轴承,接触角为60°,由一个带润滑油孔的座圈、两个轴圈、一个隔圈和两组钢球及保持架组件组成。选择合适的垫片高度可以使轴承在装配后具有所需的预紧力。
这种轴承可承受双向轴向载荷,刚性好,正常润滑时温升低,转速高,拆装方便。作为一种新型结构,它主要用于磨床、车床、镗床、铣床、钻床等。,并且在使用中经常与双列圆柱滚子轴承结合使用。
4.双列圆柱滚子轴承
这种轴承可以承受较大的径向载荷,并允许较高的转速。轴承中的两排滚子交错排列,轴承转动时波动频率可提高一倍,振幅可降低70%。常用的轴承有两种:NN30/W33和NN30K/W33,两个系列的轴承,内圈有挡边,外圈可以分离;NNU49/W33和NNU49K/W33系列轴承的外圈有挡边,内圈可以分离。NN30K/W33和NNU49K/W33系列的内圈是锥形孔(锥度1: 12),与主轴的锥形轴颈配合。通过轴向移动内圈,内圈可以膨胀,从而减小轴承间隙,甚至预载轴承。圆柱孔轴承通常是热装的,采用过盈配合来减小轴承间隙或达到预紧的目的。对于可分离内圈的NNU49系列轴承,滚道通常是在主轴安装在内圈后完成,以获得较高的主轴旋转精度。
5.圆锥滚子轴承
可同时承受径向和轴向载荷,双列圆锥滚子轴承可承受双向轴向载荷。由于圆锥滚子的大端与内圈挡边之间的滑动摩擦,其极限速度往往低于相同尺寸的圆柱滚子轴承。空圆锥滚子轴承可以用油来冷却滚子,降低温升,提高允许转速。但这类轴承制造工艺复杂,对机床润滑系统要求也高,一般只用于有特殊要求的卧式主轴。
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