固定管板式换热器 板式换热器和壳管式换热器有啥区别？看完你就全明白！

今天我们来讨论一下下板式换热器和管壳式换热器的区别。

换热器如何分类？

按传热方式可分为:分区换热器、蓄热式换热器、流体连接间接换热器、直接接触式换热器和复合式换热器。

根据用途可分为加热器、预热器、过热器和蒸发器。

按结构可分为浮头换热器、固定管板换热器、U型管板换热器、板式换热器等。

管壳式换热器和板式换热器的区别之一:结构

1.管壳式换热器结构:

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板和管箱组成。壳体多为圆柱形，内部有管束，管束两端固定在管板上。传热中有热流体和冷流体两种，一种是管内流体，称为管程流体；另一种是管外流体，称为壳侧流体。

为了提高管外流体的传热系数，通常在管壳内设置几个挡板。挡板可以提高壳程流体的流速，使流体按规定的距离多次通过管束，提高流体的湍流度。

换热管可以在管板上排列成等边三角形或正方形。等边三角形布局紧凑，管外流体湍流度高，传热系数大。方形布置便于清洗管道外部，适用于容易结垢的流体。

可拆卸板式热交换器由许多冲压的波纹薄板组成，这些薄板由垫圈以一定的间隔密封，并由框架和压缩螺钉重叠。板和垫圈的四个角孔构成了流体分配器和集管。同时，冷流体和热流体被合理地分开，使得它们在每个板的两侧分开。在通道中流动并通过板交换热量。

管壳式换热器和板式换热器的区别之一:分类

1.管壳式换热器的分类:

固定管板换热器的管板与管壳两端的管束为一体，结构简单，但仅适用于冷热流体温差小、壳程不需要机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可以在壳体上安装弹性补偿环，以减小热应力。

U型管式换热器的每根管子都弯成U型，两端固定在上下区域的同一管板上。借助管箱隔断，将其分为进、出口室。换热器完全消除热应力，结构比浮头结构简单，但管侧不容易清洗。

涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来提高传热效果。介质通过涡流管表面时，会对涡流管表面产生强烈的侵蚀，从而提高传热效率，最高可达10000 W/m2。同时，该结构具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防垢的功能。

2.板式换热器的分类:

根据机组间的换热面积空，板式换热器属于紧凑式换热器，主要与管壳式换热器相比较。传统的管壳式换热器占地面积大。

根据工艺的用途，有不同的名称:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器和板式预热器。

按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。

根据两种介质的流向，可分为平行板换热器、逆流板换热器和错流板换热器。后两种更常用。

根据转轮的间隙大小，可分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。

根据波纹的磨损情况，板式换热器之间有更详细的区别，不再赘述。请参考板式换热器的波纹形式。

根据是否为成套产品，可分为单板换热器和板式换热器单元。

管壳式换热器和板式换热器的区别之一:特性

1、管壳式换热器的特点:

换热器的传热系数为6000-8000 W/(m2·k)。

全不锈钢制作，使用寿命长，长达20年。

层流变为湍流，提高了传热效率，降低了热阻。

传热快，耐高温，耐高压。

结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节省土建投资。

设计灵活，规格齐全，实用性强，省钱。

适用条件广泛，适用于各种介质的压力、温度范围和热交换。

维护成本低，操作简单，清洗周期长，清洗方便。

纳米热膜技术可以显著提高传热系数。

广泛应用于热电、工矿、石化、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。

传热管外表面卷有翅片的铜管导热系数高，传热面积大。

导板引导壳侧流体在热交换器中的虚线中连续流动。导板之间的距离可以根据最佳流速进行调整。结构牢固，能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体传热。

壳程流体为油时，适用于低粘度、清洁的导热油。

2.板式换热器的特点:

高传热系数

由于不同的波纹板是反向的，形成复杂的通道，波纹板之间的流体在三维旋转流中流动，在较低的雷诺数下会产生湍流，因此传热系数高，一般考虑红色是管壳式的3-5倍。

对数平均温差大，终端温差小

在管壳式换热器中，管侧和管侧分别有两种流体流动。一般来说都是横流，对数平均温差修正系数很小。大多数板式换热器是平行或逆流流动，修正系数一般在0.95左右。此外，板式换热器中冷热流体的流动与换热器中的流动平行。

受热面和无旁路使板式换热器的末端温差小，对水的传热可小于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。

占地面积小

板式换热器结构紧凑，单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。与管壳式换热器不同，它不需要为管束抽取预留维护位置。因此，为了达到相同的传热能力，板式换热器约占管壳式换热器的1/5-1/8。

易于改变换热面积或工艺组合

只要增加或减少几块板，传热面积就可以增加或减少。通过改变板式布置或更换多种板式，可以实现所需的工艺组合，管壳式换热器的换热面积可以适应新的换热条件。增加管壳式换热器的传热面积几乎是不可能的。

轻量

板式换热器的板厚只有0.4-0.8毫米，管壳式换热器的管厚为2.0-2.5毫米。管壳式换热器比板式换热器重得多。板式换热器一般只占壳体重量的1/5左右。

低价

板式换热器材质和换热面积相同，价格比管壳式换热器低40%~60%。

易于制作

板式换热器的传热板经过冲压加工，标准化程度高，可以批量生产。管壳式换热器通常是手工制造的。

易于清洁

只要松开压力螺栓，板式换热器的管束就可以松开，板式换热器可以拆下来进行机械清洗。这对于需要经常清洗的设备的换热过程非常方便。

低热损失

在板式换热器中，只有换热器板的壳板暴露在大气中，热损失可以忽略不计，不需要保温措施。

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