金属材料内部的主要检验项目如下:
1.力学性能:主要包括(拉伸试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验;
2.化学成分分析:主要分析金属材料(碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、钼、铜、钒、钛、钨、铅、铌、汞、锡、镉、锑、铝、镁、铁、锌、氮、氢、氧)中各种化学成分的含量;
3.金相检验:主要包括(非金属夹杂物、宏观组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰铸铁金相检验、球墨铸铁金相检验和金相断面分析;
4.涂层试验:常用的方法有涂层厚度测量-库仑法、涂层厚度测量-金相法、涂层厚度测量-涡流法、涂层厚度测量-射线荧光法、涂层成分分析和表面色斑分析;
5.腐蚀试验:包括中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾试验、二氧化硫腐蚀试验、硫化氢腐蚀试验、混合气体腐蚀试验、不锈钢10%草酸盐腐蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验、不锈钢65%硝酸腐蚀试验、不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验、不锈钢5%硫酸腐蚀试验;
6.无损检测:包括超声波检测、射线检测、磁粉检测和渗透检测;
7.尺寸测试:包括尺寸测量、对称性、垂直度、平面度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度;
8.焊接工艺评定:包括拉伸试验、弯曲试验(正面弯曲、背面弯曲和侧面弯曲)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观结构检测、焊缝硬度检测和冲击试验。
9.失效分析包括:失效分析程序和步骤,失效事件的调查,先确定失效事件或失效零件,仔细收集失效零件残骸并妥善保管,收集失效零件的背景信息,确定失效分析方案并制定实施细则,检验、测试和分析。
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