鑫海磁铁矿选矿设备及磁选工艺方案介绍

磁选法在铁矿石选别方面处于主导地位，鑫海针对弱磁性贫铁矿采用重选、磁选、浮选和焙烧磁选，以及联合流程等方法处理；针对强磁性铁矿直接采用磁选法处理。

鑫海对工程进行全权负责，对工程建设中从选矿试验到最后工程达标达产的每一个环节都认真负责，杜绝矿山建设中的延期和超预算问题，保证工程质量。

【磁选工艺的应用领域】

磁铁矿磁选生产线可适用于矿石堪布力度范围广、矿物种类较多、组成复杂、选别困难、矿石品位低的难选磁铁矿。

【磁选工艺工艺优势】

强磁性铁矿选别工艺

主要用来选别低品位的磁铁矿，由于矿石磁性强、好磨好选，对于粗粒堪布的磁铁矿多采用现阶段磨矿，反之则采用多阶段磨矿流程；目前，鑫海推广的细磨技术，可使精矿品位由61%提高至67%左右；

弱磁性铁矿选别工艺

采用磁化焙烧磁选或与重选、浮选、强磁选的联合流程，其中焙烧磁选是选别细粒到微细粒弱磁性铁矿石的有效方法之一，尤其当矿物成分复杂，用其他方法不能获得较好指标时，赢采用磁化焙烧磁选法。

细磨

在两端磨矿、阶段选别、单一弱磁选流程中，增加了细筛再磨再选工艺，能够使达到单体解离的细粒矿物及时分离出去，减少过磨现象的发生，提高球磨机的处理能力，同时还可使精矿品位提高2%左右。

【磁铁矿选矿设备的改进】

鑫海磁铁矿磁选生产线主要采用多种专利设备配合独特的工艺，为铁精矿指标的提高提供了保障：

分级设备运用到的水力旋流器，采用渐开线型进料结构，可降低物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流，让流体趋于平稳，从而提高分级效率；浓缩设备运用到的高效深锥多锥浓密机，内装倾斜板，增加沉降面积，提高底流浓度，设异型溢流堰，改善因溢流堰不平造成的局部抽吸现象；管道输送中运用到的三通自动换向阀，创新的球体启闭装置，依靠矿浆的流动推动球体，使相应的阀门自动启闭，不会造成矿浆堵塞。

以内蒙某磁铁矿为例，主要金属矿物为磁铁矿，构造以浸染状构造为主，堪布粒度较细，含铁平均为12-16%。选厂通过采用磨矿-弱磁选工艺科获得65%以上的高品质铁精矿，回收率高达90%，属于易选矿石。经过长期运行，选厂成本较高，为此，委托鑫海做技术改造。鑫海根据破磨工艺占选矿成本的70-80%，采用早收早抛、阶段磨矿、阶段选别工艺，在保证原指标的前提下，成功降低选矿厂的成本，具体指标对比如下：

由于该铁矿原矿品位较低，采用阶段磨矿、阶段选别降低选矿能耗，节约生产成本是开发此矿的关键。该矿虽细磨，但磨矿成本不会太高，对矿石性质接近的同类低品位铁矿石开发具有一定的指导意义。