当今世界,国外发达国家,尤其是欧美,对建筑模板的技术要求非常重视,新型建筑模板发展迅速,目前已经达到了相当高的水平。他们使用的模板都是质量好、耐久性好的材料,采用工业流水线和成套模具生产,加工精度高;模板及其支撑系统是电子化的;在一些国家,在隧道建设和房屋建设中,已经实现了电子模板;模板安装是专业施工,由专业施工队伍或模板厂家设计、制造、安装;标准化体系比较健全,产品、设计、施工技术标准统一详细。在国家统一标准的前提下,建筑设计中强调“简化模板结构,细化房屋装饰,强调节约成本”的设计原则,实现模块化。因此,欧美等发达国家的模板不仅能保证混凝土工程的质量,而且施工速度快,模板周转次数多,材料消耗低,综合技术经济效益好。
在我国,随着改革开放,许多新型模板及其配套技术得到了推广和应用,清水混凝土模板技术得到了发展。在生产技术方面,我国开发应用了组合钢模板、大模板、铸铝模板、塑料模板等工具式模板和扣件式钢管架。但由于技术标准、产业发展、科研开发,以及建筑设计长期使用苏式梁柱结构受力体系和理论,结构设计过于复杂,难以推广新的组装和工装模板体系,未能形成相对统一完善的组装主导模板体系;模板施工专业队伍较少。21世纪,我国建筑模板的发展趋势越来越趋向于铝模板的应用。
我国工程中使用最多的周转材料是木模板。随着我国倡导的低碳节能越来越受到社会的重视,人们把目光投向了前景良好的金属模板,如全钢模板、全铝模板等。全钢模板在一定程度上解决了木材的流失,加快了施工速度。但全钢模板与木模板相比,自重较重,严重依赖垂直运输系统。由于操作不便等缺点,此时全铝合金模板的出现可以很好地解决这个问题,因为它比全钢模板自重轻,组装和翻转方便,结构成型效果好。铝模板在欧美等国家成功推广十几年,在我国香港、澳门也得到广泛应用。全铝合金模板在深圳东海国际建设有限公司引进并全面使用,取得了良好的效益。通过工程实践和不断总结改进,形成了一套完整的全铝合金模板施工技术。
铝合金模板在实践中的应用:游泳池顶部遮阳篷、化工厂房、体育场。国外的丰田博物馆,康涅狄格大学和夏威夷大学的竞技场,贝尔运动中心,都是铝合金模板在现实生活中的实例。
使用铝合金模板的优点:由于铝板重量轻,模板承压条件好,非常方便混凝土机械化快速施工;同一个组件的标准板可以和标准板和本地非标准板的配置板混合使用,使得组装速度更快。铝合金模板拆装时更容易操作,拆装速度更快;模板用销钉固定,安装方便很多。由于采用了早拆设计,水平构件的模板可在36小时后拆除。安装模板时,配有便于移动的多级操作平台,以保证操作人员在安装和拆卸模板时的施工安全;铝合金模板拆除后的混凝土表面质量非常好。根据规划的施工,可以保证模板安装平整牢固,混凝土表面达到清水混凝土的效果。
与木模板不同,铝模板只能变形一次。相比之下,铝模板使用频率更高,全铝模板施工次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等。,在高楼层超高层建筑施工中优势明显。经核算,一套全铝合金模板只要使用50次以上,成本就等于传统木模板的摊销单价。
二是节省工期,减少大型设备租金。与其他模板相比,全铝合金模板具有方便、快捷等优点。本工程结构层施工过程中,铝合金模板平均每层节约工期两天。
铝合金模板在表面免抹灰工程中的应用大大降低了成本,结构表面的效果确实可以达到清水混凝土的效果。在装修阶段,内墙面可以省略抹灰找平的工序,直接从质量上消除抹灰空鼓、内墙面裂缝等通病。
通过对工程施工成本的分析,节约了水泥、砂的原材料消耗和抹灰的人工,减少了周转材料的使用时间,材料和人工成本节约约30元/m。
铝模板的使用对模板施工人员的技术要求较高,必须对施工人员进行专门的技术培训和安全教育,使其了解铝模板的施工特点,熟悉相关规定和岗位安全操作规程,考试合格后才能上岗,主要施工人员要相对固定。铝模板施工时必须配备具有安全技术知识和熟悉规范的专职安全员和质检员。拆除模板时,应分块、分区拆除,从一端到另一端,整块不得一起拆除。模板拆除时,混凝土强度必须符合操作规程的要求。因此,这类设备再次对工作人员的技术要求很高。
通过铝合金模板在本工程中的施工实践,证明这种新型模板体系与传统模板相比具有诸多优势,既能满足施工质量要求,又能提高施工进度,为企业带来可观的效益。是低碳社会的大趋势。
廊坊五棵松铝合金模板有限公司的“建筑铝合金模板系统”采用6061-T6挤压型材,具有标准化程度高、重量轻、工期短、稳定性好、方便快捷、美观大方、混凝土效果好、现场施工文明、低碳环保等优点。是模板工程绿色施工的绝佳选择。
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