钢板水泥筒仓 水泥钢板仓结块分析和处理

我公司有两条3000吨/日的纯电石渣混合生产线。每条生产线有6个φ15m×25m的荔浦钢板水泥仓库和3个φ8m×15m的荔浦钢板散装仓库。水泥库内存在不同程度的水泥结块现象，经常导致库底卸料不畅，经常需要人员切割清理。水泥块结构松散，可用手压碎，但对正常水泥交付影响较大，导致客户投诉，现场人员劳动强度大，环境差。

1水泥结块原因分析

水泥结块是由水泥预水化引起的。首先，分析了钢板仓库的影响因素。钢板仓库建成投入使用后，经历了几次暴雨，入库检查未发现渗水现象。而且仓库侧镀锌钢板咬合方式为罐头顶盖咬合方式，可以消除仓库侧与仓库顶部之间的渗水。根据分析，造成钢板仓水泥结块的主要因素有:

由于仓内外温差较大，仓内/

②由于毛细现象，雨水从水库底部进入。

公司一二线水泥仓库清理完毕，所有仓库都进行了检查。二线仓库结块比较严重，仓库的墙壁都是从仓库底部约1/3高度以上结块。

图1水泥筒仓中的壁形成

二线于2011年10月中旬投入试运行。根据钢板仓库厂家的建议，每个仓库先注入1/3水泥，存放一周左右。如果没有意外，可以继续注射。而神木地区10月份最低温度在零度左右，而入井水泥温度在100℃左右，导致储层内外温差达到100℃左右，导致储层空气中的水分凝结在储层壁上，与水泥预水化。由于季节性因素，水泥销量有限，导致水泥在仓库存放时间过长，无法及时出库，加剧了水泥结块。当时为了避免煤烟从仓顶冒出，用透气布隔离，导致仓外冷空气无法进入仓内替代热气，热空气无法有效排出仓外。

下雨天水泥筒仓底座周围会出现大量气泡，应肯定吹进筒仓的风是从底座逸出的。不出仓时，由于毛细作用，雨水会从仓库下侧的这些缝隙进入仓库。根据来料检验，基层水泥结块比库壁水泥结块硬。

2种解决方案

1)避免仅进入一半的储存水泥，并降低附着在储存墙上的结露高度。

2)缩短水泥冬季存放时间。蓄水池底部的罗茨鼓风机应经常向蓄水池内吹入空气，以保持水泥的“活性”。

3)每个仓库增加1 ~ 2个风帽，增加仓库排热能力。

4)仓顶集尘设备处于常开状态，仓内热气应排出。

5)保持钢板仓表面温暖。

6)底座防水。

作者:陕西北苑集团水泥有限公司