工厂企业管理 工厂企业成本管理控制的四大要点

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近年来，企业之间的竞争加剧，平均利润率有下降的趋势。在这种情况下，要想在竞争中取胜，要么通过接更多订单来增加收入，要么通过加强成本管理来降低成本。因此，在企业规模扩张、竞争激烈的今天，分析成本管理和费用就显得尤为重要。

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成本管理的基本任务是通过预测、计划、控制、核算、分析和评估，反映企业的生产经营成果，挖掘降低成本的潜力，努力降低成本。

一、成本控制要求

要求在运营过程中，在加强管理的同时，增强成本控制意识，落实成本控制措施，杜绝浪费，力争下半年提高管理和运营效率。所有成本费用都要制定支出预算计划，建立和执行成本费用审批程序，并严格控制和检查。

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二、成本控制实践

管理者和员工应增强成本意识，执行成本预算计划，实行成本责任制，运用绩效管理方法，按任务指标工作，以降低消耗，提高效率。分类管理，杜绝浪费，节约资金，降低消耗，提高效率。

1.人工成本控制

影响人工成本的直接因素主要是劳动生产率、地区物价水平和国家对企业人员保障的要求。影响人工成本的其他因素包括销售规模和市场工资率，其中地区价格水平基本不可控，最重要的因素是劳动生产率。

因此，劳动生产率在于管理层与员工之间的人际关系，员工的成本管理意识、综合素质、集体意识、企业主人翁地位、工作态度和责任感得到提高和加强。要形成成本分级控制责任制，划分生产流程，指定管理人员，并指定专人管理，互不影响，提高材料利用率，便于成本控制。成本计划执行情况的考核、检查和分析按经济责任制的要求进行考核

2、材料成本控制措施

材料成本的控制是利用一定的方法控制生产过程中消耗的材料成本，从而节约材料消耗，降低产品成本。

由于材料成本在产品成本中占有很大的比重，其消耗在产品成本中起着决定性的作用。因此，加强生产过程中材料成本的控制，节约材料消耗是成本控制工作中非常重要的一个方面，对降低产品成本、提高经济效益具有重要意义。

产品的材料成本主要由材料的消耗和材料的单位采购成本决定。因此，材料成本的控制是从两个方面控制材料消耗，降低材料采购成本:

第一，控制材料消耗。控制材料消耗是节约材料成本的关键。在实际工作中，有关部门应调查影响材料消耗的因素，并采取适当措施进行控制。

第二，降低材料采购成本。控制材料采购，降低采购成本也是生产过程中节约材料成本的一个重要方面。

为了降低材料采购成本，我们应该调查材料采购成本的构成，并采取不同的措施进行控制。具体内容包括:建立严格的采购制度；建立供应商档案和准入制度；建立价格档案和价格评估制度；制定材料的标准采购价格，并根据采购人员的工作表现对其进行奖惩。

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3、废弃物损失控制措施

控制废品损失，技术上要加强管理，安排技术水平高的工人生产，加强检查和检验；可修复废品成本单独列出，建立材料利用率价格体系，在保证施工过程质量的前提下，对节约成本、重复使用材料的人进行奖惩。

4.加强成本管理水平

首先要认真进行成本预测，规划有效期间的成本水平和成本目标，进行对比分析，做出最有效的成本决策。然后，要根据成本决策的具体内容制定成本计划，并以此作为成本控制的依据，加强日常成本审核和监督，随时发现和克服生产过程中的损失和浪费。

平时要认真组织成本核算工作，建立健全成本核算制度和基础工作，严格执行成本支出范围，采用适当的成本核算方法，正确计算产品成本。同时，安排成本考核分析，正确评价各部门成本管理绩效，促进企业不断完善成本管理措施，提高企业成本管理水平。

要积极定期进行成本分析，找出成本波动的原因，挖掘降低生产成本、节约成本的潜力。开展成本管理，要实行指标分解，层层落实各项成本指标，分段进行管理考核，使降低成本的任务在组织上得到保证，并与企业和部门的经济责任制相结合。

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