电气百科:静止无功补偿器在电力系统中的作用,金属封闭高压开关柜的智能化技术,无功补偿装置运行中容易出现的问题及对策
电力百科全书:静止无功补偿器在电力系统中的作用
静止无功补偿器是一种并联产生或吸收无功功率的静止元件,其输出被控制改变以维持或控制电力系统的特定参数。静止无功补偿器包括发电机、吸收器和相应的控制器,可以向电力系统提供容性或感性电流,如图1所示。静止无功系统是静止无功补偿器和机械开关无功补偿器相互配合的组合。无功补偿器系统是指静止无功补偿器和旋转无功补偿器的组合。
静止无功补偿器的典型电压和电流特性如图2所示。静止无功补偿器在其容量范围内吸收或产生无功功率,以保持电压恒定。如图2的和所示,该特性相当于理想电压源Uref与连接点处的系统电压u同相,或者与同一个连接点处的压控电容器同相。这样,SVC的作用就像同步相机,但它没有惯性,响应速度比相机快得多。
电力系统静止无功补偿器的2〓函数
2.1〓电压控制如果电力系统短路容量水平低或线路长,电压会受到负荷变化的严重影响。在大负荷下,电压会大幅下降,甚至系统崩溃。如果压降引起欠压保护动作,会切断很多负载。但轻载时系统电容过补偿,同步发电机短时间过励磁,导致变压器饱和,会产生过多谐波。如果可能,它会与电容器组和传输线产生铁磁谐振,可能导致避雷器动作和损坏,电容器和电机因谐波而过热,用户设备损坏。如果静止无功补偿器安装在系统上,负载电压将保持在其额定容量内的设计限值内。如果静止无功补偿器的容量是无穷大,那么在任何负载下,母线电压都将保持恒定,如图3所示。■2.2〓不对称负载平衡或单相负载会使电压不对称,造成系统设备过载和旋转电机附加损耗。适当的静止无功补偿器可以达到以下目的:负荷和电压平衡;正确的功率因数。对于电弧炉、电气化铁路等变动负荷,各相独立调节的SVC可以解决不对称负荷平衡的问题。假设在某一时刻,根据复功率关系,负载、、的导纳为p-jQ=U2,那么为了平衡,各相所需的无功并联导纳由下式确定:b■■=-b■+/ ■b■=-b■+/ ■b■= b而/■,/■,/■提供了相间有功负荷平衡,最后计算出相间负荷等于:G=/■例如:根据公式、、,可以得出B ■■= 0B■■=-B ■■= G■/■,即..2.3〓增大系统阻尼在电力系统中,由系统故障和负荷突降引起的大扰动相对较少,而由正常负荷变化和运行引起的小扰动则频繁得多。这种扰动引起电机的机械振荡,通常由发电机转子阻尼电路和电力系统稳定器以及发电机励磁系统阻尼。这种振荡的阻尼取决于传动系统设计、发电机励磁控制、发电机设计和系统负载特性,但如果阻尼太小,会导致电压和功率连续摆动,甚至失去发电机之间的同步。如果在系统中安装可连续控制的静止无功补偿器,在静止无功补偿器中引入适当的电气参数,可以改变阻尼特性,增加系统阻尼,保持系统稳定性。2.4〓增加电力传输容量电力系统的传输功率容量通常受到工作电压和系统间转移电抗的限制。对于单机无穷大系统模型,功率表示为■=sinδ Pm=■,其中p为传输有功功率;Pm——传输的最大有功功率;δ ——首端和尾端电机内部电压之间的角度;E——首端电压和尾端电压的幅值;X——等效互连电抗,包括发电机和变压器的漏抗以及输电线路的电抗。当δ = 90时,最大有功功率Pm达到最大,即PM = P,如果在输电线路上安装SVC,由于SVC对连接点电压的支持能力,输电容量会增加。当一定容量的SVC施加到互连电抗的中点时,传输容量将为■=2sin■,这意味着理论稳态极限现在达到180,即最大传输功率将加倍。
3〓工程应用公司
2004年11月,中国电力科学研究院开发制造的静止无功补偿器在鞍山第一变压器厂投入运行。该项目是我国“十五”重大技术装备开发项目,也是我国自主研发的静止无功补偿器首次应用于电网。鞍山弘毅已成为东北电网的枢纽变电站。原额定容量为60Mvar的摄像机由于设备陈旧,只能产生20Mvar的无功功率,动态无功功率支持能力低,系统电压等级低,网损大。1号变电站马鞍型负序鞍山二次66kV系统主负荷为冲击负荷,冲击负荷影响系统电压,使变电站主变压器过载。在本项目中,SVC是一种具有快速调节能力的静止无功补偿器,取代了原有的可调摄像机,实现了电网的动态无功调节,稳定了电网电压,抑制了冲击负荷和谐波对电网的影响。整个SVC装置和所有滤波支路直接接入33kV母线,其中SVC容量为80MVA,安徽滤波总容量为12Mvar。滤波器有6个分支,包括两个三阶、五阶和七阶单调谐滤波器。项目投产后,网络损耗每年减少18000兆瓦,节省720万元,设备维护费用节省100万元。表1是静止无功补偿器在66kV母线上投入运行前后相关电气参数测量结果的对比。表1 SVC投入前后的结果对比■从表1可以清楚的看到,SVC投入后,系统的母线电压大幅提高,三相电压更加稳定,功率因数也有一定的提高。
4结论
静止无功补偿器接入电网后可以完成不同的功能。它提供了经济、快速和连续的无功功率控制,比传统的系统方法更有效。它可以维持系统电压,平衡三相负载,增加现有输电系统的输电能力,限制系统暂态稳定。此外,SVC在抑制次同步谐振和降低暂态过电压方面也起到了一定的作用。
电气百科:金属封闭高压开关设备智能技术
本文阐述了智能中压开关柜的相关技术:一是以微处理器为核心器件的智能测控保护装置,充分利用数字技术和软件技术,在相同的硬件环境下,能够实现基本的保护功能、控制功能、功率测量功能和通信功能;二是在线监测技术,可以在线监测柜内母线接头和断路器的机械特性;再次,重点介绍了开关设备内部的故障电弧和保护装置,它用于金属封闭高压开关设备的重要场合。
中压开关柜智能测控保护在线监测机械故障异常温升故障电弧保护装置按状态维修。
1概述
配变网自动化是未来的发展方向。为了对配配电网进行运行监控和管理、运行计划模拟和优化、运行分析和管理、用户负荷监控和故障报警,配配电网主站需要获取现场一次设备的信息。),同时一次设备既能执行远程主站的命令,又能在本地完成合分开关的命令,因此要求中压开关柜在智能化方面有所提高。
此外,计算机技术和电磁兼容水平的提高,以及信息传感技术、微电子技术、通信和数据处理技术的广泛应用和发展,也推动了中压成套开关设备的智能化进程。
智能中压开关柜主要由硬件和软件组成:运行可控、可靠性高的开关柜;测控保护装置具有保护、测量、监控、控制和通信功能;在线检测装置可以实时监测SF6断路器、油断路器、其他电气设备和环境;先进的传感器可以实现各种信号的可靠转换;中压开关柜结构紧凑、小型化。
2智能测控保护装置
2.1智能测控保护装置的功能
智能测控装置的核心器件是微处理器,它充分利用数字技术和软件技术,将保护、监测、控制、测量和通信融为一体,可以在同一硬件环境下实现多种功能。
基本保护功能:定向或非定向过流及接地故障保护;低周减载保护;自动重合闸功能;零序电压、过压和欠压保护;断路器故障保护;电流速断、限速断和反时限过流保护。
控制功能:保护跳闸和合闸、遥控和就地控制、各种信号控制和控制对象显示等。
电量测量功能:可测量相电流、相间和相对地电压、零序电压和电流、频率、有功功率、无功功率、功率因数和电能等。
通信功能:可通过变电站通信系统完成与PC的本地通信或远程通信。该设备一般可以支持modbus协议和标准通信协议IEC 870-5-101 、DNP3.0、TCP/IP等。串行标准接口RS232、RS485、工业现场总线CANBUS、Lonworks等。,以太网接口;支持多种通信介质,如双绞线、光纤和无线。
监控功能:断路器状态监控、跳闸和合闸回路监控、本机运行自检。
故障录波功能:可以记录故障类型、发生时间和故障量的最大/最小值,也可以记录故障波形。
2.2智能测控保护装置组成的二次接线
在开关柜上安装一个集测量、控制、保护、通讯等全部功能的智能测控保护装置时,二次接线工作非常简单。智能测控保护装置与外部设备之间的接线见图1。用户只需将电压和电流信号、断路器状态和位置信号以及出口控制信号与开关柜中相应一次元件的端子相连。
智能测控保护装置通过采集电压电流信号、断路器状态信号等输入开关信号、接地故障状态,独立完成数据处理,实现故障记录的保护、控制和显示功能,同时通过通信接口完成信息上传。因此,与传统的二次技术相比,智能测控保护装置不仅功能更多、精度更高,而且二次接线更简单。
3在线监测装置
3.1按条件维护技术
由于高压电气设备在电网中的重要性,一旦发生事故,会造成局部或大面积停电,造成巨大的经济损失和社会影响。因此,这些设备必须在运行一段时间后或运行期间进行检查和维护。到目前为止,电力部门一直采用传统的维护方法,即定期维护技术。所谓定期保养,是指在规定的时间后,对设备进行规定项目的保养,如设备检查、零部件更换、拆卸检查等。应该说,这种定期维护技术在减少和防止设备故障方面起到了很好的作用,但是这种定期维护方法有很多缺陷。例如,在设备拆卸检查时,需要拆卸一部分断路器和电气设备,这不仅需要运行时停电,还需要视项目而定的相当大的费用。此外,设备状态停电后与设备运行状态不一致,会影响一些数据判断。
因为常规维修技术存在很多缺点,另一方面,随着科学技术、电子技术、光传感技术、计算机技术和信号处理技术的发展,传统的常规维修技术已经过渡到预测维修模式,即状态维修模式。
与传统的定期维修技术相比,状态维修技术具有以下优点:
状态检修技术的基本点是实时监控和判断设备的运行状态,避免定期检修带来的浪费等缺点;
状态检修技术以信息技术为基础,采用自动化管理技术,合理延长设备使用寿命,从而降低设备运行总成本。
图2是加拿大温尼伯附近多尔西试验站的高压SF6断路器在线检测系统。在试验断路器上安装了各种类型的传感器,实现了电能、机械和SF6气体的在线监测,取得了许多有价值的成果。3.2在线监控项目
断路器的机电性能监测。如闭合和断开线圈电流、操作机构特性、触点行程和速度、振动信号监控。
中压开关设备母线接头温升检测。
3.3断路器机械故障的监控
3.3.1断路器闭合和断开线圈电流的监控
如果高压断路器的操作机构是电磁操作机构,其分合闸线圈一般由DC电源供电,如图3所示。经验表明,通断线圈的电流可以作为诊断机械故障的信息,补偿霍尔电流传感器可以给出通断线圈的电流信号。图3中还显示了接通和断开线圈的给定电流信号。
图中显示了开始时间,这是关闭和分割过程的计时起点。t1是线圈中的电流和磁通量上升到足以驱动铁芯运动,即铁芯开始运动的时间。T2是铁芯接触操作机构的负荷,也是开关触点开始移动的时刻;T3是开关的辅助触点切断电源,即电磁线圈电路断开的时间。通过比较电流波形的变化或差异,可以诊断操作机构的故障程度。3.3.2行程和速度监控
断路器触头分断速度对灭弧性能有很大影响。适当提高分断速度对降低电弧能量和零件烧损有很大作用。但过分提高分断速度并不一定能提高灭弧性能,反而会增加操作机构的负担。同样,断路器触头的闭合速度对灭弧性能也有很大影响。因此,测量断路器触头的行程和速度特性并对其进行在线监测非常重要。为了完成正确的测量,有必要选择合适的位移传感器。
您可以选择旋转光学编码传感器。旋转角度和方向的测量可以通过使用增量旋转光学编码传感器来完成。通常,旋转光学编码传感器安装在断路器操作机构的旋转轴上。该传感器的结构原理如图4所示。
增量旋转光编码一般有三个编码通道,A通道和B通道相差90°。每周的码道数可以根据测量分辨率选择,每周一个码道用于确定转数。重要官员旋转时,编码器输出A通道和B通道相差90°的正交脉冲,输入信号处理电路。转轴的旋转方向可以从通道A和通道B信号的相对位置来确定,如果通道A在通道B之前,则是正转,通道B在通道A之前,则是反转。然后通过升降计数器对通道A和通道B的信号进行计数,就可以得到旋转角度的大小和方向,从而可以测量断路器运动部分的运动和回弹,计算出出线触头的脱扣量;开合同步;平均速度;超程;刚分完或刚关前10ms内的速度等。
3.4中压开关设备母线接头温升的在线检测
3.4.1母线接头异常温升的原因
温度是一个基本的物理量,很多设备故障都是由温度异常升高引起的。正常运行时,高压电器导电回路中的工作电流产生的能量长期转化为热能,使电气材料温度升高,一般不超过规定范围;但是一旦导电回路的接触不可靠,电材料的温度就会上升到超过规定的范围,电材料的机械强度和物理性能就会下降。因此,国家标准《GB 3906-91 3~35kV高级金属封闭开关设备》和《GB/T 11022-1999高压开关设备及控制设备标准通用技术要求》规定了不同电气材料允许的长期工作温度。
两条总线的连接处存在接触电阻。当电流流动时,接触电阻会产生热量。如果温度超过规定值,触头就会被氧化,氧化的结果会导致触头电阻增大,进而促使发热和温度升高,导致失效。因此,国家标准《GB 3906-91》和《GB/T 11022-1999》规定,额定电压3kV及以上、频率50Hz的长时间工作的电器,如断路器、隔离开关、封闭式组合电器、金属封闭式开关设备、负荷开关等产品,必须进行温升试验,以保证设备长时间通过额定工作电流时,电气连接部位的温度不超过标准允许值。
3.4.2嵌入应时温度传感器的母线温升部分的温升实时监测
应时温度传感器是天然的应时水晶。在特定方向切割后,可以发现振荡频率与温度有一定的关系。特殊的切割可以加强这种变化,所以可以用F-T特性来测量温度。
应时晶体有三个晶轴,X,Y,Z,如果切片平面用X,Y来描述,那么X,Z轴夹角为φ,Y,X轴夹角为φ,那么:
f1 = f01+A+B2+C3
公式中,a、b、c是与切削角有关的常数,与φ、φ有关。F0是t0温度下的振荡频率。如果满足φ = 9.4,φ = 11.6,那么在-80~250℃范围内,A = 35×10-6/度,B = C = 0。
因此,上述公式变为:f1=f01+A,f1与T成正比..
假设t0 = 0°C,f0=28.2MHz,代入A值,频率灵敏度为987.3Hz/℃,即温度变化1℃,频率变化近1000Hz,分辨率为0.001℃。应时晶体温度传感器的基本误差在-80~250℃范围内为0.04~0.075
ABB公司开发的在线温升检测装置见图5,其特点如下:
母线通过电流时,其交变电磁场提供温度传感器探头所需的工作电源。当电流40A通过母线时,传感探头可以正常工作,短路故障产生的短路电流不会损坏传感器。
由于测点处有强电磁场且处于高电位,采用红外调制发射技术。红外发光二极管将高电位下温度值发送给低电位下的红外接收器。几个传感器的测量值可以发送到同一个接收器。
温度传感单元由应时晶体、辅助电源和信号输出电路组成。它可以方便地安装在母线接头处。应时晶体温度传感器具有体积小、精度高、耐老化性能好的特点。
1992年5月,ABB提供了一种新的温度监控系统,其中中压开关设备的12个触点的暴露部分安装有这种小型温度传感单元,其中三个传感单元安装在母线连接处,三个安装在断路器上端的连接线处,三个安装在电缆终端处。一般只使用9个传感器,因为断路器下端的接线非常靠近电缆终端。
4故障电弧保护装置
4.1内部故障电弧
在金属封闭高压开关柜中,由于一些偶然因素如小动物、过电压、湿度等。,也有人为原因如误上电间隔、隔离开关误操作等。15000~20000℃左右的电弧会直接加热周围的绝缘气体,热能通过对流和传导迅速传递,造成开关柜室超压。当压力超过允许压力限值时,热气会冲出密闭柜的泄压装置,热气和瞬时压力波可能会对配电室的工作人员造成伤害;电气设备和建筑物也可能受损。
故障电弧的损坏程度取决于电弧电流和切割时间。比如1985年天津变电站开闸送电,开关柜发生电弧故障,最终烧毁8个开关柜;2004年4月,某公司配电系统35kV铠装可拆卸开关柜发生电弧爆炸,造成开关柜电缆室爆炸变形,后门、侧板、侧补强爆炸变形,配电室木门被冲击波打开,一扇玻璃窗被炸碎。
因此,对于重要场合使用的金属封闭开关设备,应安装内部故障闪络试验和故障电弧保护装置。故障电弧试验规定见GB 3906-2005和IEC 62271-200标准。
4.2故障电弧保护装置
ABB公司开发的故障电弧保护装置已经应用于AX1开关柜。德国默勒公司已经开发出了安信故障电弧保护装置。
一般的电弧保护装置由三部分组成:保护主机;过流和电弧检测辅助装置;弧光传感器。
4.2.1弧光传感器
作为光传感元件,它安装在开关柜母线室的几个位置,用于检测故障发生时光强的突然增加。
4.2.2过流和电弧检测辅助装置
电弧检测辅助单元从电弧光传感器收集光信息,并将其传输到主单元。过流检测辅助单元提供过流运行信息,是运行判据之一,可以进一步保证弧光保护系统的运行精度和可靠性。
4.2.3保护主单元
它是弧光保护系统的核心,用于管理和控制整个弧光保护系统。它接收检测到的短路电流和来自弧光传感器的信息,对采集的数据进行处理和判断,如果确认是电弧故障,则发出跳闸命令,使进线断路器跳闸,即切断进线电源。如果进线断路器不能跳闸,启动断路器故障保护逻辑,向上级断路器发出跳闸命令,切断电源。此外,根据过流和电弧检测辅助单元发送的信息,提供电弧故障点和报警信号。
这里还有一种方法:如果确认是电弧故障,启动快速短路开关使其快速接通,将电弧故障转换为三相短路电流,打开上游断路器快速灭弧。
故障弧光保护系统框图如图6所示。
5结束语
智能开关设备是集计算机、信息、控制、传感器和微技术于一体的新一代电气产品。通过将各智能单元的通信接口与值班室的计算机连接,可以构建变电站综合自动化系统,实现就地和远程保护,实现变电站的广域监测和诊断。
随着计算机技术和电磁兼容性的提高,智能测控装置比传统的机电测控产品更可靠,多年运行证明。
在根据状态维修技术建立在线监测技术和信息技术的基础上,可以根据实际需要确定在线监测项目。
重要场合使用的开关设备应配备智能故障电弧保护装置。
电力百科:无功补偿装置运行中的问题及对策
通过长期的调查研究,发现低压无功补偿装置在投切过程中存在很多问题。本文阐述了问题产生的原因及相应的对策。补偿装置元件故障原因分析及相应对策
无功补偿装置是配电系统的主要设备之一。其作用是提高功率因数,降低功率损耗和电能损耗,改善电压质量,减少用户用电支出。因此,供电部门和电力用户对无功补偿装置的要求很高。然而,无功补偿装置在运行中存在许多问题,主要与补偿装置中使用的电气元件配置是否合理、电气元件使用是否正确、电网和安装过程中是否存在谐波干扰等多种因素有关。
1控制器问题
补偿装置的电气元件普遍存在的问题是补偿控制器上的cosφ显示不准确。这种情况有两种可能:补偿控制器产生误操作和误报,主要是电网或负荷源产生谐波造成的。相应的方法是更换抗谐波控制器或在配电系统中安装抗谐波元件。补偿控制器与采样电流或电压有关。当电容器在正常条件下带负荷投入运行时,功率因数应从滞后值逐渐增加到1.00。如果电容器再次投入运行,功率因数应超前,继续投入超前值正常;然而,似乎:1)总是只显示1.00。2)电网负荷处于滞后状态,但补偿器始终显示超前。3)电网负荷处于滞后状态,补偿器显示滞后。但电容器投入运行后,滞后值在正常方向不变,但投入越多,滞后值越小。4)电网负荷处于滞后状态。虽然补偿器显示滞后值,但电容器投入运行后滞后值不变,只随负荷变化。以上情况:1)往往是因为采样电流没有送到补偿器。2.3)一般采样电流和采样电压的相位不正确。4)开关电容产生的电流一般不会通过采样变压器。如果补偿控制器能够正常运行,采样电流必须正确,负载电流和电容切换产生的电流必须从采样变压器中反映出来。
2保险丝问题
在补偿切换过程中,无功补偿装置中的熔断器经常熔断。原因分析1)熔断器熔断与选择和配置的合理性有关。2)熔断器熔断与计算实际开关电流的对应倍数有关。3)熔断器熔断与补偿控制器的切换时间有关。4)熔断器熔断与电网系统或负载设备产生的谐波有关。5)熔断器熔断与相电流不平衡有关。6)熔断器熔断与安装工艺和工作环境有关。相应的对策1)充分考虑无功补偿装置的特点,在投切过程中,励磁涌流较大时,选择铁心是非常重要的。一般选择M型或同类型铁芯,而不是JL型或同类型铁芯。2)对于熔断器对电容器的保护,计算实际开关电流非常重要。但考虑到无功补偿装置的特点,应增加安全系数电流,通常为实际开关电流的1.35 ~ 2倍。例:在一个电压为400V,频率为50Hz,三相共补偿电容容量为20kvar的电路中,计算每个电路的实际开关电流和安全系数电流。实际开关电流应为I1=■×20kvarI1≈28.87A,取安全系数的1.4倍。电流应为I2=■×20kvar×1.4I2≈40.41A3)。保险丝的熔断与补偿控制器设定的开关时间有一定的关系。从网络中移除电容后,电容中的电压会随着时间逐渐衰减。当时间间隔较短并投入运行时,剩余电压和施加的电压会形成叠加电压,造成过电压和过电流。长时间运行肯定会造成电容器击穿或短路,强电流会导致保险丝熔断。所以设置切换时间时一定不能太短,一般以20 ~ 30s为宜。4)电网或负载设备中产生的谐波会改变50 ~ 60 Hz的原始电压特性。当谐波含量高时,谐波引起的放大基波电流会熔断保险丝。5)如果补偿装置运行中三相电流长期不平衡,熔断器将部分熔断。如果三相电流不平衡,及时查明原因。非三相电流不平衡时最好同时更换三相铁芯。如果只更换一个熔化的堆芯,另外两个损坏的堆芯将再次投入运行,并在短时间内熔化。6)熔断器的熔断与安装工艺和使用环境有一定的关系,特别是使用环境,温度很高,长时间达到70°C以上。在这种情况下,必须采取冷却措施。
3电容器接触器问题
在无功补偿装置的投切过程中,电容接触器的损坏尤为突出。主观上说,电容接触器是消耗品,客观上说,还有其他方面造成电容接触器的损坏。补偿控制器设定的切换时间过短,二次吸合引起的叠加电压导致冲击电流过大,损坏接触器。接触器的损坏与接触器的正确安装有关,尤其是接触器的接线部分,一定不能松动,并用绝缘套盖住。当电路中谐波含量高时,电压和电流波形严重畸变,基波电流的膨胀会引起触头烧断、相间或相对短路,造成接触器损坏。当电流不平衡的量程值增大时,长时间运行也会导致接触器损坏。接触器的质量问题也密切相关。目前国内电容接触器的厂家和型号很多,但材料和产品质量却不尽相同。电流补偿要求很高,最好选择能抗浪涌电流、谐波或谐波的电容接触器。
4电容器问题
电容器在运行中的损坏相当突出,如击穿无法愈合、短路、鼓肚、运行时间短,容量下降,情况严重甚至爆炸。现在的电容器基本都是自愈的。一般情况下,一旦坏了就会自动愈合。如果它们在频繁击穿后再次愈合,电容器将一次又一次地完全损坏。电容器损坏;1)误操作造成的电容器损坏和补偿控制器质量问题造成的误操作。2)补偿时瞬时开关浪涌电流很大,损坏电容器。3)三相电流电压长期不平衡造成电容器损坏。4)叠加电压。例:每个电容的容量为30kvar,由8个通道补偿,总补偿容量为240kvar。如果切换时间设置为5s,则所有8个通道之间的间隔小于1分钟。一般情况下,电容器失电1分钟内电压降至50V,频繁开关会造成叠加。实际电压应为380v+++++......n乘以5)对电容器的谐波干扰。相应对策1)使用质量较好的控制器。2)补偿时瞬时浪涌电流很大时,建议30英寸以上串联电抗器等电气元件。3)缺相或三相电流电压不平衡时,应查明原因,及时解决。4)控制器的整定和切换时间不易过短,防止叠加电压的形成。如果实际补偿能力不足或需要频繁切换,应增加补偿能力或局部补偿与集中补偿相结合。5)如果电网中存在谐波干扰,应及时采取措施安装滤波装置或抗谐波元件。
5结束语
为了提高和增强无功补偿装置的补偿要求,需要了解电网或负荷源中是否出现谐波,无功补偿装置电气元件配置的合理性,以及补偿装置的正确使用,使无功补偿装置能够正常运行,无故障。
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