如前所述,OEE2的计算是可用性、性能和质量的乘积。另外,还有简单直接的OEE2计算方法:OEE2=良好的产品数量*理论单一生产时间/可用时间。
例如:某配件厂每天工作9h,其中换模时间为30min,小停顿时间为20min,因故障停机10min;节拍时间为150s,良率为95%,则设备综合效率为:
良品数=产出数*良率=(60*9-30-20-10)*60/150*95%=182pcs;
OEE2=182*150/(9*3600)=84.2%。
OEE的运用
1. 针对某台设备计算出OEE,可优先选用简单的计算公式;
2. 根据部门指标,分析OEE损失的大小;
3. 若OEE无法达标,则计算三个关键参数,关注每个参数的损失比例;
4. 分析导致各参数损失点的主要原因,并找出主要原因;
5. 确定改善目标,对其进行改善。
提升OEE的好处
改善OEE在质量、交付、降本方面都可以显著影响我们的绩效指标。
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