1、滤袋采用φ160×6000mm标准规格,材质采用纤燃煤锅炉专用纤维维滤料(经过烧毛、热轧及拒水防油、覆膜处理)。

2、除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。滤袋由镀锌冷拔钢丝袋笼所支撑。

3、在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀(进口),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

4、除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。

5、除尘器设有保温层、顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

6、由于点燃锅炉过程及工作时不定时喷洒燃油,将产生大量的含油烟气,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统充分利用本体及烟道设内部旁路管道,使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护了滤袋。有效地利用了除尘器及烟道,直接在除尘器进风口处设置旁路。

7、除尘器设备烟气温度在线检测装置,当烟气温度超过预设报警时,打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。

8、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命了延长。

9、除尘器配置仓壁振动器清堵装置,能有效地破拱,保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行 。

10、除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC和CRT站进行自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制路线留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘防水、防小动物。

11、除尘器可自带供气系统,利用空气压缩机将气体压入储气罐作为清灰时的压缩气源,有利于在清灰时除尘器仓室的保温,防止酸结露。

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