由于变频器硬件故障,技术人员可以使用数字万用表,根据上图轻松判断主电路部件是否损坏。(主要是整流桥、IGBT、IPM)

为了个人安全,必须关闭机器的电源,卸下输入电源线R、S、T和输出线U、V、W后工作!首先,将万用表插入“二级管道”文件,然后通过万用表的红笔和黑笔检查如下。

1、黑色桌笔接触直流母线的阴极P(),红色桌笔依次接触R、S、T,记录多功能表中显示的值。然后,将红色笔与N(-)接触,黑色笔依次触摸R、S、T,以记录多功能表的显示值。如果6号显示值基本平衡,则逆变器二极管整流或软启动电阻没有问题,反之,该位置的整流模块或软启动电阻受损,出现“no display(不显示)”。

2、红色桌笔接触DC总线的阴极P(),黑色桌笔依次接触U、V、W,记录多功能表中显示的值。然后,将黑色笔与N(-)接触,将红色笔依次与U、V、W接触,以记录多功能表的显示值。如果6号显示器值基本平衡,则逆变器IGBT逆变器模块没有问题,而该位置的IGBT逆变器模块损坏:没有输出或报告错误。

具体现场调试和故障排除如下:通常主要总结一些现场处理的残疾问题。

一、去福建省泉州市调试纺织机上使用的3台15千瓦变频器。原因是:变频器总是跳跃硬件保护“OCU1”故障到达现场后,我的静态测试机器没有问题,主线和控制线也完好无损。我用万用表知道中性线和地线是相通的,电工知道他们工厂的领地是共享的。一般变频器接地的时候,如果这个工厂的中性线与地线共用,最好把地线带到其他地方,去掉地线,然后解决故障。故障分析:该厂的零线与地线共享,因此变频器地线也相当于接收零线,零线一般传播干扰信号。而且,我们的变频器报告“OCU1”故障的情况如下:1.变频器三相输出侧短路现象;2.逆变器模块损坏3。外部干扰信号进入变频器。第一和第二个原因正常排除,因此只有第三个外部干扰信号,干扰信号从地线进入,因此,消除地线会切断干扰源。这时启动了变频器,恢复了正常。

第二,在福清市调试锅炉引风机55KW的机器。故障也是“OCU1”,通常我们这种“OCU1”故障是外部干扰、三相输出中出现短路现象、机器内部故障问题。原因是,机器一启动,运行到10HZ左右(频段是自由停车,风机惯性也比较大),用户就要经常启动变频器。这说明机器问题不是很大,而是干涉问题。(因为电线放在几十米长的地方,控制线和主电源线混合在一起)因为变频器停了半个小时后,感应风扇还在自转。将变频器参数更改为“先制动后启动”(F0-011=1,当然也更改了几个参数),然后启动变频器,故障也没有解决,使用几个方案后,启动频率提高到3HZ(F0-012=3)即可。什么问题都有啊!

第三,在江门市某人造版机器上,铜箔板18层双宽真空热压机通过变周边型改造后,油管振动声音很大,产生的噪音也很大,换成直用频后正常工作。本机构由2台真空四轴泵、1台充电泵、1台加压泵(4台改造过的机器)组成。上下架分别由一台、一台移动装卸机、相应的液压系统、真空系统和电气控制系统组成。总共3个55千瓦、75千瓦变频器,全部以多段速度运行。到达现场后,发现了两个四轴泵管道发出的噪音。不能将下限频率提高到30HZ(原来为20HZ)。使用各种方案也解决不了问题。通过观察斜井水泵加速时会产生这种噪音,后来我想到,如果多级速度的加速减速时间设置得太长,将减速时间控制在5HZ(原来是15HZ,真空泵的负荷一般不重),噪音也会消失。(莎士比亚)(莎士比亚)。

第四,遇到了令人费解的故障,一位客户打电话给我说,我们公司的机器通过父计算机控制,父计算机发出启动指示时可以启动,但发出停止指示时不能停止。具体来说,40台11-22KW风扇节能改造为每台变频器使用上层DDC模块控制(加拿大生产)。上位机主人监控变频器的故障报警、滤波报警、频率、启动停止、温度等。其他的都很正常。就是启动停止有问题。来现场检查了一下,故障真的是这样的。然后查看上层DDC模块的说明书,发现DDC模块的干触点不接受DDC 24V,只需要接收AC 24V或无源信号。所以会出现这种现象。(大卫亚设,Northern Exposure(美国电视剧),Northern Exposure以后再加一个继电器就解决了。

5.另外,这也是逆变器和上位在线控制的逆变器,故障是上位给运行信号,不接收逆变器,其他都正常,逆变器本身就可以工作。不能光连接。我让用户技术人员再检查一下控制线,那个技术人员硬说很好,检查了很多次,确认发现了什么问题。向我们公司请求技术援助。后来,我们的技术人员到达现场检查控制线时,发现控制线与其他控制线发生了变化。怪不得不接受指示。其实只要有耐心,就能找出任何问题。

干扰问题包括:

1、一用户反映PLC给信号到变频器时,经常出不必要的故障,比如给假信息,或者变频器不接收信息。由于客户比较急,也找不到好的处理方法。也没有专业的技术员。只好要求我们技术员赶到现场处理,我们检测了变频器,PLC,电源,设备均正常。初步认定是干扰引起。在PLC的电源模块及输入/输出的电源线上接入滤波器,问题还是得不到明显的改善,后来把变频器和PLC的电源线,控制线分开布线,这时故障顺利解除。

2、较近有一客户打电话来反映,由三台变频器组成的调速系统(装在同一个变频柜里),出现如下情况:用外接的电位器调频率时,发现异常,变频器转速产生波动。频率波动也比较大。然后就会报故障。我们到现场后检查了也是查外围电源,负载,电位器,控制线路都正常。后上电运行变频器,在调试变频器时,当一台单独运行时,工作正常不报故障,当三台同时运行时就会出现异常。这就是干扰引起啊!对策:将三台变频器移出变频柜,分别装在一个单独的变频柜里,电位器也分开,然后改用屏蔽线。较后干扰清除,三台都能同时运行。

3、前几天,接到一个用户电话,说给一台印刷机做节能改造,用多段速运行。(3。7KW)变频器单独运行印刷机很正常,当与印刷机的送纸机同步运行时,报软件过流故障。代理商技术员调了一天,没有调好,就认定是我们的机器有问题,不能用要退货。后来到现场维护处理,检测了线路,变频器都无问题。看了一下设备,印刷机里有两台电机,一台主电机,(就是改造的3。7KW的),还有一台是给送纸机用的,起上下降作用。变频器单独运行印刷机正常,就是与送纸机同步运行时报故障。这些动做都是通过接触器,继电器工作。印刷机设备也没有接地,而我们变频器的接地也就是接在印刷机设备上,所以根本没有接地,认定是干扰故障。处理对策:A,把所有控制线更换成屏蔽线,加磁环;b,把电源线加磁环;c,把设备和变频器分别接地,较后故障解除。

谈一谈现场遇到的线路故障

1。在福建省出差做售后服务时,我们代理商的客户有一台伦茨5。5KW的变频器老跳故障。机器发出去检修了两次都没有问题,拿回来用就是不行,维修人员到现在也没看出什么问题,刚好碰上了客户跟我一讲,引用了我的兴趣想过去看看。到现在观看了一下现场,这台机器是受上位机控制的变频器;控制线路多;现场环境温度也很高,站一会就冒汗;机器用了好几年了。跟据这几点,我怀疑是线路有短路。我把所有的控制线路去掉,不带负载;空载运行半小时正常,接上负载后也正常,后接上控制线就报故障了。这让我心里有点低了,把所有控制线拆下测量,较后发现有两根线老化短路,其它的线也有不同的老化,只是没有这么严重。把所有控制线换掉,运行变频器一切都很正常。

2。浙江省某纺织厂一台110KW变频器用在空压机上,用PID控制。较近上电就没有显示,没有24V,其它都正常。代理商的技术员到现场更换了电路板还是不行,变频器改造时又没有改旁路,客户急得很,打了好几个电话到公司。赶到现场后检测变频器正常,把控制线去掉后,单独运行变频器完好。不过24V电路被烧坏,这肯定也是短路造成的。用户控制线走线不是靠墙走,而是从地上走线,也很随便,地上也较乱。这是一个低极错误。把控制线拉去来测量,发现有多处损坏而短路,而且都是被硬物压坏的。

3。上个礼拜五,接到浙江用户的电话,说遇到一个奇怪的现场,一个现场一个礼拜连坏两台45KW的变频器,变频器是用在一个工业供水泵上。想多了解一下是什么问题引起,但代理技术员就只说是没有显示了,是面板坏了,要求派技术员到现场解决问题,依据经验面板不会这么容易坏。我要他用万用表测试一下机器硬件有没有损坏,他竟说没有带万用表,也没有测试过变频器,我就忧闷了,跟我说做了五年自动化工作,对变频器也了解的技术员,说不会测变频器,这未必没有人信吧!由于是一个新客户公司也比较重视,当天就飞过去帮他解决问题,现场打开机器就闻到一种熟悉的味道。一看IGBT都有打火拉弧。整流桥完好无损,逆变坏了一路,还好我备用了一个,然后就是检查外围电路了,发现变频器接地和接零不正常(变频器是带工频转换的,所以要接零线),这个工业区是在浙江的一个小农村里,现在农村电网的零线与地线是合一的,而变频器接了零线,就不应该接地了。由于浙江较近雷雨天气比较多,变频坏的那天刚好有下雨打雷。问题就可能出在这里了,解决方案,把地线去掉不接,只接零线,原因已经解释了,建议用户外加了一个防雷单元,给用户交待一些变频器使用事项。

4。曾在一台设备上用过4台18。5的变频,在我们公司出厂前都经过严格的调试,但是到了用户现场,电工接完线上电后告诉我总是对方总空开跳闸,有时是某一台变频起动就跳闸,有时是两台起动跳闸。我到现场后,检查所有接线、变频参数设定及硬件都没用问题,到厂家总空开处看发现他们的空开是临时借用的,地线和中线短接且有漏电保护作用,只有30mA。而技术使用手册上标明每台变频都会有不大于30mA的漏电流。将对地漏电保护线拆除就好了。

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