BGA是SMT加工中出现在许多高精度电路板上的最小焊点封装,BGA太小。除了控制锡糊的量,还有什么方法可以强化BGA,使其更强?无铅焊料会降低BGA封装的可靠性,特别是冲击和弯曲性能。采用传统的底部填充工艺需要更多的时间,但使用边缘粘着工艺可以有效地提高BGA的冲击和弯曲性能。
其中,BGA边角粘着工艺有两种。
1.回流焊接前粘着工艺
1)工艺方法:焊膏印刷粘着贴片回流焊。
2)工艺材料:胶粘剂在焊点凝固之前流动性好,BGA才能自动对准,即具有延迟固化性能。市场上开发的BGA边固胶(如Loctite309)应根据使用的焊料的熔点进行选择。
3)流程要求
(1)前提:BGA焊球和边缘之间的最小距离大于0.7毫米。
(2)角l形粘着剂,长度为2 ~ 6个BGA球间距。4个焊接球长度涂胶,焊点抵抗机械断裂,增加18%。焊接球长度涂了6种胶水,钎焊抵抗机械断裂,增加了25%
(3)补丁后面的胶水和衬垫距离不小于0.25毫米。
2回流焊接后粘着工艺
1)工艺方法:铅膏印刷粘着贴片回流焊接粘着剂,使用手动粘着剂,使用的针直径必须满足图1的要求。
SMT工艺
2)加工材料:loctite309
3)流程要求:适用于所有BGA的灵活流程。
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