线缆标志打印机怎么放套管？总结很全面速看!综合布线系统一般安装工艺标准

1服务范围

该标准适用于新建、扩建、重建建筑和建筑综合布线系统安装项目。

2施工准备

2.1 材料

2.1.1线缆选择要求：

2.1.1.1对绞电缆和光缆型号、规格、数量应符合设计规定和合同要求。

2.1.1.2电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

2.1.1.3电缆外护套应完整无损，并附有出厂质量检验合格证和本批量电缆的性能检验报

告。

2.1.1.4光缆应在开箱后先检验外观无损伤，光缆端头封装良好；并进行数据测试合格后，

方可使用。

2.1.2各类配线架、配线模块、跳线、信息插座、光纤连接头、光纤耦合器、光纤插座等部

件的型号、规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证及相关技术文件资料。

2.1.3钢管(或电线管)、盒、地面插座等型号、规格应符合设计要求，并有产品合格证。钢

管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它金属

管材需预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土内敷钢管，应在管内做防腐)。镀锌管或刷过防腐漆的

钢管外表完整无剥落现象。

2.1.4管道采用地下通信管网时，应符合邮电部《通信管道工施工及验收技术规范》(YDJ39

—90)中相关规定。

2.1.5 金属线槽及其附件（连接板、接地螺丝、铜编织带等）：应采用经过镀锌处理的定型

产品，其型号规格应符合设计要求。镀锌层不应有脱落损坏现象，内外壁应光滑、平整、无

棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。接地螺丝应导电良好。

2.1.6各种铁件表面的防腐层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。

2.1.7交接箱、机柜型号、规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。

2.1.8塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的

环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。线槽内外应光滑无棱刺，不应

有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。

2.2 机具设备

2.2.1煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。

2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、工具袋、工具箱、高凳等。

2.2.5剥线器、打线工具、钳子。

2.2.6光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。

2.2.7光时域反射仪、噪声测试仪、场强测试仪、电桥、网络分析仪、万用表、兆欧表等。

2.3 作业条件

2.3.1 随土建结构施工过程中预留管路、接线盒、地面线槽、套管、孔洞的位置、尺寸、数

量均应符合设计规定。管线的地面出线口弯管满足管路内敷设线缆的弯曲半径。

2.3.2随墙面抹灰后或土建装修工程完工，水平管、线路全部贯通，且各层配线间具备施工

条件，机柜位置固定后，进行水平缆敷设；垂直干线管、线路全部贯通，且设备间和各层配

线间具备施工条件，机柜位置固定后，进行垂直线缆敷设。

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2.3.3线缆敷设完毕并测试合格后，进行终端模块和面板的安装。

2.3.4设备间敷设抗静电地板时，板块设应严密坚固，活动地板防静电措施的接地应符合设

计和产品说明要求。

2.3.5配线间、设备间施工具备条件：

2.3.5.1提供可靠的施工电源和接地装置。

2.3.5.2 配线间、设备间的面积、环境温度、湿度、照度均应符合设计要求和相关规定，

通风良好。

2.3.5.3配线间、设备间应符合安全防火要求（使用湿型消防系统，喷洒头不能对准电子设

备），预留孔洞等采取防火措施，地面、墙壁、门等涂防火漆或采用其他防火措施，室内无

危险物的堆放，消防器材齐全。

2.3.5.4配线间、设备间内装修工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨

碍设备和器材的搬运，门、窗、锁齐全。

2.4技术准备

2.4.1 熟悉图纸，并进行现场勘察；设计人员对施工人员进行详尽的技术交底和图纸会审。

2.4.2 精心编制施工方案，在全面了解设计意图的基础上，结合施工现场的实际情况、技术

力量、工程进度等，综合编制合理的施工方案。

2.4.3 熟悉其他相关的技术文件与资料，例如：产品说明书、施工工艺规程和验收规范等。

3操作工艺

3.1工艺流程

3.2操作方法

3.2.1器材检验

3.2.1.1 施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号、规格、数量、标志、标签、产

品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，

应符合设计规定。

3.2.1.2电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要及相关规范规定。

3.2.1.3 大对数电缆、光缆应进行测试，测试数据应符合产品出厂检验要求及相关规范规

定。

3.2.2管路敷设（请参阅有关章节的施工工艺要求）

3.2.3盒箱预埋要求（请参阅有关章节的施工工艺要求）

3.2.4线缆敷设

3.2.4.1线缆敷设一般应符合下列要求：

线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。

线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。

线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。

对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且无接头。

缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0.5m～1m；工作区为

10m～30m；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。

线缆的弯曲半径应符合下列规定：

对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。

主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

光缆的弯曲半径应至大于光缆外经的20倍。

采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，吊挂线缆的支点间隔不大于1.5m，并应制作专用

线缆牵引端头。

布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m／s。光缆出盘处

要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。

布放线缆的牵引力，应小于缆线允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允

许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表 3.2.4.1-1规定，与其他管线最小净距应符合表

3.2.4.2-2规定。

3.2.4.2预埋线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定：

对绞电缆与电力缆最小净距

管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线。

敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬

质(PVC)塑料管，暗管布放对绞电缆与其他管线最小净距

3.2.4.3设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：

桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小300mm，桥架内横断面利用率不应超过50％。

电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架内支撑

架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处等两侧300mm设置固

定点。

在吊顶内设置电缆线槽时，槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过

40％。

在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为

束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分

束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适度。

3.2.4.4吊顶内金属线槽敷设线缆时，应考虑防火。要求缆线敷设应单独设置吊架，不得

布放在吊顶吊架上。缆线护套应阻燃，缆线截面选用应符合设计要求。

3.2.4.5在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款

要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。

3.2.4.6建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆

施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规范》、《电信网光纤数字传

输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。

3.2.5 设备安装

3.2.5.1机柜安装：

按机房平面布置图进行机柜定位。在机柜下对应的位置，将抗静电地板开槽，以保证地板下

的电缆引入机柜。当机柜高度超过1.8米，且设备安装的数量大于地板的荷载时，将机柜稳

装在槽钢基础上，并用螺栓加防松垫圈固定，防止因机柜过重造成地板和设备的损坏。

机柜安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于

2mm，水平偏差不应大于2mm。

机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。

壁挂式箱体底距地应符合设计要求，若无设计要求，安装高度宜为1400mm。

在机架上安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。

3.2.5.2配线架安装要求；

采用下出线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。

各直列配线架垂直倾斜误差不应大于2mm。

接线端子各种标志应齐全。

3.2.5.3各类配线部件安装要求：

各部件应完整无损，安装就位、标志齐全。

（2）装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。

3.2.5.4 接地要求：安装机架，配线设备及金属钢管、线槽、接地体，保护接地导线截面、

颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。接地体电阻小于1Ω。

3.2.6线缆端接

3.2.6.1缆线端接的一般要求：

缆线在终接前，必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终接。

缆线中间不得有接头。

缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。

缆线终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。

对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。

3.2.6.2对绞电缆插座和连接硬件的端接应符合下列要求：

使用专用剥线工具剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态，

避免因弯曲等造成线对的发散、分离；非扭绞长度对于5类线不应大于13mm；4类线不大于

25mm。对绞线间应避免缠绕和交叉。

对绞线与信息插座(RJ45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，然后，可直接采用钳子

压紧压线帽进行端接，也可采用专用打线工具进行端接后再安装插座帽。插座类型，色标和

编号应符合图3.2.6.2规定：

对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。

对绞电缆与接线模块(IDC，RJ45)卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。

（5）屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽

罩360º圆周接触，接触长度不宜小于lOmm。

3.2.6.3光缆芯线终接应符合下列要求：

光纤融接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。

连接盒面板应有标志。

跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。

光纤连接损耗值，应符合表3.2.6.3的规定

3.2.6.4各类跳线的终接

各类跳线缆线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合连接类别设计要求。

3.2.7 系统调试

3.2.7.1 综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试，测试记录表格

详见附表1（通常测试仪器具有存储测试记录功能，并可自动输出打印记录）

3.2.7.2 电气性能测试仪按照二级精度，应达到表3.2.7.2 规定的要求：

3.2.7.3 电缆、光缆测试仪表必须经过计量部门校验，并取得合格证后，方序号

3.2.7.4测试仪应能测试3-6类对绞电缆和光纤链路。

3.2.7.5测试仪表应有输出端口，以将所有的测试数据存储，并随时输出至电脑和打印机进行维护和管理。

3.2.7.6测试仪表对于一个信息插座

的电气性能测试时间宜在20～50S之间。

3.2.8竣工验收

3.2.8.1 系统工程验收应按照附表2 所列的项目进行检验，若发现不合格项目，应及时纠正。

3.2.8.2 系统工程若采用计算机管理和维护，应按专项进行验收。

4成品保护

4.1系统设备安装时，不得损坏建筑物，并应注意保持墙面清洁。

4.2设置在吊顶内的缆线、线槽的安装等，不应损坏龙骨和吊顶。

4.3装修施工时，不得将设备及器件表面弄脏，地面线槽、信息插座应防止损坏或部件进水。

4.4使用高凳或搬运物件时，不得损坏或碰撞墙面和门窗。

5应注意的质量问题

5.1管道内或地面线槽阻塞或进水，影响布线；疏通管槽，清除水污后布线。

5.2信息插座损坏，接触不良；检查修复。

5.3缆线长度过长，信号衰减严重；按设计图进行检查，缆线长度应符合设计要求，调整信

号频率，使其衰减符合设计和规范要求。

5.4 光纤连接器极性接反，信号无输出，将光纤连接器调整正确。

5.5 有信号干扰；检查消除干扰源。检查缆线的屏蔽导线是否接地，线槽内并排的导线是否

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加隔板屏蔽，电缆和光缆是否进行隔离处理，室内防静电地板是否良好接地等。

5.6 光缆传输系统传输衰减严重，检查陶瓷头和塑料头的连接器，每个连接点的衰减值是否

大于规定值。

5.7 光缆数字传输系统的数字系列比特率不符合规定，检查数字接口是否满足设计要求。

5.8 设备间子系统接线错误，造成控制设备不能正常工作，检查色标按设计图修正接线错误。

5.9雷击引起危险的过电压，过电流影响或损坏设备器件等，应选用气体放电管保护器进行

过压保护，过流保护宜选用能够自复的保护器，防止累击必须同时采用过压、过流保护器