【铜管和铁管用什么焊接】微细黄铜和大型钢管焊接技术

一、概述

铜和钢的焊接方法有气焊、焊条弧焊、埋弧焊、埋弧焊、氩弧焊、钎焊、摩擦焊、电子束焊、真空扩散焊、电阻焊、闪光焊、爆炸焊等。铜和钢焊接的主要困难是焊接及熔合区容易开裂。为此，焊接中铁的含量必须为10% ~ 43%。焊接结构是微黄铜(纯铜？30.5)和大型钢管(低碳钢？605)，这里的钢管没问题。主要是金冠又细又薄，增加了难度。根据生产条件，单一或少量，应使用气焊或氩焊。

二、焊接前的准备工作

1、黄铜、钢管清理干净。特别是焊接部位要有金属光泽。

2、要不要给钢管焊接部位？用于填充焊接过渡层的8个沉头孔。

3、焊接设备：氧-乙炔成套设备、WS250焊接机成套设备。

4、焊接材料：纯铜丝HS201？1.2，2铅笔种植还是制作？两个碳。

三、焊接工作

1.填充钢管的下沉口进行焊接时需要QJ301焊剂，焊接应位于管道平面1 ~ 3mm以上。这是将异种金属焊接转换为同种金属焊接以降低焊接难度的过渡层。

2、填充焊接冷却后在中心部分打孔吗？2.

3.将整理好的黄铜管道插入钢管的孔中，固定焊接位置，然后将准备好的铅笔芯插入细铜管中。插入的铅笔芯必须超过焊接部位。(大卫亚设，Northern Exposure(美国电视)，焊接名言)这是焊接件焊接成功或失败的关键！

4.要用氩气焊接纯铜和纯铜管焊接，针头要偏向钢管，要做好防风等氩气保护。

四、焊接后处理

1、整理焊接件。

2、捡起检查。

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