【空调截止阀漏气怎么办】空调制冷剂泄漏常见的9个部位及解决方法(值得收藏！)。

空调冷却系统由压缩机、冷凝器、十字阀、节流阀、蒸发器组成，冷却系统故障包括泄漏、堵塞、管道凹痕、压缩机无法工作、单向阀或四向阀损坏等。

一、蒸发器泄漏

蒸发器左右侧有很多焊口，可能发生的漏电也很多。新安装的空调泄漏主要是因为空调生产工厂工作人员的焊接技术不好，不会烧铜管(温度达不到600~ 700)，将焊条放在焊口上，铜管与焊料不融合，焊口焊接，有麻料，不光滑。

新安装的空调，打开室外机截止阀，排出室内机空气后，室内机蒸发器流出的声音有时会传到耳朵里，可以看到空调泄漏，蒸发器焊点不容忽视。

如果发现蒸发器泄漏，最好去除焊接。无法向用户解释火焰不会烤蒸发器塑料外壳。分解方法如下：

、找到正确的泄漏点，做好标记。

如果制冷系统内有制冷剂，首先要将制冷剂保存在室外机器内。

、用两个8英寸或10英寸扳手卸下室内机连接锁帽，卸下室内机右侧电气盒。

4.拆卸蒸发器后部固定管道、夹板，拆卸室内蒸发器左右位置螺钉。

左手在室内机后部轻轻举起管道20，使蒸发器向前移动。用右手将蒸发器拉出5厘米后，用双手将蒸发器旋转90度，沿管道拉动。注意双手操作，不要碰鳍。去除蒸发器后，放在平整干净的地方，用干布把泄漏点的油迹擦干净。泄漏点用银焊接，确认压力检查不漏后，按照拆卸的相反顺序将蒸发器重新安装到室内机塑料框架上。

二、室内机械接合处泄漏

空调正常运行，室内机没有冷气，表明冷却系统出现故障。如果发现室内机连接处有油迹，则表示这里有制冷剂泄漏。首先，使用牢固连接两个扳手的“娜扎”，然后用清洁令搓泡沫，检查接合处是否吹了气泡。(威廉莎士比亚、扳手、扳手、扳手、扳手、扳手)否则，可以在低压气阀旁路上添加R22气体制冷剂，以低压0.5MPa为基准。用关机用清洁令重新检查铅字，3~5分钟后也没有产生泡沫，从连接处漏气可以看出问题解决了。

如果清洗令漏出R22气泡，则表明管道喇叭有裂缝或损坏，因此必须重新制作喇叭。制作前先开机，用遥控器设定冷却状态，让压缩机工作5分钟。然后关闭低压液体阀，40~50秒后关闭低压气体阀。这时用手触摸遥控器off键，使空调停止工作。用两个10英寸扳手解开室内机连接处的锁，检查喇叭损坏程度，分析泄漏原因，以便积累更多维修经验。

制造喇叭的方法是用刀去除原来损坏的喇叭，然后把黄铜放进专用燃烧器等口径的管夹内，拧紧两边的螺母。(阿尔伯特爱因斯坦，Northern Exposure(美国电视剧)，《艺术》)黄铜顶部要提高喇叭坡度深度的三分之一，用剑把黄铜入口平折。去除喷嘴内部的毛刺。黄铜内的铜屑用柔软的布沾着，铜屑混合在制冷系统中，防止过滤器堵塞，从而扩大故障。

视觉喷嘴平整后，将顶部压力机的扩张锥压在喷嘴上，左手握住管夹，右手拧紧螺丝的锥形手柄，动作要均匀缓慢地旋转到3/5，再旋转2/5圈，重复直到喷嘴可以延伸到90o 0.5的喇叭形状为止。约翰肯尼迪，Northern Exposure，)用这种操作方法制造的喇叭是圆的，光滑的，没有裂纹。请注意，提高喇叭要牢牢地夹住夹钳。否则铜管很容易向后移动，喇叭高度不足或倾斜，连接后制冷剂也容易泄漏。(大卫亚设)。

制作喇叭后，用手对准锁帽，用扳手按照力矩要求拧紧。管道连接后蒸发器和连接管道内的空气排出方法是初学者必须掌握的操作环节。如果不能很好地清空，系统内混合大量空气，整个冷却系统将无法正常工作，从而导致冷却量减少、电流增加、压力上升、压缩机寿命缩短等故障。

空气中的水分进入系统内，与制冷剂发生化学反应，系统的腐蚀性会增大，压缩机线圈老化，绝缘强度会被破坏，润滑油的闪点会增加，从而缩短压缩机的寿命。清除蒸发器及管道内的空气是机械师必须掌握的重要部分。

排气方法是松开低压气体锁帽半圈，用六角扳手打开低压液体关闭阀约1/2圈，听到低压气体纳扎发出“嘶”声后立即关闭。低压气体截止阀的“嘶”声几乎消失后，重新打开低压液体截止阀的1/2圈，15秒后立即关闭，反复操作3次，空气就会排出。具体操作次数和时间长度应根据蒸发器大小和管路长度灵活使用。有些修理工在空的时候不解开低压气体锁帽，从旁通气体锥中排出空气是不可取的。

三、室外机截止阀芯泄漏

室外机截止阀芯泄漏大多数发生在移动器后，开关阀轴旋转、旋转，再加上胶圈时间长，轴外磨损密封胶圈，导致截止阀泄漏，用洗涤灵检测泄漏，会发现3分钟左右喷出小气泡。使用在二级密封帽内添加石棉圆形靠垫的方法可以解决小泄漏问题。如果泄漏严重，可以听到“嘶嘶声”，则可以从室外机低压气体锁模中释放制冷剂。排放时管子内部残留0.1MPa压力的制冷剂(制冷剂)防止系统进入空气，造成抽真空的麻烦。

操作方法是用尖嘴钳去除截止阀限制卡环。用内六角扳手拧下截止阀螺丝，用左手堵住漏气的地方，右手在螺丝的螺母和密封圈上迅速绕上四圈生料皮带，迅速转动人切断阀门螺丝，打好卡环。再次，将2~3圈生料带放在二次密封丝扣上，做好二次密封帽。

在低压气体介质防通阀GAGAP中加入F22制冷剂，用遥控器开机，一直放进去，直到表压达到0.3MPa为止。

R22气体到0.45MPa为宜。加气时，应缓慢加入，不要操之过急，以免R22气体加多，使维修成本增加。R22气体按要求加够后，让空调器停止运转3~5分钟。等系统内的制冷气体平衡，压力升高后，用洗涤灵在2次密封外帽处检漏。确认不漏，说明在截止阀螺杆盘绕的生料带密封良好，漏气故障排除。

四、室外压缩机U型管泄漏

室外压缩机U型排气管泄漏教普遍，主要原因是铜管管壁薄，材质差，弯成U型弯后，出现较小的裂纹，压缩机在做工时产生的震动使裂纹加大。这种泄漏故障大多会把气体漏光，等室内机无冷风吹出时，经检查才发现。

检修方法是：把漏点油迹用软布擦干净，用银焊把铜管裂纹泄漏处焊好。焊接前最好找一段大于排气管外径粗的铜管，用钢锯锯开，包裹在裂纹处，以防止从此处再因振动泄漏。

维修时切忌把U型管去掉，那样会使压缩机排出的高温高压制冷剂气体直接进入冷凝器，使冷凝器散热降低，制冷能力下降，同时，压缩机作功时震动较大。U型管焊好后，从低压气体截止阀旁通嘴处加R22气体。试压检漏，若从焊口处没有气泡吹出，说明U型管泄漏故障排除。

五、室外机毛细管震动磨漏

空调器不制冷，制冷剂泄漏的原因，还有可能是压缩机作功时产生的震动，使两个管子产生共振摩擦，把管壁磨漏，使制冷剂漏光。

例：一台KFR-33GW分体式空调器不制冷，检查发现毛细管磨漏。排除的方法是：把6mm的紫铜管用锯锯开，包裹在毛细管漏处，然后用银焊焊好。也可更换同内径同规格的毛细管。更换焊接前，周围1.5m内不得有易燃易爆物。毛细管的后面要有铁板遮挡。

焊接时火焰不要过大、用中性焰中火为好，温度达到600℃左右，迅速把银焊条放人焊口。焊料和铜管熔化在一起，焊枪迅速离开，否则会把毛细管烧断。这种技巧要维修人员在焊接时慢慢体会，逐渐掌握焊接技术。

六、低压旁通阀芯泄漏

分体式空调器制冷系统补充制冷剂(俗称“加氟”)，必须从低压旁通问加注。用带顶针的加气管，把低压加气阀杆顶开，制冷剂钢瓶的R22制冷剂气体和空调器制冷剂的气体接通，即可进行加注。

造成阀芯泄漏的原因是：加气管的顶针调整过长，把旁通气阀顶针顶进去后不能弹回，使阀芯不能复位。排除的方法是用专用空调器的钥匙插到加气阀芯内，给阀芯一个作用力，使阀芯弹簧弹出，即可排除阀芯漏气故障。

七、压缩机接线柱泄漏

根据经验，压缩机接线柱泄漏，占泄漏故障2%以上，卸下过流过热保护器外盖，如果看到压缩机接线柱周围有油迹，说明有漏点。

排除方法是：先把空调器电源插头拔下，并写好纸条“楼顶有人修空调器，勿插电源”挂在插座上，以防止维修人员在顶层修理室外压缩机；室内人员误插电源，造成人身触电事故。然后用加F22表在低压气体加气旁通阀处，试一下系统的压力。

如果此时系统内压力为零，可先向系统充入0.3MPa压力的制冷剂气体，以免系统内无压力，在用洗涤灵检漏时，洗涤灵通过漏点进入压缩机油内，造成压缩机抱轴事故。压力表测试系统有压力，可用洗涤灵搓出泡沫检查接线柱产生漏点部位处用一字改谁做一标记。用干布粘酒精把接线柱周围的油迹擦干净，并用砂纸把接线柱周围打磨出新碴，在用钢锯条在新碴处划字印迹，以利于胶粘剂附着。这时放掉系统的气体，接好真空泵，对系统抽空，当系统压力达到负0.1MPa时，用C31双管胶按1:1比例配制，涂抹在接线处。

由于制冷系统内处于真空状态，使C31胶渗透进漏点内，漏点涂胶后还需用100W灯泡在胶粘处烘烤30分钟，使胶更容易渗透到漏点中去。注意灯泡烘烤C31胶距离不要过近，距C31胶20cm为宜，否则把胶烤化，流到压缩机周围，会使堵漏效果下降。压缩机接线柱用胶粘好2个小时后，可以打压、检漏。最后抽空、加氟试机，恢复制冷。

八、管路凹瘪泄漏

管路凹瘪泄漏多出现在家庭装修后。有的装修工人不懂制冷管路内有制冷剂；随便弯动，由于管路外有保温套，弯瘪后不容易被发现。管路凹瘪后，制冷剂漏掉，再次开机加氟，制冷系统出现两次截流症状。

例：一台KEE-32GW分体式空调器不制冷。用压力表试压力，压力表显示负压，气体加到0.45MPa后，压缩机噪音加大，室内机无冷气吹出。卸下室内机外壳，手摸蒸发器不凉，剥开室内机管路保温套，发现低压液体管凹瘪。把凹瘪截流处用割刀去掉，采用外套管对接的方法，用银焊焊好后，重新打压、检漏、抽空、加氟，用遥控器开机。但空调器继续出现上述症状，说明管路中还有两次截流处。继续剥开室外管路保温套，发现室外管路低压气体管也被凹瘪。把室外管路修整焊接后，用遥控器开机，空调器恢复制冷。

九、四通换向阀泄漏

冷暖型空调器四通阀下面三根铜管夹角处泄漏较多，若发现夹角处有油迹，说明有漏点。修理方法是：先用毛巾把夹角油迹擦干净，并用洗涤灵检漏，把漏点用钢针作标记，然后放掉制冷剂，用湿毛巾把四通换向阀包扎冷却。焊接时，要根据自己掌握火焰技术，对准漏点，当夹角达到焊接温度时，迅速点银焊条焊接。操作手法要快，争取焊接一次成功，试压不漏。