[PConline技术]在前面的文章中,我们介绍了用800韩元制作一台kossel 3D打印机的方法,反应非常好。(威廉莎士比亚,《北方专家》)。

因此,在本期内容中,笔者继续为大家整理了一套基于Prusa的3D打印机DIY教程。与前作不同的是,此台3D打印机最大打印尺寸可达15.7x15.7x15.7英寸,注意是英寸!相当于40厘米左右,由一位名叫Aldric Negrier的葡萄牙创客亲力打造。

手把手教程 搭建一台大尺寸开源3D打印机

背景介绍

自2005年英国Bath大学机械工程高级讲师Adrian Bowyer博士发起RepRap运动后,至今已衍生出包括Prusa Mendel在内的一系列的开源3D打印机机型。而Negrier此番制作的这台大尺寸3D打印机,便依据的是Prusa I3式3D打印机的另外一个版本Prusa Titan。

实际上,最先提出Titan这一概念的是Blueprinted公司,但该公司最终决定不公开其Prusa i3 3D打印机的设计图纸。尽管如此,Negrier却仍旧痴迷与此,并将自己设计的3D打印机命名为“Mega Prusa i3 Rework”,分享给了大众。Mega Prusa i3 Rework基本上是Prusa i3 Rework的放大版,其所支持的最大打印尺寸是原有Prusa i3 Rework的8倍,不仅如此在打印精度方面也更为精准。

材料清单

螺纹杆、光滑杆、螺丝/螺母/垫圈、亚克力边框(一个用做支撑结构,一个用于安装加热平台)、12直线轴承、1块450x450x3mm铝板、1块450x400x3mm玻璃板、1块RAMPS板、4个步进电机等等。当然,其中还有一些零部件需要3D打印制成。

据了解,Mega Prusa i3 Rework的大多数分零部件都是3D打印或激光切割而成,全部材料成本仅为300欧元(约合人民币1900元)。

step1:切割所有平纹与螺纹杆

与Prusa i3 Rework相比,Mega Prusa i3 Rework的整体结构更大、更重,因此要将原有的8毫米滑杆全部换成强度更高的12毫米滑杆。用铅笔和尺子标记所要切割长度对杆,按大小用砂轮切割滑杆,最后再用磨床将对杆的两端进行打磨。

step2:数控激光切割机制作亚克力边框

用数控机床或者激光切割机,将亚克力板切成600x600x100mm大小,以及额外的支撑架。

step3:安装X/Y轴导轨和整个传动系统

下面,根据skechup设计安装Mega Prusa i3 Rework的水平与垂直框架,需要注意的是,用12mm的光面滑杆代替Prusa i3 Rework原有8mm的光滑棒,使其具备足够的支撑强度。

step4:安装Z轴导轨和整个传动系统

同样,根据skechup设计安装Mega Prusa i3 Rework的Z轴以及传统系统,连接各方向滑杆的红色部件为3D打印制成。

step5:为3D打印机安装电路

根据示意图,安装3D打印机的线路、挤出机以及电源等电子配件。

step6:安装3D打印加热平台

首先,我们要将4块小铝板连接在一,选用4个10W的电阻进行并联,得到4.7欧姆的坡道D8连接器,每个电阻均有2个螺钉孔固定在铝板上,最终拼凑成一块大小尺寸为450x450x3mm的完整加热平台。

step7:对比Mega Prusa i3 rework与Normal Prusa i3 rework

有对比才有反差,正如下图所示,Mega Prusa i3 rework的打印平台比Normal Prusa i3 rework增加了近4倍。

Mega Prusa i3 rework(左)、Normal Prusa i3 rework(右)

step8:最终成果展示

不同颜色的灯光,让Mega Prusa i3 rework看上去更加酷炫。目前,Negrier已将整个制作过程上传到了Instructables网站上,包括所有必要的3D打印设计文件以及完整的材料清单,此外,Negrier还总结了很多建造Mega Prusa i3 Rework过程中,一些非常不错的经验供大家借鉴。

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