R600a制冷剂

1.制冷剂性质R600a也被称为异丁烷(2-甲基丙烷),是木炭氢化合物,分子量为58,分子式结构比空气更容易积累,无色气体、水略有溶解,性能稳定,臭氧消耗潜力(ODP: ODP)它最大的特点是与空气形成爆炸性混合物。爆炸限度为1.9% ~ 8.4%(体积比),高于或高于此比率时,如果发生火焰,会立即引发爆炸,因此安全是最需要注意的问题。

二、冷却系统1、R600a压缩机A .异丁烷与目前的传统矿物油和烷基苯油完全兼容,压缩机的制造工艺无需改变。B.R600a压缩机气缸容积在R12的基础上增加了65% ~ 70%,外形基本不变,因此必须更严格地控制压缩机泄漏。c .与R12相比,安装在功率相同的电动机上的压缩机的冷却能力基本相同。d .由于异丁烷的易燃性,需要更换电气部件,R600a压缩机的启动继电器必须使用PTC部件并密封,绝对不能使用锤击启动继电器。R600a压缩机铭牌上有* *火焰易燃标记。2.制冷系统热交换器适用于R12系统中使用的冷凝器和蒸发器也适用于R600a系统,但需要进行必要的匹配调整。3、材料相容性异丁烷与钢、铜、黄铜、铝、氯丁橡胶、尼龙和聚氯乙烯兼容,这些兼容材料可在R600a系统中使用,硅和天然胶粘剂与R600a不兼容,因此不能在R600a系统中使用。4.毛细管用于R12系统的毛细管也适用于R600a系统,但流量略有不同。5.干燥过滤器目前在R12系统中使用的干燥剂都可以在异丁烷系统中使用,在生产维修中,考虑到R600a的结构特性,必须使用专用干燥过滤器XH9。6.填充异丁烷的涌流约等于R12的40%,因此需要高精度制冷剂灌注设备、校准设备。7、电磁阀用于R12系统的电磁阀也适用于R600a系统。

三、R600a冰箱维修工艺无论系统是否泄漏,所有点燃的电器零部件区域R600a的浓度都不可能达到爆炸极限。R600a比空气重,所以维修现场要保证良好的通风条件。注入制冷剂时,为了避免静电可能产生的火花,所有设备都必须稳定接地,所有接线都必须牢固,绝对不允许出现连接错误现象。a .首先确认周围环境是否有花园,通风良好。b .准备维修专用设备和附件c .检查维修设备和电源的安全性。d .确保清空夹具泄漏、松动并移至适当位置。e .将排气管拉到室外,在干燥过滤器上夹上卡箍,启动压力机,5分钟后停止,启动振动压缩机以排出润滑油中溶解的部分异丁烷,暂停3分钟后插上5分钟电,将管道系统内的异丁烷含量降至最低。f .关闭电源,密封干燥过滤器的排气口,将专用的排空夹具卡入压力机的低压管内,使用R600a真空泵运行10分钟。g .用切割机拆下压缩机,卸下干燥过滤器,用氮气吹管道5秒以上。h .更换R600a压缩机、干燥过滤器(XH9),并用气体焊接各接口。I .吹氮气泄漏,氮气压力不超过0.8Mpa,用肥皂水检测泄漏。j .氮气释放,时间20分钟以上,真空度达到规定值。k .为了保证灌注量的准确性,灌注时应用电子秤测量重量,冰箱插电后工作。l .与常用的洛克环密封没有区别。m .密封地点用肥皂水检测泄漏。名词。冰箱插头操作,性能测试。注:返工时更换压缩机,灌注量为规定值。如果不更换压缩机,灌注量为规定值的90%。由于存在一定的危险性,原则上不能在用户家中打开冷却系统操作。更换压缩机时,如果条件不允许,可以采用以下工艺。a .在宽敞通风良好的车间或室外打开干燥过滤器,密封毛细管,启动压缩机,泄漏5分钟后关闭压力机,震动压缩机暂停3分钟,然后再启动5分钟。b .用切割机切割压缩机返回气管和高压管道,用氮气吹冷凝器和蒸发器不到30秒。c .新压缩机、干燥过滤器、焊后泄漏检测;d .注入制冷剂,插电,确认冷却效果好后,用洛氏环密封,检测泄漏。e .更换后的压缩机抛弃压缩机油,密封各喷嘴。注:维修R600a冰箱必须严格按照上述工艺操作。

维修设备和工具1、R600a缝隙注入器2、电子秤3、LOLING挤压钳4、清空钳5、瓶盖钳6、LOLING插头(密闭压缩机工艺管)7、LOLING密封液。

HFC-134a制冷剂冰箱维修制冷技术

制冷剂HFC-134a,即四氯乙烷属于卤素,但不含氟和溴,因此臭氧消耗潜力为零。家用冰箱目前主要使用的制冷剂有R12(CFC-12)、R134(HFC-134a)、HC-600a等。使用HFC-134a制冷剂代替R12的应用技术越来越成熟。这种冰箱的箱体结构、主要组件、冷却系统、电气系统基本相同,所以一般的缺陷特性与维修技术方面有很多相同或相似之处,但主要是制冷剂特性引起的相关材料和维修方法不同。下面介绍这种冰箱在故障维修时应注意的几个问题。

1.HFC-134a压缩机

与CFC-12压缩机相比,HFC-134a压缩机需要增加HFC-134a压缩机10%至15%的气缸体积,以确保相同的冷却量。冷凝压力高,压缩比更大。为了获得相同的冷却量,对压缩机的结构和材料进行了部分更改。高效电机可以容纳更恶劣的系统工作环境,其他部件可以与CFC-12一起使用,但对水分、杂质等的严格含量* *、清洁度要求更高。正在使用的HFC-134a压缩机噪音略大于CFC-12压缩机。

2.冷冻油

HFC-134a不溶于传统矿物油和烷基苯油,因此必须采用新的。

的酯类润滑油,脂类润滑油具有极强的吸水性。水解性很强的脂类油与水反应生成酸,会腐蚀制冷管甚至压缩机,酸与脂类油混合又使脂类油分解变质,形成恶性循环。压缩机冷冻油必须与制冷剂相溶,并且有良好的润滑性、密封性、低温流动性及化学稳定性。由于HFC-134a压缩机一般采用与之相溶性较好的脂类或聚二醇(PAG)油,与CFC-12压缩机所用的矿物油不同,不能互相替代,否则不仅不能满足压缩机的润滑要求,而且还有可能凝固堵塞制冷系统,切忌混用。维修抽空时,真空泵必须更换为脂类冷冻油的真空泵,若采用旧真空泵或利用报废的CFC-12电冰箱压缩机修复改制的抽空设备(冷冻油为矿物油),必须用脂类油彻底清洗,并换上脂类油,同时更换连接软管、接头和密封圈等。 HFC-134a制冷剂不含氯原子,检漏时卤素检漏仪应改为电子检漏仪。如果用肥皂水检漏低压,应在停机压力平衡后进行。制冷系统管道清洗时,均应使用不含氯的清洁剂清洗。

3.干燥过滤器

实践证明,水分产生的腐蚀要比冰堵的危害更为严重。因此,HFC-134a电冰箱对制冷系统的含水量控制要求相当高,除制造时用特殊工艺严格干燥、脱水外,在制冷系统中均设置干燥和过滤器,利用分子筛吸附剩余的残留水分。干燥过滤器由干燥器和过滤器两部分组成:一是滤掉制冷系统中的杂物和灰尘。以防堵塞毛细管和损坏压缩机;二是吸收制冷系统中的残留水分,防止产生冰堵,避免形成酸类物质对制冷系统的腐蚀。干燥过滤器一般安装在冷凝器出口与毛细管进口之间的液体管道中。对CFC-12系统而言,选择4A分子筛即XH-5型便能很好的吸附水分。而对HFC-134a系统则需配用吸水性较强、体积稍大、分子直径介于HFC-134a与水之间的XH-7型(最大直径为3A)干燥过滤器。因两者所选用材料不同,放入的重量也不同(XH-5型一般放分子筛5g,XH-7型一般放10g),维修中不能互相代用。

4.维修操作时间

制冷系统水分控制是一项非常重要而又复杂的工作,既不能直观检查又无法以简单方法测量,只能依*严格的操作规程,对制冷系统含水量控制要求较高的HFC-134a电冰箱,尤其要加以注意。检修时可采用耳听、手摸的分析方法,一旦确定干燥过滤器堵塞或压缩机故障,在打开制冷系统后,已断开的管口要及时密封,作到断、焊迅速。要求维修时所有管路器件暴露时间要尽量短(15分钟左右),干燥过滤器及小管件拆封应尽快装配。 HFC-134a电冰箱制冷系统的抽空时间较CFC-12长,以确保真空度低于60Pa。维修实践中,常采用二次抽空的方法:第一次抽真空5分钟,充注10gHFC-134a制冷剂;第二次抽空20分钟。这样可缩短抽真空时间,效果也比较好。钎焊HFC-134a电冰箱制冷系统时,要尽量使用干燥助焊剂,若购不到干燥助焊剂,也可用铜、银焊条或低银焊条焊材而不使用焊剂。

R410A 为混合制冷剂

性状用途:

R410A由 HFC32和 HFC-125混合而成,在常温下为无色气体,在自身压力下为无色透明液体,是R22的替代品,主要用于空调和制冷系统。

物化性能:

分子式:HFC32/HFC-125

分子量 72.58

沸点,℃ -51.6

冰点℃ -

临界温度,℃ 72.5

临界压力,Mpa 4.95

饱和液体密度30℃,(g/cm3) 1.038

液体比热30℃,[KJ/(Kg·℃)] 1.78

等压蒸气比热(Cp),30℃及101.3kPa[KJ/(Kg·℃)] 0.85

沸点下蒸发潜能,KJ/Kg 256.7

提示: 由于R410A 是 R22的替代品所以排空和 R22空调操作一样简单!!

410A不能排空,因你排的不是410A的标准混合物,如排空会改变混合比例。

R600a冰箱维修工艺

R11及R12是制冷行业广泛使用的传统制冷剂。由于R11及R12对臭氧层有较强的破坏作用,且温室效应明显,根据《蒙特利尔议定书》的规定,发达国家已禁止使用,在我国2005年将被停止使用。在CFCS替代路线中,一种是以美国和日本为代表的采用R134a制冷剂的替代路线;另一种是以德国为代表为采用碳氢化合物作为制冷剂的替代路线。

中国冰箱行业早期将目光和精力主要集中在R134a制冷剂的替代路线。R134a制冷剂与矿物性润滑油不互容,对生产工艺及制冷系统各零部件的清洁度控制要求过于严格,冰箱使用R134a制冷剂后能耗也有所上升,同时该制冷剂仍有一定的温室效应,并不是最优的制冷剂替代路线。

碳氢化合物典型的如异丁烷(R600a)制冷剂的优点恰恰克服了R134a制冷剂的缺点,R600a优良的热物理性能决定了该制冷剂比CFCS和HFCS具有更高的能效,压缩机的效率(COP值)和冰箱的整机制冷效率(耗电量指标)较R134a均高。正由于节能及对环境无公害优点,德国首先成功的将碳氢化合物用做冰箱的制冷剂。随着工艺及技术的成熟,R600a制冷剂在中国制冷行业也得到了日益广泛的应用。

R600a制冷剂的理化特性。

R600a制冷剂学名是:异丁烷。打火机中的气体为丁烷,是同分异构体,二者性状基本相同。在CFCS替代工作中,碳氢化合物的优势是以其易燃易爆这个最大缺陷换取的,安全问题更是替代工作成败的关键。目前冰箱行业对碳氢化合物的使用所做的危险性评价和实际使用效果表明,设计科学的碳氢冰箱可以满足用户安全使用要求;在冰箱的制造中采用碳氢类发泡剂和制冷剂仍为有一定的危险性的领域,其起火或爆炸的危险存在于生产、维修过程中。

为了了解其特点,知道它的性能,我们就从R600a的理化特性开始。

1.化学特性

下表是R600a制冷剂的基本化学特性

分子式:C4H10简称:R600a密度(25℃,液态):0.55g/ml沸点(常压):-11.7℃蒸发压力(25℃):350KPa自燃点:480℃闪点:-117℃爆炸范围(体积浓度):约1.5~8.5vol%爆炸水平:约47~220g/m

温室效应潜能:0 臭氧破坏潜能:0

注意:异丁烷在常温常压下,在环境中以气态方式存在,无色无味。比重约为空气的2倍,可以长距离的传播,当浓度达到爆炸范围时,极容易引发燃爆,其危险程度类似于液化石油气,因此在制冷剂灌注和返修工位的员工必须遵守安全操作原则。

物理特性

R600a制冷剂在常温下呈无色透明状态的气体,微溶于水,性能稳定,用于电冰箱的含杂质量要低于0.15/100克。有别于R12制冷剂,其温室效应、臭氧破坏都比较低。但它的爆炸极限参数为1.5%--8.5%(体积),当空气爆炸混合物在此范围内时,遇到明火等即刻引起爆炸。所以我们在接触该制冷剂时,要在通风良好的环境下工作,注意安全是最重要的。

制冷剂对制冷系统中的要求

1、R600a压缩机

异丁烷制冷剂与目前传统的矿物冷冻油和烷基苯冷冻油完全相容,因此压缩机在制造中无需进行材质改造。R600a压缩机气缸容积在R12基础上增大65%~70%,外形尺寸基本不变,对压缩机的泄漏必须进行更为严格的控制。由于R600a的易燃性,因此对压缩机的两器进行必要的改动,启动继电器采用PTC元件并且密封,过载保护器密封。R600a压缩机的铭牌上标有**火苗的易燃标志。

2、蒸发器和冷凝器

用于R12制冷剂的蒸发器和冷凝器同样适应R600a制冷剂,但要做必须的制冷匹配。所以我们在更换蒸发器和冷凝器时一定要按厂方提供的相同型号的零部件进行更换,否则制冷不匹配。

3、系统内材料的相容性

R600a与钢、紫铜、黄铜、铝、氯丁橡胶、尼龙和聚氯乙烯相容,这些材料制作的与R600a接触的零部件均可以用于R600a制冷系统。而天然橡胶、硅与R600a不相容,因此这些材料与R600a接触会引起化学反应,不能用于R600a制冷系统。

毛细管

用于R12制冷系统的毛细管同样也适用于R600a制冷系统,只是流量不同。

干燥过滤器

一般适用于R12的干燥过滤器同样也可以用于R600a的系统,但在维修过程中的特点和R600a的特性,要求使用R600a专用XH-9型干燥过滤器。

R600a的充入量相当于R12的40%左右,因此需要高精度的制冷剂灌注设备及校准仪器。

电磁阀

一般电控冰箱都装有电磁阀,由于R600a的制冷特性,适用与R12制冷系统的电磁阀同样也适用于R600a系统。

R600a制冷剂维修方法

1、测试及检漏发现的制冷系统故障的冰箱作好标记后, 推入返修专用工位,打开排风装置。

2、检查周围有无火源,如有则关闭;

3、对于双头过滤器的冰箱,用老虎钳折断过滤器工艺管封口焊接处,使制冷剂排空;

3.1、压缩机通电运行2分钟左右;检查过滤器处的工艺管有无气流,若有则停机,晃动压机外壳,停3分钟后再开机运行2分钟左右;

若无则表明压缩机排气管或冷凝器高压管段有焊堵现象,此时停机将与压缩机高压管相连的管路段用割管器割断,观察断口有无制冷剂喷出:有制冷剂,则为冷凝器段焊堵堵;无制冷剂,则为压缩机排气管焊堵,此时压缩机不得再使用,禁止用焊枪燃烧加热的办法拔管)。

3.2、用老虎钳折断压缩机工艺管封口焊接处,使制冷剂排空;

3.3、用割管器割除压缩机工艺管超声波焊接处的管口及割开毛细管;

3.4、通过压缩机工艺管向系统内充入约0.4MPa(表压)左右的干燥氮气清吹30秒左右(排空低压部分制冷剂);

3.5、将冰箱推入划定的安全区域,按照非R600a冰箱的检修方法进行维修,此时可以动火进行焊接等操作。

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