第一,冰柜不制冷

冷冻库不冷却的情况可分为以下三种。

1、压力机工作正常,不制冷。

(1)制冷剂泄漏(外部泄漏或内部泄漏)

判断:

a,压力机继续运行,没有停机时间。

b、蒸发器不冷,冷凝器不热,部分蒸发器部分泄漏霜和冷凝器温暖。

c、蒸发器没有气流声或水流。

d、压力机外壳不热,长时间工作后略高于环境温度,部分泄漏为暖气片。

e、割、排气管无制冷剂排放或制冷剂排放较少。

修理:看看管道的各个焊接处是否有遗迹,遗迹所在的地方是否是流出部位。

充0.8MPa氮,用仪器或肥皂水检查流出部位。从外部泄漏中补充焊接,焊接过滤器,用0.8MPa的氮气扫管道15秒钟,重新焊接工艺管道,更换过滤器。充0.8MPa氮,用肥皂水检查泄漏,抽真空,然后重新注入R12。

没有外部泄漏时,蒸发器充1.2MPa氮后超过24小时,超过0.15MPa(铝蒸发器不超过0.8MPa氮检查),判定为内部泄漏。内部泄漏冰箱处理需要更换箱子(经验丰富的修理工也可以检出内部泄漏点。例如,冰箱C面靠近机柜入口的焊点泄漏焊接后,重新安装机柜入口即可)。

(2)肮脏的堵塞

判断:

a、压缩机继续工作。

b、制冷剂在系统中不能循环,蒸发器不冷,冷凝器不热,部分堵塞的蒸发器是冷的,但没有霜。

c,蒸发器气流没有声音。

d、压力机外壳不热,长时间工作后略高于环境温度,有点堵塞,不温不火。

e、毛细管进口段(靠近干燥滤网连接部位)或毛细管弯曲处有冷的感觉,冷的部位前面是脏的部位,完全堵塞的话,附近有结霜的现象。

f、切断滤网出口的毛细管,一端或两端不吐微量气体。而且,切割工艺管,无制冷剂喷出,切割排气管,会有大量制冷剂喷发。

修理:焊接干燥过滤器,0.8MPa氮气加10克R12,将蒸发器管道扫20秒,使其变得柔软。更换过滤器,重新焊接,抽空,注入R12。

(3)油堵了

判断:

a、压缩机继续工作。

B.制冷剂在系统中不能循环,蒸发器不冷,冷凝器不热,部分堵塞的蒸发器冷,但没有霜或霜少。

c,蒸发器气流没有声音。

d、压力机外壳不热,长时间工作后略高于环境温度,有点堵塞,不温不火。

e,切断过滤器出口的毛细管,喷嘴上喷出油和油。

F、或滤网侧接连出现液态气体,毛细管端以微量呼气,甚至不出气。

2、压力机运行后,过热保护器立即分离。

如何解决问题

a、电源电压过高

b、过载保护器不良,过早逃生;

c、起动机触点粘接;

d、压缩机内部有短路。

e、压缩机内部机械故障;

f,压缩机附近的温度太高了。

修理过程

a、安装电压调节器,调整为额定;

b、更换过载保护器

c、更换启动继电器;

d、更换压缩机;

e、更换压缩机;

f、增加冷却空间。

(3)压力机不起作用。

如何解决问题

a、保险丝保险丝保险丝保险丝

b、电源插头、插座、电源线接触不良内部切断

c、电源电压过低,187V不到。

d、温度控制器旋钮在停止点;

e、温度控制器故障;

f、启动继电器或热保护器故障或开路;

g、电机启动绕组或驾驶绕组断裂;

h、压力机电机燃烧或转子和定子卡死亡;

I、压缩机高压阀门泄漏或轴卡死亡。

修理过程

a、检查是否有短路现象,如果有,则排除;否则,更换相应的保险丝。

b、检查和固定、拧紧或更换

c、等待安装电压调节器或提高到额定。

d、将恒温器旋转到适当的位置。

e,更换相应的温度控制器。

f、更换起动机或过热保护器;

G、更换压缩机;

h、更换压缩机;

I、更换压缩机;

第二,冷冻库冷气弱(蒸发器不结霜,也不结霜,不均匀)

如何解决问题

1、温度控制器的温度感应管远离蒸发器,或温度感应管套管冻结。

2、恒温器设置位置错误或失败。

3、橱柜里的食物太多,门经常打开,或者开门的时间太长。

4、环境温度过高或气流不顺畅。

5、文峰不严。

6、蒸发器表面霜过厚;

7、蒸发器脱胆;

8、制冷剂泄漏或不足;

9、压缩机效率下降(排气不足);

10、管道堵油或积油过多。

11、冰堵;

12、干燥过滤器堵塞。

修理过程

1、调整温度感应管,接近蒸发器表面或其他合适位置。

2、调整或更换温度控制器;

3、根据说明书使用或调整。

4、将冷冻库放在适当的环境中。

5、调整或更换车门密封条;

6、及时除霜;

7、更换箱子。

8、补充制冷剂并补焊(内漏则更换箱体);

9、更换压缩机;

10、按油堵处理;

11、按冰堵方法处理;

12、更换新干燥过滤器、

三、箱体(门体或某些部位)出汗

故障原因排除方法

1、环境湿度过大,温度过高;

2、室内温度过低,内外温差过大;

3、保温性能不好或门体真空度不够。

维修工艺

1、加速空气流动,适当改善环境;

2、适当调整温控器,减小温差;

3、更换箱体或门体。

四、噪音大

故障原因排除方法

1、声音正常,顾客有疑虑或接受不了;

2、底座放置不平或柜体未调平稳 ;

3、机体内零件相碰、松动;

4、管路与柜体之间因压缩机工作发生磨擦产生共震;

5、压机底脚固定螺钉过松、过紧或减震橡胶垫过松(或紧)、老化或丢失;

6、压机内部吊簧脱钩或座簧脱位,或压机本身噪音大;

7、风机转轴间隙过大,叶片受阻或风机支架松动.

维修工艺

1、耐心解释,说服;

2、重新调整平稳;

3、旋紧镙丝或调整相应部件;

4、调整管路,避免磨擦或共震;

5、调整减震橡胶垫的松紧程度或更换新橡胶垫;

6、更换压缩机;

7、更换风机,清理周围障碍物或重新固定。

五、不停机

故障原因排除方法

1、开机时间短,柜内温度还没降下;

2、柜内食品过多;

3、环境温度高或不利于散热;

4、门封或箱体保温不好;

5、温度控制器旋钮置于过冷位置;

6、速冻开关一直处于闭合状态;

7、温度控制器失灵或触点相连;

8、温度控制器感温探头放置不良,造成感温失调;

9、压缩机排气量不足,效率降低;

10、制冷不足。

维修工艺

1、增加开机时间;

2、调整食品存放量及存放空间;

3、清理冷凝器,加速空气流通;

4、修理、更换门封或箱体;

5、调整旋钮至合适位置;

6、打在正常位置;

7、调整或更换温度控器;

8、调整探头至紧贴蒸发器或其它合适位置;

9、更换压缩机;

10、按内漏或外漏、堵的方法处理。

六、漏电

故障原因排除方法

1、感应静电(电压远小于220V);

2、线路接触不良漏电;

3、压缩机(电机接线柱漏电或外壳与绕组相碰)漏电;

4、温度控制器漏电;

5、起动继电器漏电;

6、风机绕组间短路或烧毁致漏电。

维修工艺

1、接好地线或更换插座;

2、调整,接好线路或更换相应接线;

3、更换压缩机;

4、调整感温管角度或更换温度控制器;

5、更换;

6、更换风机。

七、开停机频繁

故障原因排除方法

1、柜内食品放置过多,门开启频繁或时间过长;

2、环境温度过高,湿度过大或空气不畅通;

3、温控器的感温管与蒸发器距离较远;

4、温度控制器设置不当或失灵;

5、蒸发器表面结霜过厚;

6、制冷剂不足或泄漏;

7、干燥过滤器堵塞;

8、压缩机效率降低。

维修工艺

1、调整所放物品,减少开门时间及次数;

2、把冰柜放在适宜环境,加速空气污染流通;

3、调整至接近蒸发器;

4、调整或更换温度控制器;

5、定期除霜;

6、检漏,补充制冷剂;

7、更换干燥过滤器;

8、更换压缩机、

八、回气管结霜

原因:灌注制冷剂过多。

维修:放掉部分制冷剂(大约比额定灌注量少10-20克),重新焊接工艺管(或重新抽空,注氟)。

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