电磁炉维护的基本思路:
1)无法启动故障的基本维护思路
按钮不好。
电源线布线松。
电源线不能通电。
保险丝保险丝保险丝
IGBT损坏
谐振电容C103损伤;
变压器损坏
底板部件损坏。
2)安装锅,灯亮,但不能加热故障的基本维护思路
女线圈没有锁。
稳压二极管ZD101损坏;
底板部件损坏。
3)照明不亮,风机旋转故障的基本维护思路
LED插槽线不良:
稳压二极管ZD2损坏;
底板部件损坏。
4)不安装锅,灯亮着,不能加热故障的基本维修事故。
热敏电阻接线松动或损坏。
集成电路LM339N损坏或集成电路TA8316损坏
变压器插头不良;
基本部件损坏。
5)电力没有变化的故障的基本检修事故
可调电阻损伤;
加热/温度电阻误差或短路;
主机IC损坏
基本部件损坏。
6)锅安装、指示灯闪烁故障的基本维护思路
转炉CT损伤;
锅错了。这是一个不标准的锅。
IC1/IC6/R501可调电阻损坏。
7)蜂鸣器长鸣故障基本维护思路
热开关损坏/热敏电阻损坏、主控IC损坏;
振荡器损坏、变压器损坏;
底板部件损坏。
目前微波炉的症状很多是“不能通电,保护错误代码,部分操作正常,但不加热,而是间歇性加热”,这种现象是先观察保险丝是否变黑,电路板是否被引爆,是否进水。如果控制板线路和电力板上的电路铜箔被水腐蚀或短路,请再次检查大容量、电感线圈、腿堆等大零件是否为虚拟焊接。
微波炉的一般维修程序
微波炉的损坏原因通常如下:
1.用户使用不符合要求的锅工具,产生保护实效,烧毁了电力管道。
2.风扇油不足、电源不足、转速下降、冷却不良、电磁损坏
3.使用时间长的微波炉会因零部件老化接触不良而损坏微波炉。
4.长期工作在临界过电压或低压状态下导致IGBT过电压损坏。
5.用户操作不当,液体渗入微波炉内短路损坏。
6.维修工作人员维修时没有按照正确的操作方法维修,故障面会扩大。
微波炉受损的情况下,一般维护程序如下:
1.观察微波炉的电流保险丝是否熔化。
检查IGBT是否有故障。检测方法使用指型万用表二极管文件测量IGBT的E、C、G三极之间是否断裂,然后测量E极和G极、C极和G极的正负、反转是否通(正常情况下不应该通),最后用万用表红表笔连接E极,黑表笔C极测量零点几伏的电压降。没有阻尼二极管的IGBT的CE极之间的电阻一般为3.2 ~ 4.5k。
检查变压器是否损坏。一般来说,变压器二次绕组的电阻约为80钨,一次绕组的电阻接近0钨。
检查电源整流器桥堆是否损坏。检测方法是用针式万用表的红表笔测量“-”,用黑表笔测量“-”,一般测量0.8V左右的电压,换表笔测量指针也不动。(阿尔伯特爱因斯坦,《Northern Exposure》(美国电视剧),然后用指针万用表红色桌笔连接“-”,黑色桌笔分别连接两个输入端进行测量,一般有0.5V左右的电压降,换了桌笔测量就没反应了。用针式万用表黑色表笔“”、红色表笔分别连接两个输入端进行测量,一般有0.5V左右的电压降,换表笔没有反应。(阿尔伯特爱因斯坦)(以英语发言)。
检查谐振电容是否被热损坏。
检测主微机芯片是否损坏。检测这种故障时,要结合芯片数据进行测量。
7.检查IGBT是否损坏,并检查热开关绝缘保护层是否损坏。
8.检查按钮动作是否敏感,如果不敏感,请检查CPU接口电缆是否异常。具体方法是:用指针万用表作为二极管齿轮,用红色表笔接地,用黑色表笔连接CPU的连接器线。如果此时没有可测量的0.7V左右电压降,则CPU连接器线被击穿。
9.检查锅底部女子线圈盘是否短路。可以通过测量线圈的电感来判断。
10.确保锅和线圈之间的距离在正常范围内。
11.确认加热锅是微波炉专用锅。
12.检查其他部件是否有松动现象。
微波炉故障的基本诊断方法
常用的三种方法:观察法、对比法、分割法。
1)观察微波炉的形状和电源插头,检查微波炉外壳是否有破损、开裂、进水等现象。
2)打开电磁炉的电源,检查微波炉是否能启动,是否有锅信号等正常启动动作,指示灯是否正常打开,按钮是否正常工作,冷却风扇是否正常工作,加热是否正常等。
3)打开微波炉盒,观察内部情况。
4)电阻测量法。用万用表测量电磁炉插头的电阻值,若电阻值在600Ω左右(采用变压器降压供电方式作为弱电电源的电磁炉此阻值稍低),则整机不会有太大的故障,可以通电试机,开机最好先放上装有适量水的标准锅。若电阻值为0~50Ω,则证明熔丝管未熔断,电磁炉内部存在短路性故障,门控管是否损坏需打开壳进一步检查,这种情况切记再次通电。若测得阻值为无穷大,则说明熔丝管已经熔断,内部存在严重短路情况,门控管大多已损坏(凡熔丝管损坏的机器,IGBT损坏的比例约占85%)。
注意:无论电磁炉出现任何问题,都应先检查“高压”电路再检查“低压”电路;诊断电磁炉故障过程中,应先对一些体积比较大的元器件进行检测排除,然后再对体积小的元器件进行检查。
电磁炉面板碎裂的更换
电磁炉的承载面板在一般的配件市场买不到,加之形状大小不一,一般的维修店也难有备件,用户大多只能自制。自制方法如下:
1)首先寻找一种耐高温冲击、承重力足够、绝缘阻燃的材料。常用的材料是建筑瓷砖(贴面砖),这种材料一般建材商店都可以买到。选购时要求厚度尽量和原面板差不多(可以通过调整励磁线圈高度来微调与面板间的距离),在瓷砖的反面浇一杯水以不冒气泡或者气泡少者为佳,表面尽量光滑。
2)然后按照原面板形状切割。进行切割时,用砂轮机对边角进行打磨,使周边与电磁炉面板安装部位完全吻合。
3)切割合适后再用胶粘固即可使用。需要调整励磁线圈与面板上表面的距离与原面板一致,以免电磁炉出现异常情况。
电磁炉电路板的维修方法
1)烧IGBT或熔丝的维修。电流熔丝或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认下列其他零件是在正常状态时才能进行更换,否则IGBT和熔丝又会烧坏。下面以美的PF10E型电磁炉为例进行说明。
1.观察电流熔丝是否烧断。
2.检测IGBT是否击穿:用万用表二极管挡测量IGBT的“E”、“C”、“G”三极间是否击穿。
3.测量互感器是否断脚:正常状态下,用万用表电阻挡测量互感器二次电阻约为80Ω、一次电阻为0Ω。
4.整流桥是否正常。
5.检查电容C301、C302、C303是否受热损坏。
6.检测芯片8316是否击穿。
2)按钮动作不良:测量CPU接口线是否击穿。
3)功率不能达到要求,应检查以下部位
1.线圈盘段短路:测试线圈盘的电感量。
2.锅具与线圈盘距离是否正常。
3.锅具是否是指定的锅具。
4)检查各元器件是否松动,是否齐全。装配后不良状况的检查如下:
1.不加热:检查互感器是否断脚。
2.插电后长鸣:检查温度开关端子是否接插良好。
3.无法开机:检查热敏电阻端子是否接插良好。
4.无小物检知(不报警):检查电阻R301~R307是否正常。正常时,R301~R302为68kΩ,R303~R306为130kΩ,R307为3.0kΩ。
5)风扇不转:检查晶体管VT2是否烧坏。一般烧坏晶体管引脚根部已发黄,也可用万用表二极管档测量。
电磁炉检修时的技巧
1)当拿到故障机时,不要忙着试机,而是要先询问用户电磁炉的故障现象及损坏原因,再试机。
2)试机时先不要放置锅具,同时在电磁炉的供电电路中串联25W的白炽灯,以防内部短路而爆机,使故障扩大。此时观察灯泡的亮度,如果很亮而且达到25W灯泡的正常了亮度,说明内部已短路。如果灯泡一亮一灭,说明振荡电路工作基本正常。
3)判断振荡电路是否工作,用一只发光二极管和一只蜂鸣器并联后放在炉上面可有效观察电磁炉的工作状况。发光二极管一亮一灭说明电磁炉工作正常。
4)打开机盖检测各路电阻,从门控管开始,包括整流桥堆、大功率电阻、4μF电容、2.7μF电容等,尽量用指针式万用表测量,测量时可用吸锡器脱开元器件的一端进行。
5)常见的易损元器件有:大功率、大阻值电阻,电容、LM339N。
6)按钮的损坏极为简单,大多为受潮而漏电引起的某些功能失效或功能紊乱。
7)用户的电源插座大多是引起故障的元凶之一,修复后应告诉用户更换电源插座。
8)根据故障特点判断故障范围。
(1)爆机。应检查范围:加热主回路、输入电源电路、驱动放大电路。更深层次的间接造成原因,则应进一步深查是哪一路保护电路本身损坏、失灵引起的,应查下列电路:电压浪涌检测电路、电流浪涌检测电路、反压检测电路、输入电网过/欠电压检测电路、上电延时保护电路、IGBT温度检测电路、电流检测与功率调整电路以及同步电路。
(2)开机不工作、不加热故障。应检查范围:绝大多数是因为保护电路本身有问题,造成误保护或少数工作电路不正常,使电磁炉处于待机不加热状态。这类故障应查的电路有IGBT温度检测电路、炉面温度检测电路、励磁线圈温度检测电路、电压浪涌检测电路、电流浪涌检测电路、反压检测电路、输入电网电压过欠检测电路、上电延时保护电路、长时间无人操作防干烧保护电路及同步跟踪与振荡电路、驱动放大电路、脉宽调制电路。
(3)不检锅。应检查范围:检锅电路。
(4)无显示、无任何反应。应检查范围:输入电路、电源电路。
(5)开机后操作失灵、显示混乱。应检查范围:MCU按钮控制电路。
9)根据不同的故障现象采取不同的检修方法。
(1)爆机:因机内短路严重,宜采用电阻、电流测量法检修。
(2)通电不加热:宜采用电压、电阻测量法及示波器检查法进行检修。
(3)不检锅:应采用示波器、电压测量法进行检修。
(4)通电后显示、无任何反应、不加热:应采用电压、电阻法进行检修。
(5)开机后操作按钮失灵、显示混乱:应采用测量电压、电阻和对比、代换法进行检修。
对于交叉电路产生的多个故障,应采取电压、电阻、示波器法等静、动态多种方法交替进行检修。
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