目前市场上的电动压力锅产品主要是内部锅(内胆)和锅盖分离的浮动密封结构,根据相关数据,这种结构被称为“(阅读:FUNG)结构”。这个结构解决了安全上的很多问题。这是目前市场上电气压力锅的主要结构。“结构”使用弹性壁压力通过弹性变形产生位移,位移变化通过触摸压力开关动作关闭电源,压力变化转换为位移变化,即通过控制位移控制压力的控制原理。
计算机控制电动压力锅
机械计时器电动压力锅
工作过程:加热——压力上升——内锅和发热板向下移动位移——压力开关动作切断电源——压力下降——内锅和发热板上升运动——压力开关复位电源连接7中(以上)安全保护技术,彻底解决了电动高压锅的安全问题,理论上使电动高压锅爆炸的概率降低到0。
“显式结构”是通过物理力学原理融合现代控制技术的典型,目前已被多家电动压力锅生产企业使用,成为衡量电动压力锅安全性能的基本指标。
七重安全技术:
1.压力控制技术:压力控制传感器:使用压力开关。如果锅内的压力超过设定的限制值,机器会自动关闭电源,压力降低后再加热,使锅内的压力保持在一定范围内。
压力开关
2.限制压力保护:压力控制装置由于故障,压力不断上升,达到限制压力时,气压突破限制阀门释放空气,限制压力上升。
3.超压自放电:压力控制装置因故失效,压力限制保护装置也受阻,压力不断上升,达到危险时,由强力弹性机构支撑的发热板必须继续下沉。使内部锅和不锈钢锅盖的密封之间产生间隙,大量气体瞬间从锅盖周围喷出。
4.温度限制保护:利用温度控制器,在内部锅发生空热或内部锅温度超过设定温度时进行断电保护,防止在发生空热或压力达不到限制压力时持续加热,损坏电动压力锅。(威廉莎士比亚,温度限制,温度限制,温度限制,温度限制,温度限制,温度限制)
温度开关
5.高温保护:利用高温溶解体,锅内温度不断上升,温度限制装置发生故障时,高温溶解体燃烧,机器自动断电。
电压力锅温度保险管185度
6.防阻塞保护:使用直网不锈钢套,完全防止食物被限制阀堵塞,使排气不顺畅。
7、开合保护:防止锅盖没锁到位时施加压力,施加压力后锅盖突出。锅内气压大于5KPa时,浮阀顶部不能打开盖子,所以锅内有压力时,为了避免打开盖子错误,食物会凸出来,对人体造成伤害。
电压力锅的工作控制方式分为机械计时器型和计算机控制型两种。本文主要分析机械计时器控制型电气工作原理。
" height="427"/>机械定时器
电压力锅接通电源后,没有进行加热定时操作时;定时器没有接通电路,电压力锅进入保温状态。电源经温度保险FU1、加热盘RL、压力开关、限温开关、保温开关形成回路,RL开始加热,加热指示灯NP1点亮,保温指示灯NP2两端同电位而熄灭。当加热盘温度上升至设定温度的上限值时;保温开关断开,RL停止加热NP1两端同电位而熄灭,保温指示灯NP2点亮。
机械型电压力锅底视图
保温开关的感温元件是双金属片,利用双金属片在一定温度下产生一定挠度的特性,推动开关触点动作切断电源。加热盘温度开始逐渐下降,双金属片的挠度逐渐变小,直至保温开关触点复位(这个温度就是保温温度的下限值),重新接通电路,RL重新加热,如此往复循环。一般厂家生产的电压力锅加热盘保温温度设定在60~80℃左右。
机械电压力锅电器原理图
二、加热状态
电压力锅接通电源后,旋转定时器旋钮进行需要的定时操作,定时器内部开关接通电路,RL处于加热状态,NP1一直点亮(直至定时结束),内锅里的液体升温产生蒸汽压力,其压力超过5KPa时,开合保护的浮子阀顶出。内锅里的压力继续升高,内锅底推动加热盘逐渐向下产生位移(参照点为外锅底沿)。压力开关(实际上是一种比较精密的限位开关)固定在加热盘下面的支撑柱上,也同步向下位移,压力开关检测板的检测点是固定在外锅底沿的一个倒置的U型金属框,框顶还有调整螺钉。
电子型电压力锅底部图
此时,外锅底沿是静止不动的。所以,压力开关的位移造成检测板产生挠度,推动压力开关触点跳转切断电路,RL停止加热。内锅里的压力开始逐渐下降,压力开关、加热盘、内锅底开始同步逐渐向上位移,压力开关检测板的挠度逐渐减小,直至压力开关触点跳转复位,电路重新接通,RL又开始加热。如此往复循环,将内锅里的压力控制在1.8个大气压及以下,这个过程就是自动控压。
电子型电压力锅温控器感温器
电压力锅的内锅装入外锅腔内后,我们会发现内锅口比外锅口高出8~10毫米,高出的部分就是为自动控压和超压自泄时,内锅向下位移有足够的量而不至于卡在外锅沿上。
如果在加热状态下,内锅里没有任何液体,也就不产生蒸汽压力,自动控压就失去作用,这时加热还在进行,当内锅底温度超过150℃时,限温开关动作,切断电路,RL停止加热。如果限温开关因故障失效,RL继续加热,当外锅体温度超过142℃时,FU1熔断切断电源,保护电压力锅不受损坏,这就是防空烧(干烧)保护。
三、维修注意事项
机械定时器控制型电压力锅的电气故障主要是压力开关、保温开关触点动作频繁,容易造成触点烧损和锈蚀,导致接触不良。若损坏比较严重,则更换新件。如果损坏轻微,可修复使用。
在修复过程中尽量不要破坏弹簧片的原有弹性状态和其本身的几何形状,避免触点弹性跳转点的偏离,而导致工作时内锅压力或保温温度过高或过低。压力开关修复后应该进行压力控制点的调整。用压力表监测内锅压力,旋转调整螺钉使内锅压力在40~70Ka范围内较为理想。
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