1、过零检测失败

意思:

CPU检查电源零位置错误。

CPU判断标准:

过零检测端子输入电压是间歇性的。

一般原因:

检测到电路错误、CPU误判、电源插座接触不良

症状:

开机CPU重置检测到0检测错误后,立即显示错误代码,在不开机的情况下提供保护。

说明:CPU通过零感应电路检测零信号,在零点位置驱动光耦晶闸管,使室内风扇(PG电机)工作。也就是说,室内风扇必须使用PG马达的空调,才会出现“0检测失败”代码。如果室内风扇使用抽头马达的空调,则不会出现此错误代码。

零交叉检测电路的所有组件都在室内板上,如下图所示,因此如果显示“零交叉故障检测”代码,则可以直接更换室内主板。

2、电流保护超标

意思:

压缩机正在启动或运行过程中电流过大。

CPU判断标准:

CPU根据电流检测终端电压计算后,认为压缩机电流过大。

症状:

取决于空调品牌。例如,海信空调在压缩机启动或运行期间检测到电流超过预设值,立即停止压缩机和室外风扇的电源,故障代码不再启动,整个过程约为10S是。如果美国空调或电网柜空调感应电流过大,则必须立即停止压缩机和室外风扇电源,等待15min,然后重新启动压缩机和室外风扇。如果检测到电流过大,连续4次(美国空调)或5次(电网空调)电流过大,压缩机和室外风扇将不再启动,并显示电流过大的故障代码

一般原因:

供电电压低,压缩机电容差,压缩机卡红色,室外风扇无法工作或冷凝器脏。

如下图所示,如果室内机主板上有电流检测电路,相应的空调将出现“电流过度保护”错误代码。

如果室内机板上没有电流检测电路,则相应的空调即使由于压缩机、卡筒等原因电流非常大,也不会出现“电流过大的保护”错误代码。

3、电流检测原理。

电流传感电路中使用电流变压器来检测电流,实物外形如下图所示。电流变压器相当于一个变压器,一次绕组是穿过中间孔的引线(全机械电源引线或压缩机引线),引线中电流通过时,电流变压器的二次绕组输出的电压,通过整流、滤波等电路传递到CPU引脚,CPU根据电压计算实际电流来控制空调。

如下图所示,将压缩机引线穿透电流变压器的中间孔,CPU被检测为压缩机的电流。电流变压器中间通过电源L端或N端引线时,CPU被检测为整机电流。

4、维护阶段。

压缩机电流测量

使用万用表电流齿轮,夹头抓住室外机接线端子上的压缩机引线,测量电流。如下图所示,通常有三种结果:

实测电流正常值接近额定,说明整个系统正常,室内机主板损坏,可以定期停止室外机电源,显示故障代码,更换室内机主板试验机。

据调查,实测电流大,接近2倍额定的冷凝器通风系统故障,会在一段时间内随时停止室外机电源,并显示故障代码。室外温度越高,满足空调运行时间越短的特点,进入“2倍电流检查程序”。

实测电流过大,接近4倍额定,通常电力电压低或压缩机不容易启动,据调查,室内机主板输出压缩机供电后立即停止保护功能。通常,供电电压低、压缩机电容器差、压缩机卡缸进入“压缩机电压测量”阶段。

压缩机电压测量

使用多米AC电压齿轮,使用下图、1表笔室外机接线端子的中性线N、1表笔压缩机引线测量压缩机启动时的电压。

实测电压高于AC 198V,意味着用户电源正常,无法启动压缩机,进入“4倍电流检测过程”阶段。

测量的电压低于交流198V。

较多即供电电压较低,说明空调器正常,为用户电源故障,应当让用户找电工维修供电线路或加装大功率稳压器。

③4倍电流故障检修流程

见下图,供电电压交流220V正常而压缩机电流依旧很大,常见原因为压缩机电容容量减少或无容量、压缩机卡缸。

为区分故障,使用相同容量的正常电容代换,使用万用表电流挡,钳头夹好 压缩机引线再次上电幵机。

压缩机启动运行,空调器开始制冷,实测电流接近额定值,说明原机压缩机电容损坏, 应使用新代换的压缩机电容。

实测电流仍大于额定值4倍,说明压缩机依旧启动不起来,在供电电压和压缩机电容正常 的前提下,通常为压缩机卡缸损坏,应更换压缩机。

④2倍电流故障检修流程

通风系统故障常见原因为冷凝器背部脏堵或室外风机转速慢,首先检查冷凝器背部是否脏堵。

如果冷凝器背部被尘土或毛絮堵塞,制冷模式运行时冷凝器因不能有效散热,使得压缩机负载变大,压缩机电流上升,制冷效果下降,并最终导致压缩机过 载停机或显示“电流过大保护”的故障代码,维修方法是清扫背部脏物,并使用清水冲洗冷凝器。见下图,如果冷凝器背部干净,应检查室外风机转速。

将手放在室外机出风口,如果感觉吹岀的风很热但风量很小,通常为室外风 机转速慢,常见原因为室外风机电容容量变小,可直接代换室外风机电容试机。

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