橡胶产业是国民经济的重要基础产业之一。不仅为日常生活不可缺少的日用、医用等轻工业橡胶产品,还为采矿、交通、建筑、机械、电子等重工业及新兴产业提供各种橡胶制品生产设备或橡胶零部件。

生活中的橡胶部件——洗衣机门封,又称观察窗垫,是密封滚筒洗衣机前门和内筒之间缝隙的浅色密封。在我们的生活中也发挥着重要的作用,随着滚筒洗衣机在国内的销售量不断上升,相应的门锁需求也越来越大,质量要求也越来越高。这种橡胶对颜色均匀性、耐热性、耐酸性、碱性、老化变色性、胶粘剂的物理性能指标和环境要求都有严格的要求。

参见洗衣机门封材料选择设计思路:

总的来说,洗衣机文峰需要较好的柔软度,所以文峰是低硬度注射硫化产品,目前主体材料大多采用充电油EPDM(白色)。充电油也应采用环保的氘工艺石蜡油(无色)。主要用浅色填充物可以选择性价比高的高岭土、沉淀方法白炭黑等。现在来谈谈洗衣机门封这种橡胶制品的配方设计要点。

01生胶的选择

洗衣机文峰主要用于密封水(弱酸性到弱碱性)、耐热要求(烘干机要求高)和耐候要求(部分洗衣机在室外使用)。现在市面上文峰的硬度在35-45之间,要求很高。这意味着配方的含油量接近橡胶的两倍。由于需要较好的柔软度,文峰是硬度较低的注射硫化产品,目前主体材料大多采用充电油EPDM(白色),因此在密联阶段再加100个左右的油,工艺得到控制,喷射风险也小得多。

三元乙烯橡胶的另外两个指标乙烯含量和第三单体含量也对门封性能有很大影响。

乙烯含量

如果乙烯含量过高,低温下乙烯链段容易结晶,则门封的硬度会提高,弹性会降低。乙烯含量过低难以达到强度要求,混合橡胶条也容易断裂。目前,大多数配方的乙烯含量约为60%。

第三单体含量

第三种单体含量当然越高越好。主要原因是彩色产品的硫化速度比较慢。因为高的第三单体含量有助于提高硫化速度和提高生产效率。另外,第三单体含量高有助于门封的回弹和压力变化。

02油操作选择

即使选择充油三元瓶作为主要粘合剂,也要在整个配方中添加100个左右的操作油,因此操作油的选择也很重要。(大卫亚设,Northern Exposure(美国电视),石油名言)考虑到与三元乙丙的兼容性和颜色产品要求,无色或白色石蜡油非常合适。其中氢化蜡油纯度高,闪点高,因此更适合生产洗衣机门锁。(威廉莎士比亚、模板、洗衣机、洗衣机、洗衣机、洗衣机、洗衣机、洗衣机、洗衣机)石蜡油的主要性能指标包括颜色、粘度、闪点等,这些指标的差异都对文峰的物理机械性能有不同的影响。

颜色

首先,颜色、无色和白色是最基本的。这里要着重讨论蜡油在紫外线下的颜色稳定性。如果蜡油在紫外线中容易变黄,文峰在储存和使用过程中会变色,从而引起质量争议。因此,暴露在阳光下颜色不变的无色或白色石蜡油优先。(大卫亚设,Northern Exposure(美国电视))对于粘度,请优先选择粘度高的石蜡油。石腊油在文峰上的使用量很大,所以粘度太低,文峰硬度下降太快,混合凝胶的曼尼粘度也很低,在生产过程中很容易发生粘合和断裂,后期喷射的危险也很大。

闪点

闪点是石蜡油最受关注的指标,闪点越高,石蜡油的热稳定性越高,文峰的耐热性越好,选择氘工艺石蜡油,由于加氢工艺,处理了油中大量的小分子,硫化过程的烟雾也比较小,对硫化球的伤害较小。(阿尔伯特爱因斯坦,Northern Exposure(美国电视剧),氢气名言)目前,文峰的硫化温度一般为200 ~ 230,石蜡油的闪点达到240即可满足一般要求。如果是耐热畸形使用的文峰,建议使用闪点在280以上的石蜡油。

善选派系列的石蜡油经过重症加氢处理,去除致癌物质,遵守严格的健康和安全规定,保证客户产品所需的高级质量!Sanepar系列石蜡油(250闪点、260闪点和280闪点以上)满足客户的各种需求!

选择03填充

文峰是彩色产品,所以填充物主要是白炭黑、轻质钙、改性土壤等多种混用。这种浅色填充物首先要解决水分问题,还要检查生产、运输、储存等含水量。浅色填充物本身容易吸水,而且文峰的充电量巨大,一旦受潮,文峰就会出现气泡缺陷,导致产品不良。

白炭黑

白炭黑在整个配方中主要强化三元瓶,产生足够的强度,通常使用量为60-80份。因为二氧化硅有延缓硫化的倾向

,一般都要配合硅69,三乙醇胺等使用。另外随着白炭黑用量的增加,半成品和成品都有发粘的倾向,容易产生粘连。因此白炭黑的用量还是以满足强力要求为限,不宜过多。

轻钙

轻钙则是在整个配方中起着增加填充,降低成本的作用,一般添加40-80份。随着轻钙用量的增加,门封的整体物理化学性能开始下降,同时产品出模时容易撕裂,外观也开始变差。

改性土

改性土是一种纳米材料,性能介于白炭黑和轻钙之间,通常用来替代部分白炭黑和轻钙,既保持高填充又不影响性能,还可以改善门封表面的触感。

PF81经过煅烧及表面处理,经过众多客户试验对比,可作为洗衣机门封配方中的不二选择。

04 硫化体系

门封由于壁厚小,又在高温下出模,很容易热撕裂,因此基本都采用硫黄硫化体系。由于彩色制品硫化速度相对较慢,而且门封多是单腔模具,为了提高生产效率,门封的硫化体系里一般都使用BZ、DM、M、TMTD、TRA这些超速促进剂,而且用量巨大,总量多在6份以上。同时由于门封又是一种很容易喷霜的产品,为了避免后期大面积喷霜,所以会采用多种促进剂适量搭配使用,每种用量在1-1.5份左右。

此外,现在环保要求越来越高,客户也开始提出气味要求,门封的硫化体系也开始向无亚硝胺促进剂和低硫黄用量方向转变,促进剂品种也用的越来越多。

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