经多年维修电磁炉总结出电磁炉烧IGBT功率管的几个原因如下:
1.谐振电容(容量为0.3μF左右,耐压为1200V左右),300V供电滤波电容(5μF/400V)滤波损坏或容量不足。
在电磁炉中,若与线盘并联的谐振电容或300V供电滤波电容容量变小,失效或特性不良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起IGBT的损坏,经查其他电路无异常时,维修时应将这两个电容一起更换。
2.IGBT管激励电路异常
振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT导通/截止,必须通过激励电路脉冲信号放大来完成。如果激励电路出现问题,就会导致IGBT因过激励或激励不足而损坏,常见的驱动管为S8050、S8550。
3.同步电路异常
同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT的G极上的开关脉冲前沿与IGBT上的VCE脉冲后沿同步。因此,当同步电路工作异常时,容易导致IGBT瞬间击穿损坏。
4.18V工作电压异常
在电磁炉中,当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路,风扇散热系统及LM339工作异常,导致IGBT管上电瞬间损坏。
5.散热系统异常
电磁炉工作在大电流状态下,其发热量大,如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
6.单片机异常
单片机(电磁炉专用芯片)内部的振荡器异常,会导致IGBT因工作频率异常而烧毁。
7.VCE检测电路异常
VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压,取样获得其取样电压,此电压变化的信息送入CPU,CPU监测该电压的变化,发出各种相应指令。当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值,从而导致IGBT 的损坏。
8.用户锅具变形或锅底凹凸不平
在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热,容易导致锅底温度传感器检测失常,CPU因检测不到异常的温度而继续输出加热信号,则可能会导致IGBT 损坏。
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