一、工作原理介绍

通电后,单片机(MCU)复位,蜂鸣器发出“吱吱声”,机器进入大气。

状态;状态。按下开/关按钮后,单片机发出风扇操作命令,冷却风扇工作,对每个保护电路

检测状态。如果各保护电路不进入保护状态,IGBT管、炉子温度正常。

MCU启动加热程序,MCU通过锅电路和电流检测电路判断炉子上是否符合规定。

锅工具。如果存在,则MCU输出对应于拦截的PWM脉冲,整个设备进入正常加热状态。如果没有,

MCU仍然继续发送锅脉冲,如果几十秒钟没有检测到锅,MCU就会发出关机命令,

蜂鸣器发出声音或屏幕上显示相应的错误代码。电源关闭后,MCU停止PWM脉冲输出。

风扇运行命令将继续运行,大约需要一分钟(取决于型号)左右,风扇才能停止运行。

二、识别单位电路

1.电磁兼容性(EMC)保护电路

作用:在施法期间过滤高频干扰,防止闪电或其他强电损坏后面的电路,同时抑制。

微波炉工作时对市电网络的电磁污染。

特点:该电路连接到市电AC220V的输入端。

整流滤波电路

角色:将市电AC220V转换为300V直流。

特点:该电路是EMC电路,LC振动电路,特点要素是整流全校和滤波器战。

容貌。

3.LC振荡电路(主电路)

作用:LC并联谐振产生20kHz~30kHz的高频电磁波。

特征:该电路的特征元件为导线盘、谐振容量和IGBT管道。

4.同步电路

作用:确保IGBT管道在C极峰值电压最低时传输,以避免IGBT管道的过流损坏

不好。

特点:该电路通过五色环精密大功率(通常为2W)电阻连接到发热线圈的两端。

这两点的电压将实时检测、比较、比较结果发送到功率控制电路。

波形发生电路

作用:产生功率调整的标准锯齿波。

特征:该电路的特征要素是锯齿波形成电容,该电容经常使用性能好的单个石头电容。

或者聚酯电容不同于电路中的其他电容。

6.功率控制电路

作用:电力/反馈电路的(直流)电力电气

平和锯齿波发生电路中的锯齿

波信号进行比较,输出对应的方波驱动信号,以达到对电磁炉功率调整的目的。

特点:该电路后接驱动电路,并与单片机“PWM”端口相连,在电路板上通常

标有“PWM”字样。


7.功率驱动电路

作用:在IGBT管导通时,给IGBT管G 极加上十几伏的电压,使其可靠导通;

在IGBT管截止时,给IGBT管G极提供放电回路。

特点:该电路的供电电压常为+18V~+22V,电路形式多为两只互补三极管接成

的推挽输出方式。若采用集成块,其型号多为TA8316或TA8316S。


8.高压保护电路(IGBT管Vce检测电路)

作用:防止IGBT管因c 极电压过高而损坏。若IGBT管Vce 过高,在本电路

的作用下,将无驱动脉冲送往功率驱动电路,IGBT管停止工作,整机无输出。

特点:在该电路中,电压比较器反相输入端通过五环精密电阻与IGBT 管c 极相

连,而正相输入端接参考电压,输出端与功率控制电路输出端相连。


9 .检锅电路

作用:判断炉面上是否放有符合要求的锅具。若有,则MCU输出正常的PWM

脉冲,让整机正常工作。否则,机内发出报警音或显示故障代码。

特点:检锅方式主要有三种:一是通过电流互感器检测电流大小(有锅时,电流

较大);二是采用脉冲计数方式(有锅时,由于线圈中的能量被锅吸收,故谐振时间短,

脉冲个数少);三是将前两种方式相结合进行判断。无论何种方式,其电路输出端均与

单片机PAN端相连。通常,电路板上或图纸上标注有“PAN”字样。


10. 市电检测电路

作用:检测市电的高低,防止电路元件(尤其是IGBT管)过压或欠压损坏。

特点:对市电进行整流、降压得到取样信号,然后送往单片机或电压比较器进行

判断。


11.浪涌保护电路

作用:本电路是针对电网中的浪涌冲击而设计的,主要是为了防止市电电压

骤然升高而损坏IGBT管。

特点:该电路通过五环精密大阻值电阻对市电整流输出的直流电压取样。


12.电流检测电路

作用:对电磁炉的工作电流进行实时监测,以便进行功率调节,并防止功率

过大损坏元器件。

特点:本电路的特征元件是互感器及功率调节电位器。


14.温度检测电路

作用:对炉面及IGBT管温度进行实时检测,以防过热损坏。

特点:本电路中设有热敏电阻的连接插头,通常标有“T-MAN”、“T-IGBT”字样。



15.加热开/关控制电路

作用:控制电磁炉是否进入加热状态。

特点:由单片机IGBT EN脚发出控制信号,在控制电路的作用下,控制功率驱动

极输入信号的有无,从而控制整机是否加热工作。该控制信号在电路上常标有“IGBT EN”

或缩写“I-EN”字样。本机在电路板上标注有“K”字样。


16.辅助电源电路

作用:为单片机、比较器、键控等电路提供工作电压。

特点:辅助电源电路有变压器降压式及开关电源之分,输出电压主要为+5V 和

+18V。其中,+5V 主要为单片机、上拉电阻、基准源供电;+18V 主要为功率驱动电路

及散热风扇供电。该电路的特征元件是降压变压器或开关电源芯片。


三、 电磁炉工作正常与否的判定

一台电磁炉工作是否正常,主要从以下三方面进行判定:

1.面板操作正常

通电后,按压面板上的开/关键或其他键时,应有蜂鸣声或屏上有相应指示。

2.无锅时能保护

若炉面上无锅,通电并按下开/关键,或正常加热中,突然将锅具移走,数十秒后机内

会发出报警声,部分电磁炉并显示相应的故障代码,再过数十秒后自动关机。

3.能正常加热

将电磁炉置于不同功率挡时,锅内温升剧烈程度应有所变化。若有条件,可用钳形电

流表测量输入电流大小,在不同挡位时,电流值应变化,且与理论值(I=P/U)接近。

四、常见故障检修

1.保险丝熔断,但IGBT管正常

遇此情况,可先查看保险管损坏情况,若保险管爆裂或保险丝发黑性熔断,表明高

电供电电路有严重短路故障;若保险管中保险丝常规性熔断,通常表明电路不存在

短路性故障,仅存在一般过流故障,这时应重点检查LC振荡及同步比较电路。


2.IGBT管击穿

由于IGBT管击穿往往是因其他元器件损坏所致,仅因自身质量差而损坏的

故障率较低,因此更换IGBT管后不可贸然试机,以防再次损坏。此时,应拆下

发热线盘,作以下检查:

1.通电前,应检查IGBT管G与地之间所接的钳位二极管及电阻是否正常。

2.接通电源,不按任何键,IGBT管G极电压应小于0.5V,最好是小于

0.3V,正常时约为0V,如图2-17所示。若IGBT管G极电压高于0.5V,一

定不能装上发热线盘试机,否则会损坏IGBT管,这时应检查运算放大器、功率驱动管及其偏置电路是否正常。

3.接通电源,按下开机键,散热风扇应转动,且IGBT管G极应有间隔出现

的1V~2.5V 试探电压。

4.在上述测试均正常的情况下,可在保险管管处串接一只100W/220V的

灯泡降压限流。通电试机,灯泡微亮,表明功率输出级已无明显短路现象;若较亮,

表明功率输出电路仍存在短路现象,需作进一步检查。另外,也可用一只60W~

150W/220V 的灯泡作为假负载,代替发热线盘试机,若灯泡亮,表明故障仍未排除。

正常时,灯泡不亮或断续微亮。

5.如果故障机的功率驱动IC采用TA8316或TA8316S,在更

换IGBT管的同时,最好也将TA8316/S换掉。更换TA8316/S后,

在不接发热线盘的前提下,通电测TA8316/S 的7 脚是否有0V~0.6V左

右的脉冲电压。若有,表明电路工作基本正常,可接上发热线盘试机;如果电压大

于0.6V,说明电路仍有故障,不可接上发热线盘试机,应接着检查同步及功率驱动

电路。若同步及功率驱动电路正常,再检查振荡电路,最好代换电压比较IC。

6.在换上新IGBT管时,要在IGBT管上涂上导热硅脂,并将固定I

GBT管的螺丝上紧,同时还应观察散热风扇转速是否正常,整机通风是否良好。

7.在交流供电插座中增加LC滤波元件,发防市电中的干扰尖脉冲叠加在直流

电源上,导致瞬间高压超过IGBT管的耐压值,从而使IGBT管损坏。




提示:在实修中,为了判断电压比较器的好坏,可人为地将其同相或反相输入

端接+5V或地,看输出端(需接有上拉电阻)的电压是否正常。正常时,若同相

输入端电压高于反相输入端,输出端为高电平;反之,输出端为低电平。


3.上电无响应

此故障需首先检查市电输入是否正常,若不正常,应进一步检查市电输入线路;若

正常,则应检查机内+5V供电是否正常,这是因为在接通市电后,只有在单片机

的+5V供电、复位及时钟振荡均正常的情况下,单片机才会运行相关程序,对市

电、锅具、热敏电阻等参数进行检测。


4.不加热,无锅或提锅时不报警

电磁炉在无锅或提锅时报警,需满足以下条件:1.市电正常;2.浪涌保护电路未进入

保护状态;3.炉面及IGBT管检温电路正常;4.检锅电路正常;5.功率驱动电路正常;

6.同步电路正常;7.高压供电正常;8.单片机工作正常。


5.不加热,无锅或提锅时报警

“无锅或提锅时报警”说明电磁炉已作好了加热前的准备,在炉面上放上符合要求的锅

具后,功率控制电路便会根据用户设定的温度(或功率)输出PWM驱动脉冲,送往功率驱

动电路,LC振荡电路工作,同时高压保护电路(IGBT管Vcc 检测电路)进入工作状

态,以防止IGBT管因c 极电压过高而损坏。一旦高压保护电路启控后,将无驱动脉冲送

往功率驱动电路,IGBT管停止工作,整机不加热,从而出现此故障。


6.不停地检测锅具,但不能进入正常加热状态

不停地检测锅具,说明电磁炉能启动检锅程序,且也能给单片机返回检锅信号。单片机

判断有锅后随即启动加热程序,若此时电流检测电路输出的信号幅度值仍较低(低于有锅时的阈值),单片机会误判为无锅,再次运行检锅程序,如此反复,从而形成本故障。


7.加热异常

加热异常故障是指电磁炉能进入正常加热状态,但功率达不到预设值,主要表现为

加热功率小(或功率调不大)和加热断断续续。



8.显示代码故障

显示代码故障是指开机后炉内蜂鸣器长鸣一声后关机,通过发光二极管或显示屏显

示数字或符号的故障。若知道该型机故障代码的具体含义,可直接检查相关电路;

若无故障代码资料,可按以下原因进行检修。


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