打印机怎么抽水？总结很全面速看!生产时间半年变3天！金石3D打印机或彻底改变陶瓷卫浴开发

最近，深圳金石三维技术有限公司的JS8000-C型3D打印机打印的马桶标准模型成功应用于陶瓷管道行业，开发时间从半年锐减到三天。

这标志着陶瓷洁具迎来了3D打印技术革命。此机型已于6月1-4日举行的广交会陶瓷工业展上首次展出。

以超大的成型空间打印出一体式高强度陶瓷洁具母模

KINGS® C系列3D打印机所独具的最大化成型空间和稳定性，使得大尺寸模具的快速成型成为了可能。KINGS® C系列专注于简化陶瓷洁具的生产环节，让陶瓷卫浴企业告别了以往繁琐的生产流程，且节省了大量从成本。只要有好的创意，3-4天就可以将新产品打印出来。

硬件方面使用德国高速振镜扫描系统，软件方面具有一键加支撑功能及图档修复功能，使得3D打印机在打印大尺寸模型时也能高速运转。

选用的高强度光敏树脂材料，具有类陶瓷属性，在强度和光洁度方面可与真实陶瓷比肩，同时还在韧性方面略胜一筹。使用KINGS® C系列打印的卫浴洁具模型，接上水管即可进行抽水试验。

金石3D打印机打印马桶模型

传统制作工艺

一件陶瓷卫浴产品，从创意到成品，大致要经历以下过程：设计人员创新构思、画出平面图、手工师傅制作原胎、翻模、注浆、烘干、修胚、施釉、烧成等。倘若成品不完美，甚至有可能要修改并重复以上工序，最后制作母模。经过这些工序，一个产品的完成往往需要半年甚至更长时间。

陶瓷卫浴传统制造工艺

金石三维打印科技

金石三维3D打印技术让这一切都彻底改变了。只要有好的创意，3-4天就可以将新产品打印出来。使用金石KINGS®C系列3D打印机打印出来的马桶、水箱、冲水管道、马桶盖、水件等均能一体成型，接上自来水便可以做冲水实验。

金石三维陶瓷卫浴技术服务部负责人王义明表示：“因为是一次打印成型，3D打印马桶强度高，甚至可以安装上智能马桶盖的电子元器件，装配到卫生间，让客户体验其舒适度。客户确认后，可以依据相关图件三维打印母模，直接用于批量生产。”

金石3D打印机带来的各种好处

1、简化流程，生产周期3月变3天

时间上的大大减少，由过去的半年时间缩短到3-4天，减少了大量的人力物力及沟通时间，出错率也几乎降低为零。只要确定了三维图形，金石KINGS® C系列3D打印设备就能打印出100%精准的母模。

2、开发成本显著降低

传统工艺加工陶瓷卫浴模具往往需要3-5万元的成本，而使用3D打印机仅需500-5000；同时，金石3D打印误差率几乎为零，也大大减少了不必要的误差成本。

3、多样性材料为设计制作带来更多可能

金石3D打印材料处于国际领先水平，包含硬料、软料、彩色料、耐高温材料、透明料等。以下图所示的3D打印水龙头及洗脸盆组件展示：白色材料为光敏树脂材料，可以抛光电镀金属效果；透明材料为透明的光敏树脂材料可以抛光类亚克力效果。这让卫浴洁具有了更多想象力和设计空间。

3D打印陶瓷卫浴洁具组件

4、零污染、无噪音、超环保

使用传统工艺，相关工作人员会长时间在粉尘环境工作，对人体健康带来无法想象的危害。而3D打印机在无人看守的情况下就能智能制造出令人满意的成品，甚至也不产生任何噪音，因为金石3D打印机的工作状态时发出的声音不足20分贝。

应用案例

佛山市法恩安华卫浴有限公司是一家集设计、研发、生产、销售为一体的现代化大型卫浴洁具企业，是中国知名品牌箭牌卫浴子公司。多年来法恩安华对市场保持着高度的敏感，一直致力于最大限度地使用最新科技，从而在市场营销战中获得更大的竞争力。KINGS® C系列3D打印机在该企业应用后，开发设计变得更加简单，产品的功能和美观得到更快更好的提升，其品牌地位更加无法撼动，巩固了庞大的经销商群体。

一次变革，终生受用！

时间上的大量缩短以及成本的减少，让陶瓷卫浴企业有了更灵活的创意发挥空间。如此则必然促进陶瓷洁具在款型和功能方面推陈出新，无疑也有利于卫浴洁具满足消费者的更多需求。在提高效率节省成本的同时，还能占据更大的市场份额。一次变革，终生受用！

企业概况

深圳市金石三维打印科技有限公司是一家走在三维科技前沿的高新技术企业，致力于3D打印技术的市场化应用，为企业商家提供高效科学的三维打印综合解决方案。

金石作为工业级3D打印机领导品牌，旗下有3D打印设备及原材料研发制造基地、专业的定制化3D打印服务机构。2008年，金石进入3D打印行业，并得到迅猛发展。2012年于上海成立3D打印机设备生产基地。2016年在深圳宝安沙井建成了标准化、规模化的3D打印设备生产基地，并开始3D打印材料的多样化研发和生产。

金石是首家在鞋模领域取得重大突破的3D打印企业，高韧性材料的应用，一键转换STL都是业内首创，使鞋模的开发成本、效率等都得到了重大提高。同样，金石在手板、模型、医疗、汽车、灯饰、工业件、乐器、建筑、陶瓷洁具等领域，也怀着成就和帮助客户的初心，解决行业的痛点，组织专业的研发团队进行各行业突破。

金石研发的激光3D打印机属于工业级快速成型设备，采用的是SLA光固化技术，是通过激光扫描液态光敏树脂，发生光敏反应从而逐层固化成型的工艺。多年来，金石研发制造的3D打印设备远销国内外，帮助过数千家企业。

金石建立有强大的市场营销及服务渠道，不仅有专人对客户进行操作培训，还在全球市场设有外派维护专员，随时为客户提供从机器的安装、调试到维护的上门服务。只要客户一个电话，我们能在24小时内抵达客户公司解决问题。

展望未来，金石将放眼世界，加强人才规划及储备，不断更新加强产品的性能和质量，始终走在三维科技的前沿，成为受尊敬的社会企业。

旗下机构

金石在深圳宝安沙井拥有独立的工业园区，在专业技术团队的带领下，研发制造出业内现进的3D打印设备和原材料。

KINGS 3D系列激光快速成型机属于工业级快速成型设备，采用的是SLA光固化工艺技术，是通过激光扫描液态光敏树脂，发生光敏反应从而固化成型的工艺。包括快速成型（RP：Rapid Prototyping）、快速模具（RT: Rapid Tooling）及逆向工程（RE: Reverse Engineering）领域的仪器设备、各类专业的快速处理软件及快速制造集成系统。

KINGS系列设备采用固体激光器、德国进口振镜扫描器与智能定位真空吸附涂层的涂铺系统；构建层厚在0.05mm-0.20mm；构建尺寸介于300mm-800mm之间；常规成型精度在0.01mm-0.1mm。当前主推机型有KINGS3035、KINGS450、KINGS6035、KINGS600与KINGS800。

金石的主要设备有KINGS系列激光快速成型机、真空注型机和三维扫描仪等。公司研发与生产的原材料主要有白色材料、透明材料、类ABS材料、耐高温材料、粉色材料与蓝色材料等硬材料和实用的软性材料。 深圳金石科技JS系列激光快速成型机是国内快速成型制造设备的典型代表之一。公司在自主研发的基础上兼收并蓄， 整合了国外同类技术优点，集成了国际上固体激光技术、光化学材料技术、激光扫描技术、RP数据处理软件技术等的最新成果，其研制生产的JS系列激光快速成型机通过了上海市高新技术成果论定，其性能全面赶超了同类进口设备，在各领域得到了广泛应用和推广。

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