【格力空调出现e5是什么原因】电网空调E5故障维修方法

E5码意味着低压过流保护。压缩机运行后，如果CPU在连续3s下检测到操作电流超过25A，则压缩机和室外风扇将通电，等待3min后，压缩机和室外风扇将再次通电。如果CPU连续3s感应操作电流仍然超过25A，压缩机和室外风扇将重新供电，重复约5次，CPU将不再为压缩机和室外风扇供电，并显示E5代码。

一、工作原理

KFR-70LWE1空调电流检测电路图、实物图下压缩机工作电流与空调状态的对应关系见表。电流检测电路主要由电流变压器L102、IC3 (LM358-双运算放大器，实际使用1号)、晶体管Q2、CPU的城市组成。

IC3的第二发是内部放大器的相反输入针，周围电阻R26、R27调节保护电流值的大小。压缩机引线通过电流变压器L102中间孔，L102辅助线圈输出以与压缩机电流成比例的AC电压通过D5整流、C208滤波器、R30和R28分压传输到IC3的脚与输入针相同。

如果IC3的三发电压(对应于工作电流)低于发电压(对应于保护电流值)，IC3内部放大器1状态保持不变，一发是低电平0V，因此Q2的基极(B)电压也是低电平0V，有集电极(C)和发射极(E)

如果压缩机电流由于某种原因增大，IC3的脚电压高于脚电压，IC3内部放大器状态反转，脚为高平面10.7伏，Q2的B极电压为高平面0.7伏，C极和E极深度相通，OVI引线为CPU的脚接地，电压为低平面约0.1伏，CPU感应连续3S后为压缩机和室外风扇供电，等待3min，然后为压缩机和室外风扇重新供电。例如，如果CPU (8)脚仍处于低电平，请再次停止电源，重复大约5次，然后压缩机和室外风扇不通电，指示灯闪烁，并显示E5代码。

说明：

1故障机型特征：三相电源空调室外机电流检测板连接E1高压保护电压，室内机板不再检测室外机引线的电流。也就是说，三相电源空调不显示E5码。E5代码仅出现在单相电源空调上。主要有3P机柜和吊架、2P机柜和吊架、早期1-1.5P的空调等。(目前生产的1 ~1.5P的悬挂式空调室内机主板没有电流检测电路，因此也不再报告E5码。)。

显示时间：开机后CPU立即驱动压缩机。由于某种原因，电流太大，CPU检测后压缩机停止供电，3min后再次供电。如果感应电流仍然太大，总共要重复5次，才能知道E5码不会输出压缩机和室外鼓风机电源。(阿尔伯特爱因斯坦、Northern Exposure(美国电视剧)、Northern Exposure(美国电视剧)因此，从通电到E5码显示至少需要13min的时间。如果早期空调CPU需要重复6次，则至少需要16min左右的时间。

选择电流截止范围：显示E5码时，CPU检测到电流大于25A，因此应选择万用表AC电流齿轮，并最大限度地调整范围，如样品万用表400A。电流过大，超出范围，防止万用表受损。

测量电流时的优先顺序：如果CPU检测到电流过大，压缩机只有约3s的供电时间，因此测量电流时，首先要将多米卡箍卡在压缩机引线上，然后开机。否则，由于3min延迟，需要3min才能检测压缩机电流。

电流引线部位测量：电流检测电路检测压缩机电流。使用多功能表夹具抓住电流变压器的棕色线，使用室内机械配线端子为室外机器供电的L-N端子引线、室外机器配线端子的L-N端子引线、交叉上方和下方引线都是压缩机工作电流值。

二、维护过程

1.区分压缩机和电子控制系统故障

打开空调电源，使用万用表电流块测量压缩机电流，测量电流超过约25A3S。也就是说，压缩机无法启动，主要检查电源电压、压缩机、压缩机容量等部件。

实测电流额定约为12A:表示压缩机电流正常，室内板、显示板损坏有缺陷。

2.区分显示板和室内板错误

将压缩机引线从电流变压器感应孔中拔出，然后再次打开电源。

故障依然存在的话，显示板故障。

对于故障诊断，是室内板故障。

三、维修实例

（—）、电源电压低

故障说明：KFR-72LW/E1(72568L1)A1-N1,为清新风系列单相3P柜式空调器，用户反映空调器不制冷，并显示E5代码。

1. 测量压缩机电流

上门检查，重新上电幵机，到室外机检査，,压缩机发出“嗡嗡”声但 启动不起来，室外风机转一下就停机。

使用万用表交流电流挡，测量室外机接线端子上N端电流，待3min后室内机主板再次为压缩机交接线圈供电，交接触点闭合，但压缩机依旧启动不起来，实测电流最高约50A,由于是购机3年左右的空调器，压缩机电容通常不会损坏，应着重检査电源电压是否过低和压缩机是否卡缸损坏。

2. 测量电源电压

使用万用表交流电压挡，测量室外机接线端子N（1）与3端子电压，在压缩机和室外风机未运行（静态）时，实测电压约200V,低于正常值220V。待3min后室内机主板控制压缩机和室外风机运行（动态）时，电压直线下降至约交流140V,同时压缩机启动不起来，3s后室外机停机，由于压缩机启动时电压下降过多，说明电源电压供电线路有故障。

检査室内机的电源插座，测量墙壁中为空调器提供电源的引线，实测电压在压缩机启动时仍为交流140V,初步判断空调器正常，为电源电压低引起，属于电源供电故障。

说明：室外机接线端子上2号为压缩机交接线圈供电引线。

维修措施：经小区物业电工排除电源供电故障，再次上电但不开机，待机电压约为交流220V,压缩机启动时动态电压下降至约200V,但马上又上升至约220V,同时压缩机运行正常，制冷也恢复正常。

总结：

① 空调器中压缩机功率较大，对电源电压值要求相对比较严格一些，通常在压缩机启动时电压低于交流180V便容易引起启动不起来故障，而正常的电源电压即使在压缩机卡缸时也能保证约为交流200V。

② 家用电器中如电视机、机顶盒等物品，整机供电基本上为开关电源宽电压供电，即使电压低至交流150V也能正常工作，对电源电压值要求相对较宽，因此不能以电视机等能正常工作便确定电源电压正常。

③ 测量电源电压时，不能以待机（静态）电压为准，而是以压缩机启动时（动态）电压为准，否则容易引起识判。

④ 压缩机启动不起来时电流超过25A,显示板CPU检测后立即停止压缩机和室外风机供电，因此室外风机表现为一转就停。

（二）、压缩机电容无容量

说明：KFR-72LW/E1（72d3Ll）A-SN5柜式空调器，用户反映空调器不制冷，压缩机运行约3s便不再运行，一段时间后显示E5代码。

1.测量压缩机运行电流和电源电压

根据用户描述，初步判断压缩机启动不起来，上门检査，首先检査室外机，使用万用表交流电流挡，钳头夹住交接下端压缩机引线测量电流，在压缩机启动时电流约56A,说明压缩机启动不起来。

将万用表挡位转换到交流电压挡，表笔接接线端子上N ( 1 )端和3号 端子，压缩机未启动时即待机电压约为交流230V, 3min后压缩机再次启动(动态)，电压下降至交流205V，但同时压缩机仍启动不起来，说明电源电压正常。

2.故障部件

在电源电压正常的前提下，压缩机启动不起来，常见原因有压缩机电容无容 量损坏或压缩机(卡缸、线圈短路等)损坏，其中压缩机电容损坏的比例较大，约占到压缩机不启动故障中的70%。

3. 代换压缩机电容

査看压缩机原配电容容量为60jjlF,使用一同容量电容代换后，再次上电试机，同时测量压缩机电流，在交接触点吸合为压缩机供电的瞬间，电流约为50A,但约1s后随即下降至约10A,供电的同时听到“铛”的一声后，压缩机随即开始运行，手摸排气管变热、吸气管变凉，室内机开始吹凉风，说明空调器已恢复正常。运行一段时间后，压缩机电流上升至约12A,也在正常范围内。

4. 测量压缩机电容

原配电容上面标注60,表示容量为60UF,本机电容的铭牌标识位于下部，使用万用表电容挡，表笔直接测量两端，正常容量应为60UF,而实测容量不足10UF,说明压缩机电容接近无容量损坏。

维修措施：更换压缩机电容。

总结：

E5故障损坏比例：

① 70%为压缩机电容损坏、25%为压缩机损坏、5%为电源电压低。

② 家庭用户通常为压缩机电容损坏，6年之内的商业用户(尤其是旅馆或饭店等场所)通常为压缩机损坏，农村用户通常为电源电压低。

（三）、压缩机卡缸

故障说明：KFR-72LW/E1(72d3Ll)A-SN5柜式空调器，用户反映空调器不制冷, 室外风机一转就停，一段时间后显示E5代码。

1. 代换压缩机电容和测量压缩机电流

检査室外机，首先使用万用表电流挡测量室外机接线端子上N端引线，测量室外机电流，在上电压缩机启动时实测电流约65A,说明压缩机启动不起来。在压缩机启动时测量供电电压约交流210V,说明供电电压正常，初步判断压缩机电容损坏。

使用同容量的新电容代换试机，故障依旧，N端电流仍为约65A,从而排除压缩机电容故障，初步判断为圧缩机损坏。

2. 测量压缩机线圈阻值

为判断压缩机为线圈短路损坏还是卡缸损坏，断开空调器电源，使用万用表电阻挡，测量压缩机线圈阻值：实测红线(公共端C)与蓝线(运行绕组R)的阻值为1.1、红线C与黄线(启动绕组S)阻值为2.3、蓝线R与黄线S阻值为3.3,根据3次测量结果判断压缩机线圈阻值正常。

3. 查看压缩机接线端子

压缩机的接线端子或连接引线烧坏，也会引起启动不起来或无供电的故障，因此，在确定压缩机损坏前应査看接线端子引线，查看接线端子和引线均良好。

松幵室外机二通阀螺母，将制冷系统的氟R22全部放空，再次上电试机，压缩机仍启动不起来，依旧是3s后停止压缩机和室外风机供电，从而排除系统脏堵故障。

拔下压缩机线圈的3根引线，并将接头包上绝缘胶布，再次上电开机，室外风机一直运行不再停机，但空调器不制冷，也不报E5代码，从而确定为压缩机卡缸损坏。

维修措施：更换压缩机，型号为三菱LH48VBGC。更换后上电幵机，压缩机和室外风机运行，顶空加氟至约0.45MPa后制冷恢复正常，故障排除。

总结：

① 压缩机更换过程比较复杂，因此，确定其损坏前应仔细检査是否由电源电压低、电容无容量、接线端子烧坏、系统加注的氟过多等原因引起，在全部排除后才能确定压缩机线圈短路或卡缸损坏。

② 新压缩机在运输过程禁止倒立。压缩机出厂前内部充有气体，尽量在安装至室外机时再把吸气管和排气管的密封塞取下，可最大程度地防止润滑油流动。