1、压缩机过流原因。
简单地说,引起压缩机过流的原因有三个。
1、制冷系统冷凝压力过高;
2、制冷系统中制冷剂过多。
3、压缩机缺乏冷冻油。
现在我会详细说明。
第一,外部机器冷却不良
外部机器返回、排气短路:外部机器安装在密闭阳台、狭窄通道、房子内部等通风不良的地方,风口前面有障碍物。
外气气流小,冷却速度慢:外气冷凝器太脏或被粉尘油堵塞致死,风扇电机速度变慢,风扇电容器变小,外气环境温度升高。
二、外部供电电压要素
电源电压低或高会增加压缩机工作电流,而国内电压低的情况绝大多数,尤其是电力使用量最高的情况下。
电源电压(开机前电压)过低:如果电压约为190V,请考虑添加电压调节器。太低是无效的。
开机后检查压降:正常情况下,压降只有十几伏,如果压降过大,电源线需要加粗或重新布线,线路接触不良等问题需要解决。
三、制冷系统故障
制冷系统中掺入了空气。系统是否有空气,空气往往堆积在冷凝器的上部。因为不能通过冷凝器的液态机,系统内是否有空气,一般可以使用系统压力的跳动状态来确认。例如,如果系统里有空气,就要再次抽空进行溴处理。
过量氟:压缩机长期处于过载状态,最终可能会发生压缩机过流跳汰机。这种情况需要释放一些氟。
第四,壳/内部温度高
压缩机润滑不良:室内、外气高度差异大于5米,没有弯曲,或者只有一个管道倒带,导致系统无法顺利运转,压缩机润滑不足导致运行过程中温度缓慢上升,最终出现过热跳跃机。
系统内杂质、水分过多:润滑油变质、碳化,无法发挥正常效果,压缩机温度急剧上升,过热器。这种情况一般发生在修理过的机器或使用时间较长的机器上,如果检查系统中的物质是黑色的,则一定存在。此时,应用氮气清洗系统,更换压缩机、毛细管部件,再次抽出时间加入溴。(阿尔伯特爱因斯坦)(美国)。
第五,压缩机冷却效果不好
系统太少,压缩机运行时温度极高,高温线圈由吸入的制冷剂冷却。如果钚太少,系统流量小,无法满足蒸发器100%的负荷,吸入过热增加,压缩机吸入流量小,冷却效率大大降低,长时间工作会导致压缩机热保护。
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