必须掌握的空调、制冷系统、维修要点。
制冷系统故障是我们修理中常见的故障,现象也是五花八门,千奇百怪,但仍然可以有规律地遵循,可以通过经验学习。这里介绍的是空调冷却系统故障的检查阶段,不是必须的,但维修的时候要跟着这个事故维修。
一、制冷系统维护要点
1、观察内外机器工作:
根据指示灯板是否可见、内部机器是否工作、风速输出是否正常、外部风扇、压缩机是否工作,可以判断是电气问题还是系统问题导致冷却。
2、空调数据测试:
a、空调流水情况,一般打赌水滴连续空调正常,但受环境湿度、温度的影响,可以作为参考。
b、入口温差、正常入口和出口风温差应在12-14度,但也受环境温度、风速的影响。
C、测量系统管道压力值,一般冷却时(R22)低压压力在0.45米之间,加热时高压压力在1.8米之间(R410A、R32约为1.6倍),但压力受环境温度影响,空调进水温度越高,排气压力越高,冷凝温度越高,空调负荷越大,吸入压力越高,蒸发温度越高(蒸发器正常蒸发温度为5 ~ R32)
二、制冷系统故障类型
1、切断制冷系统:
经常发生在毛细管和干燥过滤器中,这两个地方是系统中最窄的地方,因此常见的堵塞原因有三种:脏堵塞、冰堵塞和焊接堵塞。
a、脏堵塞一般发生在毛细管的进口处,由于系统内的污物(如焊渣、绿栗子、氧化皮等)堵塞了管道,检查时轻轻敲击毛细管可以暂时恢复正常。另外,可以从管道和零部件表面凝结、结霜、停机时压力恢复速度时间等方面判断堵塞的位置和性质。
B.冰堵一般发生在毛细管出口处,系统中含有水分,在毛细管出口处突然汽化冷却,小冰块颗粒凝结,判断为在毛细管出口处堵塞时,可以在毛细管出口处用焊枪加热。如果效果恢复正常或好转,就可以解释冰阻断。或者空调关闭后,可以打开机器冷却一段时间,这说明了冰堵,冰堵一般发生在新的装机或刚刚修好的空调上。
c、焊接切断一般也发生在毛细管的焊接处,现象类似于脏切断,大部分发生在新的安装器上。
2、制冷系统泄漏:
空调制冷剂热的载体是制冷剂。例如,系统泄漏点、制冷剂泄漏是空调制冷不好或根本不制冷,而空调泄漏的地方主要集中在两个各焊接部、毛细管焊接站、压缩机进排气管、喇叭、铜钠裂纹、连接管等。
3、4向阀门故障:
一般来说,在制热时,四向阀不容易击中、空气流动或死亡时,制热性能会下降,判断时可以关闭四向阀的电源,判断吸入是否好,维修时可以反复给四向阀通电,也可以轻轻敲击四向阀重置。(大卫亚设)。
4、单向阀门故障:
单向阀门冷却时直接通。但是加热时,制冷剂必须通过辅助毛细管。如果单向阀门密封不严格或辅助毛细管堵塞,暖气会受到影响,所以空调冷却是正常的,但如果存在热量差异,则在排除4向阀门问题后,要重点检查单向阀门。
三、维修案例分析
案例1:外部毛细管冰阻断
症状现象:分析不冷的原因:现场检查空调第一次开机时制冷正常,大约25分钟后空调压力、电流降低,用户反应这台空调更换了压缩机,解决了压缩机本身的故障。由于通电25分钟内制冷基本正常,初步分析为防止系统污垢或冰堵塞,打开室外机屋顶,观察毛细管出口处结霜,用打火机烤霜,判断压力电流恢复正常,系统冰堵塞,更换压缩机时正好下雨,水分进入系统。
解决方法:用室外机回收制冷剂,在外机低压管上安装干燥过滤器,再次排空,直到冰堵塞完全消失,去除干燥过滤器,启动冷却效果正常。
经验总结:维修系统时,服务人员应避免系统流入。否则很容易发生冰堵。判断冰块是否堵塞或脏时,可以观察外气毛细管。霜的位置从毛细管进口处开始就是肮脏的堵塞,从毛细管出口开始就是冰堵塞。
情况2:外部毛细管脏堵塞
症状:冷却效果不好
原因分析:现场启动检查,机器正常运行,室内机过滤网和热交换器、室外机热交换器比较干净,不影响冷却效果。检查室内外风机容量和各种参数是否正常,电压220伏,电流13.5安,低压压力0.4MPa,无延长管,室外机压缩机运行也正常,表面似乎也没有发现节流现象。机器运行约20分钟后,重新测量电流和压力,发现电流为15A,系统压力为0.3MPa,冷却效果下降。根据测量数据分析系统中堵塞或有节气门的地方,室内外机之间的连接管没有问题,没有节气门现象。考虑到节气门装置(毛细管)位于室外机,因此,由于该组的毛细管问题,将该分配器与毛细管焊接在一起,结果表明分配器内部过滤器被油腻和异物堵塞,但没有堵塞,导致相应毛细管的流量不足,从而引起节气门、霜。
解决方法:
将该机器分配器更换为新的后,系统进行氮气清洗、真空提取、充电后整机进行,效果良好。
经验总结:
为了一些反效果,
映制冷性能较差的机器,应综合考虑,但应有清晰的处理思路,由主到次,由表及里,由外到内进行逐步的查找,一般要考虑以下情况1、考虑机器是否正常工作。2、室内外机散热情况如何,考虑使用场所有无影响。3、考虑室内外风机转速影响散热。4、测量各项参数是否正常,从而分析原因。5、机器有无管线加长,考虑加长管线对机器性能的影响。6、室外机压缩机有无偷停现象,考虑间歇工作的影响。7、系统有无节流,考虑冷媒流量对制冷性能的影响。
案例三:内机蒸发器分液毛细管堵故障现象:制冷效果差原因分析:此机为新装机,两器干净,内外机通风正常,检查用户电源正常,内机出风正常,检测室内机进出风口温差偏小,观察室外机连接管处,发现低压管处结霜,因此判断系统氟利昂过多,放掉部分氟利昂后效果更差,分析错误,因此分析系统存在截流,打开室内机面板,触摸蒸发器,发现蒸发器上下部分温差明显偏高,再用手摸内机蒸发器分液毛细管,发现下两路毛细管只有微冷并有轻微结霜,因此判断为此两路毛细管阻。
解决措施:
焊下此两路毛细管,出现毛细管口处有焊液将毛细管出口处阻塞,更换毛细管后试机正常。
经验总结:
根据故障表面现象,很容易误认为系统多氟,此类现象分析时,首先应看室内机风量是否良好。如正常,再查看管路是否二次节流,仔细分析故障现象,最终判断是什么故障。
案例四:外机过滤器脏堵故障现象:不制冷,室外机启停频繁原因分析:上门维修,不制冷,室外机启停频繁,室内机能正常遥控运行,但室外机在三分钟左右启停,且三分钟内出风不冷,由此初步判断为制冷系统故障,用压力表测试低压侧压力,由于停机时平衡压力为1.1MPa,到启动后逐渐降到0.1MPa到停机后逐渐返回平衡压力,且在外机运行时发现从过滤器开始到毛细管到高压管全部结霜,由此可以断定为过滤器脏堵。
解决措施:
更换新过滤器后,试机一切正常。
经验总结:
对于外机启动频繁的故障,首先确认是电路故障或制冷系统故障。一般过滤器堵会出现以下现象:毛细管出口结霜,蒸发器局部也会结霜,检测低压压力低于正常值,高压压力略低于正常压力,停机平衡压力接近环境温度下的饱和压力,压缩机排气温度及机壳温度升高。遇到电流偏大,跳停现象不一定就是压缩机故障,要综合考虑故障现象,一般空调维修时要检查电流及维修压力,电流大、压力低是系统堵,着重检查过滤器及毛细管。
案例五、蒸发器连接管漏故障现象:不制冷原因分析:用户反映不制冷,经检查室内外机都运转,排除有接触不良现象,在检测运行压力时发现室外机运行压力为负压,检测内外机管子接头处无漏氟现象,内机蒸发器及外机都未发现漏点,当拆下内机检查时,发现蒸发器连接管保护弹簧处有一裂逢。
解决措施:
补焊后再次打压无漏点,抽真空定量加氟后工作正常。
经验总结:
对于一些漏点很内外机都很难找到时,要特别注意蒸发器连接管处,此处十分隐蔽,往往很难发现。
案例六:连接管喇叭口裂故障现象:制冷、制热效果差原因分析:开机制冷运行整机都工作,内机出风正常,两器也很干净,但进出风口温差很小,运行5分钟左右,发现内机蒸发器结霜,初步判断系统缺氟,检测低压压力只有3KG,停机加氟检漏内外机及连接管接口发现低压连接口处有油迹。
解决措施:
收氟后拧开接口发现有一细小裂纹,重做喇叭口,高压检漏无漏点,抽真空、加氟试机正常。
经验总结:
检查故障一定要思维敏捷视野开阔,没有条件时依照原理创造条件,分段逐个排除,仔细认真直到问题真正解决。
案例七:连接管铜纳子裂故障现象:制冷效果差,内机结冰原因分析:测试室外机低压压力很低,蒸发器上结很厚的冰,回气管上也结霜,检查未发现管道有折扁现象。打到送风模式,化冰后测低压压力低于正常值,检漏发现,室内机连接管铜帽破裂。
解决措施:
更换铜帽后抽真空、加氟。
经验总结:
具体情况具体分析,一般根据结霜的部位,面积大小来进行分析故障的原因所在,一般情况下系统差氟液管会结霜,蒸发器上半部会结很厚的冰。
案例八:高压阀焊漏故障现象:制冷效果不好且内机漏水原因分析:检查空调,整机工作、制冷效果不好。经查发现内机蒸发器结霜,怀疑系统缺氟,测试系统压力很低。检漏发现高压阀阀体连接管处漏,补焊加氟试机正常。
经验总结:
因空调缺氟而结霜较多造成内机漏水现象且制冷效果差,漏焊缺氟是问题的根本所在。
案例九:冷凝器分液头焊漏故障现象:不制冷, “运行灯”和“18”灯同时闪烁,空调不能开机。原因分析:此机刚使用仅两天,用户反映整机出现不制冷故障,上门检查电压390V,平衡压力为0MPa,据现象及数据分析系统无氟,整机低压保护 ,打开外机机壳检查发现为冷凝器分液器焊接处有油迹焊裂,导致漏氟。
解决措施:
重新补焊后,加氟正常。
经验总结:
运行时压力为零,很快就可判断系统氟漏完,应仔细检查漏点,一般漏点处有油迹,出现熟悉灯闪烁情况,维修起来事半功倍。
案例十:冷凝器U型管焊漏故障现象:不制冷原因分析:空调使用不到一个月,反映制冷效果差。经上门检查,发现压缩机温度较高,电流偏小,只有3A左右,低压压力也只有3kg,而外风机运行正常,怀疑空调制冷系统有堵、漏或压缩机吸排气能力差,将空调拉回维修部,先进行氮气吹污,清洗,然后打压检漏,发现冷凝器下端“U”型端口焊接处微漏。
解决措施:
补焊,抽真空加制冷剂。
经验总结:
空调使用时间不长,制冷效果差,多数情况是制冷剂泄漏。维修时最好检漏。
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