【变频器维修时短接什么】最完备的变频器控制终端布线方法和技术

变频器维护中经常出现控制终端故障问题，一般根据以下五个方面解决问题，可以快速解决问题。

1.确认“24V”和“PLC”端子之间的短修补程序已连接。是否有错误的连接(连接到其他终端)？

2.使用一个导体短连接X1至X7和COM端子，并检查U0-18的参数。相应的终端输入有动作吗？

如果只有一个端子没有更改，则基本上可以判断一个端子已损坏，并且可以使用另一个端子进行调试。

3.检查“24V”和“COM”端之间是否存在24VDC。多米直流文件量必须有24V电压。如果“24V”和“COM”之间的电压正常，请再次进行以下检查。否则，基本上可以判断仪表板有问题。

4.“24v”和“PLC”端子之间的短补丁是否拧紧？如果短拉片脱落或拧紧，X1~X7端子可能会失效。特别是在外部使用使用变频器的“24V”电源时，必须拧紧两个螺钉。因为短接头连接到两个端子，所以仅拧紧一个端子不会落下短补丁，但“24V”端子不会连接到“PLC”端子，X1至X7端子输入可能会失效。

5.如果上述测试没有错误，终端无法运行，则必须确保参数设置正确。

流程流程图如下：

(变频器输入、输出端子的接线也在普通变频器的说明书上。）

一、干式接点布线方法

1、干式触点布线方法，使用内部电源(“24V”和“PLC”短针脚应可靠连接，为多功能输入终端供电):

2、外部电源(“24V”和“PLC”短拉片需要拆卸，接收外部电源“”、“PLC”端子，通过外部针脚后访问“X”端子):

二、开路集电极布线方法

1、断路集电极NPN布线方法：

A、内部电源(由于内部电源，必须可靠地连接“24V”和“PLC”的短拉片，电流流量从“24V”到“PLC”到仪表板内部清理电路，)

b、外部电源(由于外部电源，必须移除“24V”和“PLC”的短卡舌，电流流量从外部电源的“”流向“PLC”的仪表板内部整理电路、“Xi”

2、断路集电极PNP布线方法：

a、内部电源(使用内部电源，电流流量从“24V”返回到外部针脚，再返回到“Xi”端子，经过仪表板整流电路返回到“PLC”端子，因此逆变器的“24V”和

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B、开路集电极PNP的接线方式，采用外部电源（由于采用外部电源，而且电流的流向为从外部电源的“+”，经过外部的接点，回到变频器的“Xi”端子，经过控制板内部整流电路，回到“PLC”端子，所以外部电源的“+”接到外部接点，外部电源的“-”接到变频器的“PLC”端子上，变频器本身的“+24V”到“PLC”短接片必须拆除）：

备注：所有这些接点，不管是怎么接，需要考虑电路是否能组成回路？

电流的流向根据“NPN”、“PNP”的不同是否能流过？

三、变频器多功能输出端子的接线

1、开路集电极Y1、Y2的接线：

a）使用内部电源 b）使用外部电源

备注：

A、上拉电阻的选择：需要根据电源容量来选择，我们内部“+24V”的电源容量为200mA，所以上拉电阻最小为120欧，一般选择为2K左右，但是作为PLC的脉冲输入，需要根据PLC输入端子的阻抗来匹配；

B、多功能输入端子的好坏判断：在不导通的情况下，“+24V”和“Y1”、“Y2”之间没有电压，在导通的情况下“+24V”和“Y1”、“Y2”之间有24V电压。

2、继电器的输出接线：

a）使用内部电源 b） 使用外部电源

备注：请注意继电器线圈的“+”、“-”不能接反。