数字打印领域的业界同事对打印设备的核心组件喷墨打印头有自己的理解和推崇,对打印头的特性从不同角度有一定的要求。(莎士比亚、喷墨、喷墨、喷墨、喷墨、喷墨、喷墨、喷墨、喷墨、喷墨、喷墨)

有些关注成本,有些关注寿命,有些关注墨水适配范围,有些关注售后,当然归根结底,打印画质才是所有人最为关注的指标,也是各打印头厂商一直在致力于改进提升的产品特性。

作为喷墨打印市场的后来者,京瓷喷墨打印头,立于巨人之肩,总结了现有市场的痛点和需求之后,充分利用京瓷对于陶瓷材料的深刻理解,并有机地结合了在电气,音响,以及机械领域积累的核心技术与经验,研发出了以整片式压电陶瓷为核心的压电喷墨打印头,从进入市场的第一天,京瓷喷头的高打印幅宽,高点火频率,以及高精度的打印画质便受到市场的普遍关注和认同。那么京瓷打印头高打印画质的技术源头在哪里,或者说“京瓷喷墨打印头,当我谈画质时我谈些什么?




1. 吐出速度高速化

打印画质的一个很关键的影响因素就是墨滴落点的精确性和稳定性。关于墨滴的落点精度,其本身也会受很多因素影响,如喷嘴孔的加工精度,压电陶瓷的电感度均匀性,墨水温度的稳定性,打印间距,但上述几点影响因素,除温度和打印间距外,其实都是在喷头制作完成之后便不可改动,也就是说主要取决于制作工艺和加工精度。那么当量产喷头交付给使用者的时候,如何保证每支喷头的打印精度都是可靠的呢。首先,在加工阶段,京瓷已经通过流路和加工工艺的优化与质检,保证了出厂喷头都是高标准出货。但是喷头制作所使用的物理加工工艺毕竟不是光刻,会使得一支喷头内的数千个喷嘴孔之间会有公差允许范围内的微小差异,这样的差异也就产生了不同喷嘴孔吐出墨滴的飞行速度差。


单一喷嘴孔-直径20μm

(5000倍放大)


这种差异所产生的直观效果就是在打印与相对移动方向垂直的直线时,直线在放大后会发现轻微的波动,通常这种波动只有在距离打印画面10~20cm时才有可能被肉眼发现。但是作为工业级打印头,京瓷开发出了改善这一微小差异的对策,通过高性能的压电片和波形的匹配,在墨滴完整的前提下,尽可能地提升墨滴吐出时的初速度,用墨滴的高飞行速度来弥补喷孔间的微小个体差异。吐出速度高速化后效果如下图。



吐出速度高速化

(近似于真实墨滴放大百倍后的目视效果)


2. 墨滴一滴化

谈及画质时,一个经常会被大家用来赞美画质的词就是“干净”。

那么“干净”的画面与略显“脏”的画面到底根本上的差异在哪里?


谈到画面“脏”,业界同仁应该会立刻反应道“飘墨(散点),杂点(卫星点),拖尾”,相反,谈到画面“干净”的时候只有一个标准,墨滴落点圆润,边缘干干净净,画面中的空白处没有一个墨点。深入了解过压电喷墨打印头的同仁均了解,每一个墨滴的吐出,都是压电片形变产生的声波共振的结果。声波的共振是喷墨的动力来源,但是没有处理好声波残留的话,便会影响墨滴的形成。京瓷通过流路和流体的模拟,在研发阶段便强调了流路设计中对声波的传递和抑制的双重控制,在合理的流路设计基础上,配合京瓷的波形调试,实现了每种液滴量均可做到墨滴一滴化。

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