本文以海尔BCD-239DVC为例,介绍变速冰箱的冷却原理。
一、变频冰箱制冷系统组件
图1由过滤器、电磁阀、毛细管、蒸发器、控制器等组成。
在管道系统中,反映制冷剂状态的主要部分安装了温度传感器,可以检测温度。
制冷工作状态下制冷剂的工作流程如图2所示。
二、制冷系统的基本控制模式
冷藏室和-7室的温度设置由环境传感器感受到的当前温度决定。工作时-直到冷藏室达到关闭点温度(或冷藏室连续工作3小时,关闭冷藏室或压缩机连续关闭5小时电源)-7室优先冷却。冷藏室空间传感器下降到2、系统设置进入制冷状态或传感器故障时-7室优先取消制冷。
在制冷状态下,可以任意打开、关闭冷藏室、冷冻室,调节到制冷设置状态。制冷状态下,压缩机继续工作,电磁阀作为冷藏室工作。-转换7 室的工作状态,制冷状态为12小时。要人工退出冷冻状态下的冷冻功能,请按冷冻调节按钮3秒钟,冷冻指令关闭,冷冻状态结束。
冷冻室温度到达终点时,-7室要求启动,压缩机不会停止,电磁阀充电,压缩机冷却到-7室、冷冻室。退出制冷状态后,冷藏温度设置取决于退出制冷时的环境温度对应的温度,-7室温度设置保持不变。在制冷状态下电磁阀未充电的情况下,如果压缩机连续运行5个小时,冷藏室将关闭5分钟电源,等待背部蒸发器感受到的温度达到4后再打开电源。
在冷冻状态下,补偿加热线一直处于加热状态(但冷藏室蒸发器传感器超过20时停止加热)。环境温度超过8时,冷藏蒸发器传感器断点固定在-23,环境温度低于8(包括8)时,冷藏蒸发器传感器断点固定在-25。冷冻设定时间内,压缩机的启动仍由冷藏蒸发器传感器控制。
每当压缩机停止时,它不会关闭制冷状态。冷藏蒸发器传感器温度高于启动点时,压缩机重新启动,达到制冷设定时间后,才会自动脱离制冷状态,进入正常温度控制。制冷状态下不能设置冷藏温度,-7室可以调节。
三、变频冰箱主要制冷开关部件的结构特点
变速冰箱中使用的电磁阀分为单航和双稳态。双稳定型电磁阀结构如图3所示。
外观上单电磁阀和双电磁阀大小不同。单稳定电磁阀尺寸大,有滤波整流电路板(减压电阻、AC保险250V/1A、整流二极管1N4007四个),驱动开关信号为220V AC电压。早期宇宙BCD-222冰箱和海尔系列等大容量冰箱都使用了单稳态电磁阀(第二位三向阀),耗电量很大。双稳态电磁阀体积小,没有电路板,开关驱动信号使用脉冲信号。
制造商在使用双稳态电磁阀的仪表板上,在代码下标注了“双稳态”。单、双电磁阀的维修更换需要注意的几个事项:型号的单对稳定电磁阀之间需要与仪表板一起更换。双稳态电磁阀在图4中应用驱动电路图,图中电路标记点是主要测试点。控制信号通过光耦合后发送到硅可控门极,控制电磁阀。
四、单、双稳态电磁阀的检测和维护
1、单稳态电磁阀的常见缺陷是:电路板上的压敏电阻击穿和燃烧交流保险丝。整流二极管的破坏;线圈短路或开路;阀门内部损坏。检查和维护方法如下:
(1)多米电气切断测量电磁阀电源的输入端,电阻值应该在2.3K左右。电阻小必须损坏电路板的组件。通常,压敏电阻或整流二极管被击穿。(大卫亚设)。
(2)线圈短路或开路:感应确认线圈损坏后切断电源,在系统稳定之前用钳子将电磁阀从通往冷藏室的毛细管接口切断。一般钳子剪了就可以封口,不需要火棍。使用扳手顺时针拧下并拆下阀芯和线圈紧固螺钉(螺丝更快)。拧下固定在箱体上的螺钉,将线圈从阀芯中取出。
将新的电磁阀线圈装在阀芯上并用螺丝拧紧,固定不紧将会引起噪音。接通电源启动冰箱,此时如机械温控可将冷藏室 温控器关闭;如电脑温控冰箱,带关闭冷藏功能的则关闭冷藏室,不带关闭冷藏功能的将电磁阀线圈直接引入 220V 。 此时电 磁阀带电,制冷剂直接流入冷冻室,冷处无压力,制冷剂也不会从这里泄漏。
(3)将剪断的毛细管口进行修整,并迅速点燃焊枪对电磁阀与毛细管的接口处加热,拔掉残留毛细管,将修整好的毛 细管插入接口并进行焊接,然后将电磁阀固定在箱体上,维修完成。如遇到阀芯内部损坏只能更换电磁阀。
2、双稳态电磁阀常见故障有:线圈短路或开路;不能切换;阀芯内部损坏。对不能切换的电磁阀确认后,若用改锥敲 击无反应;只能更换。
五、制冷系统故障的检修
检修多循环系统的冰箱,先要判断出故障点。制冷系统出现漏、堵,表现为各室温度均高,且压缩机不停机。制冷系统 堵塞多为二次修复工艺问题,或在搬运过程中造成系统油堵。
变频冰箱出现不制冷, 首先要判别是主控制板、 电磁阀损坏,还是制冷系统故障。由于双稳态电磁阀接受的是脉冲信号, 可以通过测量其静态电阻的方法,简单判断其好坏。也可以通过使用冰箱的开关室的功能键,结合用手触摸转换室毛细管的温差去判断。如果无法判断是控制部分还是电磁阀的故障,可采取替换法。将电磁阀上的电缆拆离原阀,接到新阀上,通电 后用嘴吹电磁阀的进气管,看哪个出气管导通,由此判断控制板信号是否正确。
在维修制冷剂泄漏故障冰箱时, 根据打开工艺管瞬间压缩机内有无气体来判断。 注意:在打开工艺管前压缩机不要运行, 如果运行需停机半小时后再打开工艺管。若打开工艺管时,有微量气体喷出,可判断漏点在低压部分;若打开工艺管时,外 部空气被吸入压缩机内;则可判定漏点在高压部分。这是因为在整个制冷系统中,低压部分占整个容积的 95%,高压部分占 5%,低压部分在运行时压力较低,停机时压力回升,因此在停机时漏气速度快,开机时慢。由于低压部分容积大,从开始渗漏到发现,低压部分仍有少量制冷剂存在,压力总是高于大气压,因而打开工艺管时有气体喷出。而高压部分是在运行时压力增高,停机时压力降低;所以运行时漏气速度快,停机时漏得慢, 随着漏气时间增长,制冷剂越来越少, 高压漏气量越来越多, 低压部分不断向高压补充。由于毛细管的阻流作用和高压部分的不断外漏,使低压部分形成负压,所以打开工艺管时会有空 气被吸入压缩机 。
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