一、原理介绍
微波炉应用电子感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,这个磁场的磁力线通过铁锅底部的磁条形成闭环时,会产生无数个小漩涡,使铁锅体的铁磁性高速产生热量,加热锅里的食物。
二、电磁炉的原理框图
三、用电磁炉说明工作原理
1.主电路
在图中,整流桥DB1由工频(50HZ)电流作为直流电流驱动,L1为超流圈,L2为电磁线圈,IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动,IGBT通过后,通过L2的电流迅速增加。当IGBT关闭时,L2、C12发生串行共振,IGBT的C极发生高压脉冲。当这种脉冲下降到0时,驱动脉冲会被重新添加到IGBT中,并通过。上述过程反复发生,最终产生25KHZ左右主频的电磁波,放置在陶瓷板上的铁锅底部检测到漩涡,使锅变热。串行共振的频率采用L2、C12的参数。
C11是电源过滤器容量,CNR1是减压电阻(浪涌吸收器)。交流电源电压突然上升,即瞬间短路,保险丝迅速融化,保护电路。
2.辅助电源
开关电源主板共有5伏、18伏两种电压调节电路。其中,桥式换向后的18V用于IGBT的驱动电路和IC LM339和风扇驱动电路,三级电压调整电路调整后的5V用于主MCU。
3.冷却风扇
主控制IC将持续旋转风扇,将外部冷空气吸入气体,然后从气体后部排出热空气,以达到机内发热目的,并发射风扇驱动信号(FAN),防止高温工作环境造成部件损坏。风扇停止或冷却不良时,IGBT手表贴纸热敏电阻将过热信号发送到CPU,以停止加热并提供保护。打开电源的瞬间,CPU发送风扇检测信号,之后整个设备正常工作时,CPU发送风扇驱动信号运行。
4.温度控制和过热保护电路
该电路的主要功能是将置于导板下的热敏电阻(RT1)和IGBT的热敏电阻(负温度系数)感应温度决定电阻随温度变化而变化的电压单位传递给主控制IC(CPU)。CPU根据A/D旋转后温度设定值的比较,执行或停止信号。
5.灯面板排线接脚功能
12V电压,触控电源。炉子表面温度反馈电压。IG
BT测温反馈电压。6.负载电流检知电路
该电路中T2(互感器)串接在DB1(桥式整流器)前的线路上,因此T2二次侧的AC电压可反映输入电流的变化,此AC电压再经D6-D9全波整流为DC电压,该电压经R42分压后直接送到CPU的AD脚,CPU根据转换后的AD值判断电流大小结合软件计算功率,并控制PWM输出大小来控制功率及检知负载。
7.驱动电路
该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和关闭的信号强度,输入脉冲宽度愈宽IGBT开启时间愈长,线盘锅具输出功率愈大,即火力愈高。
8.同步振荡回路
由R4、R5 、R7、R19、R20、R22、R23、C1、C2 、C13与339组成同步检测回路; 由D3、R8、R15、R9、C7组成的振荡电路(锯齿波发生器),振荡频率在PWM的调制下 下与锅具工作频率实现同步,经339第13脚输出同步脉冲至驱动实现平稳运行。
9.浪涌保护电路
由R45、R13、R16、R47、R39、R40、C20、C18组成浪涌保护电路。当浪涌到来时,通过互感器传递在R45 上形成同幅度的负压,使339比较端翻转,2脚输出低电平,一方面通知MUC停功率,另一方面通过D4把K信号关断,关闭驱动输出。
10.动态电压检测电路
D13、D14 R18、R2、R52、D8、EC2和DB的另两端组成电压检测电路,由CPU直接将整流脉动波AD转后,检测电源电压是否在145V~270V范围。
11.瞬间高压控制
R22、R23、R24、R26和339组成,电压正常时该电路不起作用,当反压瞬间高压超过1100V 时,339输出低电平,拉低PWM,降低输出功率,控制反压,保护IGBT不会过压击穿。
四、故障与维修
故障1.不通电和按键无反应
故障2.不启动(启动一会关机,蜂鸣器隔几秒响一次)
故障3.自动关机(开几分钟关机,或者不定期关机)
故障4.加热慢、加热断断续续或火力过低
故障5.噪声大
故障6. 风扇故障
(1)风扇有异响
- 风扇扇叶是否断裂;
- 是否有异物干扰;
- 风叶变形,有质量问题或受外力原因造成。
(2)风扇不转
- 风扇18V供电是否开路;
- 风扇插座及连线是否开路,风扇扇叶是否卡死;
- 风扇电机因缺油干涸损坏;
- 风扇驱动三极管Q1,CE极开路或BE极短路。
- 单片机控制风扇输出口在开机状态无高电平输出,I/O口损坏。
(3)风扇上电自转失控
- 驱动三极管Q1 CE极短路。
- 单片机输出口损坏,一直保持高电平。
故障7.蜂鸣器长鸣或者不响。
(1) 长鸣,是否伴随有其它故障,单片机失控;
(2) 不响,蜂鸣器损坏;R29是否开路,虚焊;单片机控制蜂鸣I/0口损坏。
故障8.功率不可调,偏大或偏小
(1) 功率“加,减”按键是否失控,而其它功能档可调节,换按键;
(2) 检查功率调节电位器VR1是否接触不良/开路;
(3) 检查电流互感器T2是否变质/漏电;
(4) 检查D6、D7、D8、D9、 四个IN4148其中是否开路或短路;
(5) 检查微晶板表面与线盘表面之间间距是否在正常范围10—11mm。
(6) 检查线盘是否变形,表面是否变黑。
(7) 检查PWM滤波电容EC8是否漏电。
(8) 检查C11 (5uF)高压滤波电容容量是否变小。
(9) 查电压检测回路EC2是否漏电,R2、R52阻值是否变大,D2是否击穿。
故障9.功率不稳定(开开停停)
(1)用万用表测电网是否波动太大,使浪涌保护工作;
(2)检查C12、C11高压电容引脚是否虚焊打火,线盘接线端是否松动打火,造成单片机保护。
(3)检查插座插头是否松动打火。
(4)查C11(5Uf)高压电容容量是否减小。
(5) 查供电 18V、5V是否正常,代换LM339。
(6)查互感器次级是否开路,D6、D7、D8、D9是否击穿,EC7是否漏电。
故障10.工作过程中锅底有异响
(1) 检查锅具是否太薄,使加热过程中振动太大。
(2) 检查电网杂波是否太大,使电磁炉工作受到调制。
(3) 检查18V、5V滤波电容EC6、EC13、C10、C8、EC5是否失效;
(4) 检查PWM电容EC8容量是否有变小。
故障11. 显示操作正常,无E0,无功率输出。
(1)电网干扰太大,使冲击保护电路一直功作。
(2)查过流/冲击保护电路是否误工作,C6、C20、C18是否失效,R15阻值是否变大。单片机中断脚(INT)是否为低电平。
(3)检查互感器是否漏电,使单片机电流检测脚在待机状态电平高于0.5V;
(4)检查C11与C12高压电容是否失效;
(5)代换LM339,灯板排插是否有接触不良。
故障12 .开机显E0
(1)检查锅的材质和尺寸>10cm是否规定范围;
(2)检查灯板排插是否有氧化接触不良;
(3) 查Z1是否漏电,击穿。
(4)检查振荡回路C3、D3是否已损坏。
(5)查同步回路R19、R20、R22、R23、R4、R5、R7是否开路,C1、C2、C13是否漏电,代换339。
(6)查Q2、Q3是否损坏,R49是否开路使驱动无18V。
故障13.不开机,上电有鸣叫
(1) 检查灯板排插是否氧化接触不良;
(2) 检查开机按键是否良好;检查其它按键是否有短路现象。
故障14.上电无声、无反应
(1)检查220伏电源线是否正常,插头是否烧黑;
(2)检查电源接插件,保险是否虚焊。
(3)检查主板是否有断裂;
(4)查开关电源供电是否正常,D5、L4,Z3,IC1是否正常。
(5)单片机5V供电是否正常,查IC2(78L05),代换Y1 晶振,单片机;
(6)检查灯板排线是否氧化、松脱;
故障15.工作正常,只是数码管显示缺笔少画
(1)数码管是否损坏;
(2)164是否正常;
(3)发光二极管是否有漏电短路损坏现象;
(4)线路板是否有虚焊、裂痕、进水;
(5)单片机是否正常。
故障16.炸机
(1)只烧保险,查压敏电阻ZNR或保险质量不良,直接更换。
(2)烧IGBT、桥堆、保险 查无原因,元器件质量问题或电网冲击太大,直接更换。(3) 炸机存在以下原因:
- 高压电容C11、C12容量变质,虚焊打火。
- 线盘接线柱虚焊,连接松动打火。
- 线盘烧黑损坏。
- 驱动电路Q6、Z1损坏。
- 18V供电降低<12V(风机损坏或滤波电容漏电),使IGBT驱动不良迅速发热损坏。
- LM339不良。
- 硅脂干涸使IGBT散热不良,令贴在IGBT表面的热敏电阻测温不准,综合损坏。
- 机板进水,进蟑螂短路打火。
- 开关电源损坏,使18V供电瞬间升高损坏。
- PWM滤波电容EC8开路或无容量
五、一般故障显示代码
1. 无锅 E0
2. 电压过低(<150V) E1
3. 电压过高(>270V) E2
4. 炉面传感器短路或干烧故障 E3
5. 炉面传感器开路 E4
6. IGBT超温(90ºC)或传感器短路 E5
7. IGBT传感器开路故障 E6
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