数据输入、开机、打印最近,安吉白丁三维公司内,一台精致小巧的台式打印机安静地运行,仅10分钟就打印出了以塑料为材料的涡轮模型。(莎士比亚,坦普林(Templin))。

通过数据对比,模型的打印偏差被控制在5微米以内,达到了近工业级打印机标准。而出人意料的是,相较于动辄数十万元的工业打印机,这款打印机售价为1.8万元。

“通过百廷专利的3D打印胶体材料,可实现无机物、金属等数千种材质的打印。”百廷三维总经理谢宝军介绍,简单地说,就是塑料、陶瓷甚至是巧克力都能打。而且可利用打印机的操作平台,配置切削、激光蚀刻、3D扫描等模块,实现一机多用。

除了打印偏差控制近工业级标准外,它可根据不同打印材质配备活塞式、推杆式等不同的打印头,使材料粘度高达100万CP,还可在打印过程中配置辅助加热和冷却,保证物料具有最佳流变性……

如此“多能”的D200,称得上物美价廉。但其开发过程中,却有着种种艰难。“其实,我们在今年初已生产了一台工业级打印机,它等同于D200的样板,并在此基础上加以改造。”谢宝军说,这不是单纯的删繁去减,对于以微米计算精度的打印机来说,任何细微改变,带来的都是质的变化。

造型就是个大难题。为了让其造型简洁,适用于家庭、公司环境,必须在操作台、支撑架构上做出调整,而这相当于把原有的经验抹去重来。

“就算是一个螺丝的差别,都可能对打印精度带来影响。”谢宝军说,支撑设计是整体造型的核心,仅在这一环节,他们就制定了4套方案,前后花费两个星期,挨个进行计算机模拟。最终,他们选择最简单却最实用的方法,采用T字结构,将整块航空铝合金作为支撑,尽量舍弃焊接等加工,使其架构相对稳定。

而像这样的例子,在整个设计、生产过程中屡见不鲜。为了加固轴承,进一步提高稳定性,他们将轴承改成三角形结构;为了使3D打印头模块化,让不同打印头的模组切换和组合不再繁琐,他们又统一了接口和定位梢;为了寻找到合适的加工厂商,将图纸数据精确落于实际,他们奔波于杭州、上海等多地……

经过一个多月的努力,这台“多能”却不失细节的打印机展现在他们眼前,也让他们倍感骄傲。“D200在同类中属于领先水平,将它推向市场我们信心十足。”谢宝军说,接下来,他们将携带产品参加各个科技展览,与其它的3D打印机开发商面对面交流,将“安吉制造”进行推广。

安吉新闻网 记者 林泽宇

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