3D打印顶层上的洞和缝隙的解决办法，3D打印学习必备（5）

我来教你怎么解决顶楼的洞和缝隙

为了节省塑料，大多数打印材料都是用包裹中间多孔型腔填充部分的坚固外壳打印的。

例如，可以将中间部分填充率设置为30%，意味着中间只有30%的部分是塑料的，其他部分都是空气。在中间填充部分为空的时候，我们要求外壳必须是坚固的实体。为了达到这个目的，Cura软件允许设置打印件的顶部和底部多少层打印成实心。例如，如果你设置一个简单立方体的顶部和底部有5层实心层，那么软件就会将底部和顶部各5层打印成全实心的，而中间的其他部分都会打印成部分为空。这个技术将节约大量的材料和时间，同时打印件的强度还很不错，感谢软件的这个填充设置选项。但是，跟你设置的层数有关，有时候你会发现你打印的顶部实心层并没有完全填实。你会看到在构成实心层的挤出线上的缝隙和孔。如果你遇到这个问题，可以通过调整几个简单的参数来解决。

1. 顶部实心层厚度不够：

第一个可供调整的参数就是顶部实心层的厚度。在填充上打印顶部实心层的时候，需要跨过填充的空格。实心层挤出料有垂落到填充空格里头的趋势。正是因为这个，为了获取一个足够平整的实心面，你必须多打印几层。一个好的经验法则是，要想获得比较好的顶部实心面，至少打印0.6mm厚。如果顶面有缝隙，首先应当做的就是增加顶部打印层数。例如，0.6mm打印效果不好就用1.0mm。可以放心，额外添加的实心层并不会增加打印件的外部尺寸。点击“基本”页面选择“底部/顶部厚度”标签就可以设置了。Simplify3D中点击“Edit Process Settings”选择Layer标签设置。

2. 填充百分比太低：

填充是上面层的基础，实心层需要在这个基础上打印。如果填充百分比太低，填充里头的空气间隙就会很大。例如，如果你使用只有10%的填充率，那打印件内部90%的地方会是空的，这会导致实心层在很大的空气间隙上打印。通过增加实心层数量仍然出现缝隙，那也许应该增加填充率了。例如把填充率从30%提高到50%，将会有一个更好的基础供实心层打印。

3. 欠挤出：

通过增加填充率和顶部实心层的层数，依旧可以看到顶部的缝隙，那有可能是欠挤出了。这意味着喷嘴的实际挤出比软件预期的要少。这个问题详细描述和解决办法都请参看上篇文章（挤出塑料不足）那部分的内容。

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