PCB样品制造商的电子加工有时会出现虚拟和冷焊等焊接缺陷。这些权限可能会导致SMT补丁焊接不良。这些问题是如何处理的?冷焊可用于所有金属和几乎所有其他原材料的互连、固定焊接和密封,固化后可像金属一样进行桩、刨刀、磨、铣、抛光、车、喷等操作,并可使用多种工具加工。修理旧设备,减少制造过程中的废品具有重要意义。另外,一些材料的连接在使用普通焊接法时由于焊接时温度高,不仅会损害材料的强度,而且容易变形,尤其是薄材料。(大卫亚设,Northern Exposure,材料)但是,这些问题在冷焊中并不存在。因为冷焊是在室温下进行的,接头上的应力均匀分布在所有粘合面上,改善了焊接、铆钉和螺栓连接产生的金属的这一部分,延长了疲劳寿命。
PCB样品制造商分享如何处理冷焊和虚拟焊接等缺陷。
一个,
冷焊产生的原因:
在实际电子加工中,我们常说的冷焊一般是焊点表面暗、粗糙,不完全溶于焊料。在实际生产和加工中,SMT贴片加工冷焊的形成原因主要是加热温度不当、焊锡变质、预热时间长或温度太高。
解决方法:
根据供应商提供的回流温度曲线调整曲线,然后根据生产产品的实际情况进行调整。换新石膏。检查设备是否正常,修正预热条件。
第二,
假焊接的原因:
原因包括SMT贴片零件及焊盘的焊接性差、逆流焊接温度或加热速度不符合加工要求、印刷参数错误、印刷后停留时间长、锡膏活性变化等。
解决方法:
加强PCB电路板和贴片部件的过滤,确保焊接性能良好。调整回流焊接温度曲线;改变刮刀压力和速度,确保良好的打印效果。打印石膏后,尽快进行补丁重排焊接。
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