【三菱空调lo是什么意思】必须收集的空调和制冷系统维护技术

一、制冷系统泄漏检测技术(R22系统)

1、手部触摸漏油检测

空调空调的制冷剂大部分是R22，R22与冷冻油有一定的互溶性，R22泄漏时冷冻也会渗透或脱落。利用这个特性，可以通过用眼睛或手摸油污的方法判断那个地方是否有泄漏。当泄漏量小、手指触摸不明显时，可以戴上白手套或白纸，触摸可疑的地方或找出泄漏的地方。

2、肥皂泡沫泄漏检测。

首先把肥皂切成薄片，泡在温水里，用稠肥皂液溶解。检测泄漏时，在被检查部位用纱布擦拭污渍，用干净的刷子蘸肥皂液均匀涂抹在被检查部位周围，仔细观察是否有气泡，如果出现肥皂泡，说明有泄漏。有时需要先在系统中填充0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮。

3、充电压力感应泄漏。

冷却系统修复焊接后，建议在制冷剂充电前下班时充1.5Mpa氮，关闭三向检修阀(阀门本身不能漏气)。第二天上班时，如果表压不下降，修理的冷却系统就不会泄漏。如果表压下降，说明有泄漏，并使用肥皂泡检测法检测泄漏。

4、水泄漏检测。

这种方法经常用于检查压缩机(接线端有防水保护)、蒸发器、冷凝器等部件。蒸发器中填充0.8Mpa氮，冷凝器中填充1.9MPa氮(热泵型空调中全部为1.9MP氮)，浸泡在50度左右的温水中，仔细观察气泡是否发生。使用温水的目的是降低水的表面张力。因为水的温度越低，表面张力越大，就无法检测到小的泄漏。泄漏检测地点要光线充足，睡眠安静。观察时间应小于30秒，工件最好浸泡在水面20厘米以下。浸水检查后，零件必须干燥才能焊接。

5、卤素灯泄漏检测。

火焰色的变化来自浅绿色深绿色紫色，泄漏量来自微渗漏严重泄漏。

6、电子泄漏检测仪泄漏检测。

泄漏检测的主要部分是压缩机的吸入、排气管的焊接处。蒸发器、冷凝器的小弯头、出入管道、分支焊接部位：干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热膨胀阀、分配器、水箱等连接部位。判断泄漏和堵塞的差异：泄漏处泄漏、抽真空、重新注入制冷剂后，空调空调可以恢复冷却效果。如果堵住了，即使加了氟，空调空调仍然不能制冷，压力也不正常。

第二，冷却系统排除空气和堵塞技术。

冷冻循环中含有残留水分的空气会引起冷凝压力上升、工作电流增加、冷却效率下降或堵塞(堵塞冰)和腐蚀，从而导致压缩机气缸拉毛、镀铜等故障，因此必须清除馆内空气。方法如下：

1、使用空调本身的制冷剂排放空气。

拆下高低压阀的后盖螺母、氟喷嘴螺母，打开高低压阀芯(旋转1/4-1/2)，等待约10秒后关闭。同时，将充电销顶部从低压阀门充电喷嘴螺母向上提升到内部六角扳手，并排出空气。手感凉的时候停止排空。氟排放量必须低于20克。

用真空泵排出空气。

首先松开阀门充电喷嘴螺母，用真空连接软管连接。逆时针转动“LO”手柄，打开，然后关闭真空泵的开关以抽真空。停止真空后，还松开阀后盖螺母，用六角扳手逆时针转动阀芯，冷却系统的通道就会打开。然后从阀门上拆下连接软管，拧紧阀门上的连接螺母和后盖螺母。

加上氟利昂废气。

使用单独的制冷剂罐，将制冷剂罐连接到软管和低压阀门充电喷嘴上，并在室外机高压阀门上稍微松开螺母。打开制冷剂罐的阀门，将制冷剂充入2-3秒后关闭。制冷剂从高压阀门接管螺母流出10-15秒后，拧紧接管螺母。从充电口中取出充电软管，用六角扳手推进阀芯顶针，释放制冷剂。当再也听不到噪音时，松开顶针，填满嘴螺母，打开室外机高压阀门。

三、制冷剂技术充电

对于全封闭压缩机，给氟利昂充电往往采用低压进口法。

1.充电前要把制冷剂从大钢瓶倒入小钢瓶。其方法是将修理用的小钢瓶放入有冰的容器中冷却，然后用橡胶软管连接大大小小的钢瓶。但是大钢瓶上的阀门暂时打不开。松开大钢瓶阀门和小钢瓶的接头，用氟利昂气体排出软管的空气，然后关闭大钢瓶的阀门，拧紧小钢瓶的软管接头。打开大大小小钢瓶的阀门，给冷却液充电，充电到80%时，关闭钢瓶的阀门，卸下软管。

2.在钢瓶向冷却系统充电制冷剂时，可以将钢瓶连接到修理阀，也可以用复合式压力计的中间接头充电。打开小钢瓶，倒放，排出接管内的空气，然后拧紧接头，填满制冷剂，在表压不超过0.15Mpa时关闭直通阀。启动压缩机吸入制冷剂，观察蒸发器结霜现象，蒸发器结霜或结露时可以停止充电。制冷剂充量有多种方法：

⑴　测重量。在充注氟利昂时,事先准备一个小台秤,将制冷剂钢瓶放入一个容器中,再在容器中注入40℃以下的温水(适用于空调空调器的低压充注制冷剂蒸汽)。充注前记下钢瓶、温水及容器的重量，在充注过程中注意观察指针。当钢瓶内制冷剂的减少量等于所需要的充注量时可停止充注。也可直接称量钢瓶不用加温水。

⑵　测压力。制冷剂饱和蒸气的温度与压力呈一一对应关系，若已知制冷剂的蒸发温度即可查出相对应的蒸发压力。此压力的表压值由高、低压压力表显示出来。因此，根据安装在系统上压力表的压力值即可判断制冷剂的充注量是否宜适。如空调空调器的蒸发温度为7.2℃，冷凝温度为54.5℃使用R22。查R22的饱和温度与饱和压力对应表，以确定其蒸发压力值和冷凝压力值。

查表可知：R22在7.2℃时相应绝对压力值为0.53Mpa)和54.5℃时的相应绝对压力值为2.11Mpa),将此压力换算为表压值即可。用高、低压压力表或复合式压力表测试充氟中的制冷系统，若高、低压力表表压值符合上述范围即表明制冷剂的充注量合适；若高、低压压力均低则表明充入量不够；若高、低压压力均高，则表明充入量过多。压力测定法较为简便，在维修时经常作用，但是缺点是比较粗，准确度不高。

⑶　测温度。用半导体测温仪，测量蒸发器的进出口、集液器的出口等各点的温度，以判断制冷剂充注量如何。在蒸发器的进口（毛细管前150mm处）与出口两点之间的温差约7—8℃，集液器出口的温度应高于蒸发器的出口处1-3℃。如果蒸发器进出口的温差大，表明制冷量充注不足，若吸气管结霜段过长或邻近压缩机处有结霜现象，则表明制冷剂充注过多。

⑷　测工作电流。用钳型电流表测工作电流，制冷时，环境温度35℃，所测得的工作电流与铭牌上电流相对应。温度越高，电流相应增大，温度越低电流相应减少。在风机正常、两器散热号的情况下按空调空调器工况测电流值作比较。